專利名稱：一種制備氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氨基酸螯合微量元素葉面肥的制備方法，屬于農用生物肥、生物農藥產品的生產技術。
目前國內的微量元素葉面肥有兩種。一種是國內廠家用化學螯合劑EDTA螯合微量元素制成的葉面肥，由于螯合劑本身為化學制品，不能被植物吸收利用，影響生物效價，再有這類制品一般為液劑產品，其包裝、運輸成本很高，質量不穩(wěn)定，使用也不方便。第二種是進口的氨基酸螯合微量元素葉面肥，它經常是采用工業(yè)級單一氨基酸螯合的，生產成本高，售價也高，又由于氨基酸的單一性，肥效不夠理想。
針對上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種以動植物蛋白為原料制備復合氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法，該方法工藝簡單、生產成本低、制品肥效好。
上述目的是通過將動植物蛋白原料經水解——→中和、除雜——→脫鹽——→螯合等工序制成氨基酸螯合微量元素而實現的。具體講，本發(fā)明將動植物蛋白原料按固液比1∶1—2(重量比)，最好為1∶1.5—1.7加入到濃度為20—45％(最好為30—35％)的鹽酸或硫酸中，在通常大氣壓下于100—115℃(最好為104—110℃)恒沸水解6—10小時，得到水解液；將水解液冷卻至50—65℃(最好為55—60℃)時加堿性物質中和至PH值為4.5—5.5(PH值最好為4.8—5.07)，濾去沉淀雜物后得到復合氨基酸原液；然后將該原液減壓加熱濃縮，析出部分鹽份，再冷卻過濾后得到提純復合氨基酸母液；最后在提純母液中加入以鐵、鋅、錳、硼為基礎的微量元素，使微量元素之總和占加入后溶液總重量的10—15％(重量百分比)，并在70—90℃下螯合3—5小時，即制得復合氨基酸螯合微量元素液。
為了便于包裝、運輸，還將上述氨基酸螯合微量元素液經噴霧干燥處理即制到相應的粉末制品。
上述中和工序中加入的堿性物質為氫氧化鈉或氨水，相應在脫鹽工序中析出的鹽份為鈉鹽(NaCl或Na2SO4)或銨鹽(NH4Cl或(NH4)2SO4)。
上述螯合工序加入的微量元素中還包含有銅、鈣、鎂、鉬和硫。
本發(fā)明的動植物原料可采用動物角蛋白或豆粕等。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、原料來源廣，降低了產品成本，產品完全達到國家標準GB/T 17420—1998要求；2、工藝簡單、操作方便；3、產品可為液體，也可為粉末固體。當為粉末固體時，可改善包裝條件、降低運輸成本；4、肥效好。本產品為復合氨基酸螯合多種微量元素(具體微量元素的含量根據施用植物品種、生長期及土質條件等來確定)，可滿足植物需要，具有明顯促進植物生長、?；ù俟?、抑制病菌的作用。
5、氨基酸液原料可直接利用工業(yè)生產胱氨酸副產品，有利于廢物利用，改善環(huán)保。
下面結合實施例進一步本發(fā)明實施例1取動物角蛋白1000kg，加入濃度為30％的鹽酸1200kg，常壓下(通常大氣壓下即不加壓)加熱沸騰(100—110℃)，恒沸水解6小時，再冷卻至50℃，加入固體NaOH中和到PH值達到4.8，過濾除去雜質得到氨基酸原液約2250kg，然后減壓加熱(如減至0.5個大氣壓，加熱至沸騰)濃縮，析出部分NaCl，冷卻過濾除去析出的NaCl，即得到提純氨基酸母液；再在提純母液中加入微量元素鹽ZnSO4·7H2O 230kg、FeSO4·7H2O 245kg、MnSO4·2H2O 170kg、H3BO3300kg、MgCl2205kg、Na2MoO4·2H2O 130kg、CuSO4·5H2O 210kg，加熱至80℃螯合4小時，然后噴霧干燥獲得氨基酸螯合微量元素粉末產品，產品中Zn、Fe、Mn、B、Mg、Mo、Cu微量元素之和占總重量的11.5％(重量百分比)。
實施例2取植物蛋白(豆粕)1000kg，加入濃度為35％的硫酸1800kg，常壓下加熱沸騰(100—110℃)，恒沸下水解10小時(最好為8.5小時)，再冷卻至60℃，加入NH3·2H2O中和至PH值為5.5，過濾除去雜質得到氨基酸原液；然后減壓加熱濃縮，析出(NH4)2SO4，冷卻過濾除去析出的銨鹽，得到提純氨基酸母液；之后再在母液中加入ZnSO4·7H2O、FeSO4·7H2O、MnSO4·2H2O、H3BO3.MgCl2、Na2MoO4·2H2O2.CaCl2.CuSO4·5H2O，至使加入的微量元素Fe、Zn、Mn、B、Mg、Mo、Cu、Ca之總量占加入后溶液總重量的10—15％，加熱至90℃螯合5小時，即得氨基酸螯合微量元素液產品。也可將該螯合液進行噴霧干燥處理，制得氨基酸螯合微量元素粉末產品。
實施例3取動物角蛋白1000kg，加入濃度為30％的硫酸1500kg，常壓下(即通常大氣壓下即不加壓)加熱沸騰(100—110℃)，恒沸水解6小時，再冷卻至50℃，加入固體NaOH中和到PH值達到4.8，過濾除去雜質得到氨基酸原液約2450kg，然后減壓加熱(如減至0.5個大氣壓，加熱至沸騰)濃縮，析出部分Na2SO4，冷卻過濾除去析出的Na2SO4，即得到提純氨基酸母液；再在提純母液中加入微量元素鹽ZnSO4·7H2O、FeSO4·7H2O、MnSO4·2H2O、H3BO3MgCl2、Na2MoO4·2H2O，加熱至80℃螯合4小時，然后噴霧干燥獲得氨基酸螯合微量元素粉末產品。
實施例4取植物蛋白(豆粕)1000kg，加入濃度為35％的鹽酸1500kg，常壓下加熱沸騰(104—110℃)，恒沸下水解10小時(最好為8.5小時)，再冷卻至60℃，加入NH3·2H2O中和至PH值為5.5，過濾除去雜質得到氨基酸原液；然后減壓加熱濃縮，析出NH4Cl，冷卻過濾除去析出的NH4Cl，得到提純氨基酸母液；之后再在母液中加入ZnSO4·7H2O、FeSO4·7H2O、MnSO4·2H2O、H3BO3MgCl2、Na2MoO4·2H2O.MgCl、CaCl2，至使加入的微量元素Fe、Zn、Mn、B、Mg、Mo、Ca之總量占加入后溶液總重量的10—15％，加熱至90℃螯合5小時，即得氨基酸螯合微量元素液產品。也可將該螯合液進行噴霧干燥處理，制得氨基酸螯合微量元素粉末產品。
本發(fā)明產品中微量元素應含有鐵、鋅、錳、硼，其加入量和其他微量元素的加入量視施用植物品種、生長期和土壤條件而定。
權利要求
1.一種制備氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法，其特征在于將動植物蛋白原料按固液比1∶1—2(重量比)加入到濃度為20—45％的鹽酸或硫酸中，在通常大氣壓下于100—115℃恒沸水解6—10小時；得到的水解液冷卻至50—65℃，加入堿性物質中和至PH值4.5—5.5，過濾去雜得到氨基酸原液；然后將該原液濃縮脫鹽，過濾后得到提純氨基酸母液；再在提純母液中按微量元素之總和占加入后溶液總重量的10—15％(重量百分比)計加入以鐵、鋅、錳、硼的基礎的微量元素，并在70—90℃下螯合3—5小時，即制得氨基酸螯合微量元素液。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于氨基酸螯合微量元素液經噴霧干燥處理后制到氨基酸螯合微量元素粉末制品。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于動植物蛋白原料按固液比為1∶1.5—1.7加入酸性液中水解。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于中和所用堿性物質為氫氧化鈉或氨水。
5.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于加入的微量元素中還包含有銅、鈣、鎂、鉬和硫。
6.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于原料采用動物角蛋白。
7.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于原料采用豆粕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備氨基酸螯合微量元素葉面肥的方法。其特點是以動植物蛋白為原料,經水解、中和、脫鹽、螯合、噴霧干燥等過程制成氨基酸螯合微量元素。本方法工藝簡單、操作方便,原料來源廣、生產成本低,其產品完全達到國家標準GB/T17420－1998,肥效好。
文檔編號C05G1/00GK1334260SQ0112881
公開日2002年2月6日 申請日期2001年9月5日 優(yōu)先權日2001年9月5日
發(fā)明者李劍鋒 申請人:四川省豐禾實業(yè)有限責任公司