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轉(zhuǎn)子式采棉機的制作方法

文檔序號:178110閱讀:551來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)子式采棉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于棉花采摘設(shè)備,特別是轉(zhuǎn)子式采棉機。
目前我國廣大農(nóng)村在棉花收獲季節(jié)采摘棉花主要采用人工采摘。每年到棉花成熟期,需要雇用大量的民工采摘棉花。其勞動強度大,勞動條件差,耗用的工時多,采摘棉花的成本高。也有一些單位從國外引進大型采棉機,用機械代替人工采棉,其工效高,改善了勞動條件,節(jié)省了大量的人力。但是大型采棉機的體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價昂貴,不易推廣,采摘的棉花質(zhì)量差。
本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子式采棉機,用機械代替人工采摘棉花,可以降低采摘棉花工作的勞動強度,提高工效,改善勞動條件,而且機器的體積小,重量輕,機動靈活,易于推廣,采摘的棉花質(zhì)量高。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)子式采棉機,包括帶有行走輪的機架上安裝著由內(nèi)燃機帶動的離心式風(fēng)機,離心式風(fēng)機的吸風(fēng)管與氣流分配器上部的排風(fēng)口連通,離心式風(fēng)機的排風(fēng)管與氣流分配器上部的進風(fēng)口連通,帶有控制裝置的電動機與氣流分配器的配氣轉(zhuǎn)子軸相聯(lián)接,氣流分配器至少有兩個以上相互獨立的氣室和分別與每個氣室相配合帶有配氣缺口的轉(zhuǎn)子,具有不同配氣角度的轉(zhuǎn)子同軸安裝在一起,在氣流分配器氣室?guī)в芯季W(wǎng)孔的擋板的進出口上安裝著氣花分離器,氣花分離器設(shè)置著相互獨立的分離室,每個分離室的風(fēng)口分別與相應(yīng)氣室的進出口連通,分離室的排放口上安裝著單向閥,每個分離室的上部進口上分別安裝著帶有小口徑采棉頭的吸棉軟管,在氣花分離器的后方安裝著集棉箱。
進行采棉工作時,將本實用新型拉入棉垅行間,由兩名作業(yè)人員分別在采棉機左右,各自手持兩只吸棉軟管,將小口徑采摘頭對準(zhǔn)已開的棉花上進行采棉。由于內(nèi)燃機帶動離心式風(fēng)機轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生高壓氣流,通過控制裝置使電機帶動氣流分配器的轉(zhuǎn)子實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動,當(dāng)氣流分配器第一氣室的轉(zhuǎn)子處在0°位置時,此時第一氣室轉(zhuǎn)子缺口處在吸風(fēng)(棉)狀態(tài),第二氣室轉(zhuǎn)子處在排風(fēng)(棉)狀態(tài),第三氣室轉(zhuǎn)子處于關(guān)閉狀態(tài),第四氣室轉(zhuǎn)子處于預(yù)吸風(fēng)(棉)狀態(tài)。當(dāng)氣流分配器第一氣室的轉(zhuǎn)子缺口處在吸風(fēng)(棉)狀態(tài)時,與其連接的氣花分離器的第一分離室的排放口的單向閥處于關(guān)閉狀態(tài),第一分離室的吸綿軟管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)其前端的小口徑采棉頭觸及到棉花時,吸綿軟管內(nèi)的負(fù)壓增大,棉花被吸入吸綿軟管內(nèi),并被帶有網(wǎng)孔的擋板阻隔在第一分離室內(nèi);當(dāng)電機帶動氣流分配器的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)90°時,此時氣流分配器的第一氣室處在排風(fēng)(棉)狀態(tài),第二氣室處在關(guān)閉狀態(tài),第三氣室處于預(yù)吸風(fēng)(棉)狀態(tài),第四氣室處于吸風(fēng)(棉)狀態(tài);處在排風(fēng)(棉)狀態(tài)的第一氣室的排風(fēng)氣流將阻隔在第一分離室的棉花,經(jīng)被打開的單向閥的排放口吹入集棉箱內(nèi)。當(dāng)電機帶動氣流分配器的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)90°時,氣流分配器的每個氣室的工作狀態(tài)依次發(fā)生變化,依次完成排棉、關(guān)閉、預(yù)吸風(fēng)、吸棉的工作程序,從而使本實用新型完成采棉工作的全過程,四個采棉頭輪流采摘,大大提高了采棉速度。本實用新型用機械代替人工采摘棉花,顯著地降低了采摘棉花工作的勞動強度,提高工效,改善了作業(yè)人員的勞動條件,而且機器的體積小,重量輕,機動靈活,易于推廣。由于采用了小口徑采摘頭,致使采棉時的接觸面減小,棉葉等雜質(zhì)不易被吸入,提高了采摘棉花的質(zhì)量。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的描述。


圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為圖3的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為圖3的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為采摘頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖9為撥爪驅(qū)動定位間歇機構(gòu)的主視示意圖,
圖10為圖9的E-E剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
一種轉(zhuǎn)子式采棉機,包括帶有行走輪12的機架14上安裝著由內(nèi)燃機1帶動的離心式風(fēng)機2,離心式風(fēng)機2的吸風(fēng)管3與氣流分配器5上部的排風(fēng)口連通,離心式風(fēng)機2的排風(fēng)管11與氣流分配器5上部的進風(fēng)口連通,帶有控制裝置的電動機4與氣流分配器5的配氣轉(zhuǎn)子17軸相聯(lián)接,當(dāng)電動機4為步進電機時,控制裝置由內(nèi)燃機1上的磁電機16、電源整流濾波控制盒15、步進電機驅(qū)動控制盒和安裝在吸綿軟管8內(nèi)的光控傳感器組成,當(dāng)電動機4為直流減速電機時,控制裝置為撥爪驅(qū)動定位盤間歇機構(gòu)或槽輪間歇機構(gòu),如圖9,
圖10所示,撥爪驅(qū)動定位盤間歇機構(gòu)為與轉(zhuǎn)子同軸安裝的定位盤26的外圓周面上均布設(shè)置著四個定位槽24,彈簧控制的棘爪27與定位槽24相配合,與轉(zhuǎn)子軸偏心安裝的直流減速電機4帶動的撥爪25和定位盤26漸近點上的定位槽24的外緣相配合。并推開棘爪27對定位槽24的約束,使定位盤26轉(zhuǎn)動90°后,定位盤26的下一個定位槽24又被棘爪27鎖定,撥爪25每轉(zhuǎn)一周,定位盤26轉(zhuǎn)動90°;如圖4,圖5,圖6,圖7所示,氣流分配器5至少有兩個以上相互獨立的氣室21和分別與每個氣室21相配合帶有配氣缺口的轉(zhuǎn)子17,氣室21的數(shù)量為2-8個,具有不同配氣角度的轉(zhuǎn)子17同軸安裝在一起,每相鄰的兩個轉(zhuǎn)子17的配氣角度為90°,轉(zhuǎn)子17缺口為轉(zhuǎn)子外圓圓心角130°-135°處的弓形缺口,在氣流分配器氣室5帶有均布網(wǎng)孔的擋板20的進出口上安裝著氣花分離器,氣花分離器設(shè)置著相互獨立的分離室22,每個分離室22的風(fēng)口分別與相應(yīng)氣室21的進出口連通,分離室22的排放口上安裝著單向閥,單向閥為在傾斜的閥座19上鉸接著依靠自重關(guān)閉的閥板18,每個分離室22的上部進口上分別安裝著帶有小口徑采摘頭7的吸棉軟管8,采摘頭7為口徑收縮的吸棉口,在其周邊的內(nèi)側(cè)均布設(shè)置著倒齒23,在采摘棉花時,當(dāng)遇到棉花與棉株的結(jié)合力較大,棉花不易摘下時,可將小口徑采摘頭7前端插入棉花中,將吸棉口的倒齒23掛住棉花往回牽拉,使棉花與棉株脫離,并被吸入采棉機;在氣花分離器的后方安裝著集棉箱。集棉箱9為分體式集棉網(wǎng)箱,當(dāng)前一個集棉箱9裝滿棉花時,可將其取下,把后一個集棉箱9移至前方進行安裝。被取下的集棉箱9可把其中的棉花裝入運輸袋中,該集棉箱9以備下次使用。當(dāng)采用步進電機作為驅(qū)動電機時,其采棉工作控制過程如下內(nèi)燃機1帶動離心式風(fēng)機2產(chǎn)生高壓氣流,打開電源整流濾波控制盒15上的電源開關(guān),由磁電機16產(chǎn)生的電源經(jīng)整流濾波后送至步進電機驅(qū)動控制盒,該盒的輸入控制口接著光控傳感器,其輸進控制口連接著步進電機。當(dāng)氣流分配器第一氣室21的轉(zhuǎn)子17處在0°位置時,第一氣室21處于吸風(fēng)(棉)狀態(tài),分離室22出花口上的單向閥關(guān)閉,吸棉管8內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)其前端的采棉頭7觸及到棉花時,吸棉管8內(nèi)的負(fù)壓增大,棉花被吸入第一分離室22內(nèi),并被帶網(wǎng)孔的擋板20阻隔在第一分離室22內(nèi),被吸入的棉花經(jīng)過吸棉管8內(nèi)的光控傳感器時,光控傳感器產(chǎn)生一個信號,該信號被送至步進電機控制盒中的步進電機控制電路,該電路產(chǎn)生的時鐘信號和驅(qū)動脈沖信號,該信號驅(qū)動步進電機旋轉(zhuǎn)90°。此時第一氣室21的轉(zhuǎn)子17處在排風(fēng)(棉)狀態(tài),第二氣室21的轉(zhuǎn)子17處在關(guān)閉狀態(tài),第三氣室21的轉(zhuǎn)子17處于預(yù)吸風(fēng)(棉)狀態(tài),第四氣室21的轉(zhuǎn)子17處于吸風(fēng)(棉)狀態(tài);處在排風(fēng)(棉)狀態(tài)的第一氣室21的排風(fēng)氣流將阻隔在氣花分離器第一分離室22內(nèi)的棉花,經(jīng)單向閥的排放口吹入集棉箱9內(nèi),控制裝置控制步進電機帶動氣流分配器的轉(zhuǎn)子17每轉(zhuǎn)90°時,氣流分配器的每個氣室21的工作狀態(tài)依次發(fā)生變化,依次完成排棉、關(guān)閉、預(yù)吸風(fēng)、吸棉的工作程序,四個采棉頭輪流采摘棉花。機架14為可變輪距和可轉(zhuǎn)向的行走機架,頂部具有豎軸,側(cè)部活動聯(lián)接著水平軸的輪支架13,其豎軸通過軸承安裝在機架14上,在豎軸的軸頭上安裝著轉(zhuǎn)向手柄28,與豎軸固接在一起的轉(zhuǎn)向座29上鉸接著轉(zhuǎn)向拉桿30,左、右轉(zhuǎn)向拉桿30通過帶有正反絲扣的變距套管31聯(lián)接在一起,左、右輪支架13的水平軸的另一端分別安裝在帶有調(diào)節(jié)定位孔32的固定套管33內(nèi),通過銷釘使其相對固定。通過調(diào)節(jié)左、右輪支架13的水平軸插入固定套管33內(nèi)的深度,以達(dá)到調(diào)節(jié)輪距的目的,使本實用新型可以在不同垅寬的田間行走。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子式采棉機,包括帶有行走輪(12)的機架(14)上安裝著由內(nèi)燃機(1)帶動的離心式風(fēng)機(2),其特征是離心式風(fēng)機(2)的吸風(fēng)管(3)與氣流分配器(5)的進風(fēng)口連通,帶有控制裝置的電動機(4)與氣流分配器(5)的配氣轉(zhuǎn)子(17)軸相聯(lián)接,氣流分配器(5)至少有兩個以上相互獨立的氣室(21)和分別與每個氣室(21)相配合帶有配氣缺口的轉(zhuǎn)子(17),具有不同配氣角度的轉(zhuǎn)子(17)同軸安裝在一起,在氣流分配器氣室(21)帶有均布網(wǎng)孔的擋板(20)的進出口上安裝著氣花分離器,氣花分離器設(shè)置著相互獨立的分離室(22),每個分離室(22)的風(fēng)口分別與相應(yīng)氣室(21)的進出口連通,分離室(22)的排放口上安裝著單向閥,每個分離室(22)的上部進口上分別安裝著帶有小口徑采棉頭(7)的吸棉軟管(8),在氣花分離器的后方安裝著集棉箱(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式采棉機,其特征是當(dāng)電動機(4)為直流減速電機時,控制裝置為撥爪驅(qū)動定位盤間歇機構(gòu)或槽輪機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子式采棉機,其特征是撥爪驅(qū)動定位盤間歇機構(gòu)為與轉(zhuǎn)子(17)同軸安裝的定位盤(26)的外圓周面上均布設(shè)置著四個定位槽(24),彈簧控制的棘爪(27)與定位槽(24)相配合,與轉(zhuǎn)子軸偏心安的直流減速電機帶動的撥爪(25)和定位盤(26)漸近點上的定位槽(24)的外緣相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式采棉機,其特征是轉(zhuǎn)子(17)缺口為轉(zhuǎn)子外圓圓心角130°-135°處的弓形缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式采棉機,其特征是氣室(21)的數(shù)量為2-8個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式采棉機,其特征是單向閥為在傾斜的閥座(19)上鉸接著依靠自重關(guān)閉的閥板(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式采棉機,其特征是采摘頭(7)為口徑收縮的吸棉口,在其周邊的內(nèi)側(cè)均布設(shè)置著倒齒(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式采棉機,其特征是機架(14)為可變輪距和可轉(zhuǎn)向的行走機架,頂部具有豎軸,側(cè)部活動聯(lián)接著水平軸的輪支架(13),其豎軸通過軸承安裝在機架(14)上,在豎軸的軸頭上安裝著轉(zhuǎn)向手柄(28),與豎軸固接在一起的轉(zhuǎn)向座(29)上鉸接著轉(zhuǎn)向拉桿(30),左、右轉(zhuǎn)向拉桿(30)通過帶有正反絲扣的變距套管(31)聯(lián)接在一起,左、右輪支架(13)的水平軸的另一端分別安裝在帶有調(diào)節(jié)定位孔(32)的固定套管(33)內(nèi),通過銷釘使其相對固定。
專利摘要轉(zhuǎn)子式采棉機,包括帶有行走輪的機架上安裝著由內(nèi)燃機帶動的離心風(fēng)機,離心風(fēng)機的吸風(fēng)管與氣流分配器上部的排風(fēng)口連通,其排風(fēng)管與氣流分配器的進風(fēng)口連通,帶有控制裝置的電機與氣流分配器的配氣轉(zhuǎn)子軸相聯(lián)接,氣流分配器氣室的進出口上安裝著氣花分離器,每個分離室上部的進口上分別安裝著帶有采摘頭的吹棉軟管,在氣花分離器的后方安裝著集棉箱。
文檔編號A01D46/00GK2449462SQ00255239
公開日2001年9月26日 申請日期2000年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月30日
發(fā)明者劉普生 申請人:劉普生
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