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可逆式高效破碎機的制作方法

文檔序號:173842閱讀:509來源:國知局
專利名稱:可逆式高效破碎機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及的是一種物料破碎機,特別涉及的是一種用于建材、化工、采礦及耐火材料等工業(yè)部門的可逆式高效破碎機。
已有可逆式破碎機均采用中間進料,進入機內(nèi)物料直接進入與轉子中心水平而成90°夾角處錘頭打擊區(qū),從而大大縮短了粗碎反擊面,粗碎作用喪失、大量粗粒物料直接進入細碎腔進行擠壓研磨造成錘頭磨損加重。
鑒于以上原因,本實用新型的目的是為了克服以上不足,提供一種能大幅度提高產(chǎn)品細度,降低錘頭磨損,節(jié)約電能的可逆式高效破碎機。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的本實用新型高效破碎機包括含進料口、粗碎腔、細碎腔的箱體,裝在箱體上的主軸,裝在主軸上的含輪轂、錘頭的轉子,其特征是箱體進料口處有雙向導料裝置。
上述的雙向導料裝置包括對稱裝于進料口處的兩轉軸,轉軸伸入箱體內(nèi)的一端上有耐磨導料板而伸出箱體的另一端上有旋轉臂,在箱體外位于旋轉臂一端的旋轉弧的相應位置上有數(shù)個定位孔,定位銷一端裝在定位孔內(nèi)面另一端穿過旋轉臂的旋轉端上的沉孔而與螺母螺紋連接,在旋轉臂沉孔內(nèi)有套在定位銷上的彈簧,形成石打石粗碎腔,漸開線形細碎腔。
上述的粗碎腔中對稱裝有兩反擊篩(16),細碎腔對稱裝有含反擊篩(25)且可調節(jié)破碎間隙的兩調節(jié)裝置。
上述的粗碎腔中的反擊篩(16)形狀為弧形。
上述的調節(jié)裝置包括固定在箱體下部的固定支架,裝在固定支架下部的耳座,一端鉸接在固定支架上部的旋轉支架,鉸接在固定支架上的連桿的一端與旋轉支架接觸而另一端與空套在耳座上的調節(jié)拉桿鉸接,調節(jié)螺母螺紋連接在拉桿上,反擊篩(25)裝于旋轉支架的上部,在旋轉支架的下部有與反擊篩相接的研磨板。
上述的反擊篩(25)和研磨板的形狀分別為漸開線形、與錘頭旋轉圓同心的弧形。
上述的轉子中的輪轂上裝有數(shù)根栓軸,多個錘架分別交錯裝在效根輪栓上且能繞栓軸轉動,多個錘頭分別通過連接件裝在多個錘架上。
上述的反擊篩(16、25)與箱體反擊護板間有與出料口相通的出料通道。
參見


圖1~圖4,物料由雙向導料板導入錘頭打擊區(qū),受高速旋轉錘頭打擊沿錘頭回轉圓切線方向飛出,猛烈撞擊粗碎腔反擊篩,進行剪切性破碎后沿特定方向返回聚焦于錘頭回轉圓上方某處形成密集物料破撞層,后續(xù)進入破碎機物料如“子彈”一樣射入密集物料區(qū),物料向高速撞擊產(chǎn)生高效率的“介理破碎”(即物料沿自身無數(shù)個薄弱缺陷處撕開)而形成無數(shù)小顆粒和大量細粉,合格物料穿對反擊篩猛擊反擊護板上經(jīng)再次破碎后由排料通道排出;不合格物料進入漸開線細碎腔經(jīng)契形擠壓反擊破碎,合格物料由反擊篩縫排出進入排料通道,細碎腔內(nèi)不合格較硬物料最后進入錘頭回轉圓與無縫耐磨板形成同心圓弧研磨區(qū)進行研磨,最后由排料通道排出。
與已有的破碎機相比,本實用新型具有如下優(yōu)點1,大幅度提高了粗碎產(chǎn)品細度采用雙向導料裝置,轉子向不同方向旋轉時均能將物料導入與轉子中心水平面成30°夾角處錘頭對擊區(qū),此區(qū)域內(nèi)物料不會造成堆積而增加錘頭磨損,同時此區(qū)域內(nèi)物料沿錘頭回轉圓切線返回,物料導入與轉子水平面成90°夾角處半徑下可設計出最大粗碎破碎腔,從而使物料在粗碎腔內(nèi)形成最多打擊次數(shù),大幅度提高粗碎產(chǎn)品細度,減少進入細碎腔物料粒度,從而減少錘頭與物料在細碎腔內(nèi)的擠壓磨損提高金屬利用率。如
圖1所示,當轉子向左旋轉時,導料板向左側旋轉(于正常位置拔出定位銷向左擺動旋轉臂后將定位銷置于左側相應定位孔中)。進入破碎機內(nèi)物料經(jīng)導料板導向錘頭打擊區(qū)A處,經(jīng)錘頭撞擊后沿切線方向猛烈撞擊反擊篩C處,然后沿特定方向返回聚積于錘頭回轉圓上方某處形成密集物料碰撞層,由于耐磨導料板導料改變物料在機內(nèi)打擊初始位置使物料于粗碎腔整個反擊面上進行反擊,增加了反擊次數(shù),提高了產(chǎn)品細度;當轉子向左側旋旋時,導料板向右側旋轉,將料物導入B處,經(jīng)打擊后撞擊于反擊篩D處,大幅度提高了粗碎產(chǎn)品的細度;
2,可采用正反電機,主軸可正反兩方向運轉,當錘頭一個側面磨損后,點動反轉按鈕,可反向運轉,使用另一側面,錘頭可一次性裝夾完畢,中途無須翻面,提高設備利用率;3,采用了調節(jié)裝置如
圖1所示,旋轉調節(jié)螺母,通過調節(jié)拉桿帶動連桿從而便旋轉支架旋轉而調節(jié)錘頭同研磨板、反擊篩(25)間的間隙。隨著錘頭的磨損,回轉直徑減小,錘頭線速度及打擊力量減弱,研磨區(qū)縮短,出料粒度變粗,但由于采用了調節(jié)裝置,使對稱設置的兩旋轉支架向上旋轉使兩旋轉支架間的開口間隙逐漸減小直至最后形成封閉研磨區(qū)從而保證了出料粒度;4,由于采用了雙向導料裝置,弧形反擊篩(16)漸開線形反擊篩和與錘頭旋轉圓同心的弧形研磨板,在箱體內(nèi)形成對稱的兩個粗碎反擊腔、細碎契形擠壓腔、弧形研磨腔,粗碎反擊腔采用“石打石”設計原理,大大減少錘頭磨損,細碎契形擠壓腔、弧形研磨腔采用契形擠壓研磨原理,合格物料能及時排出,大幅度提高臺時產(chǎn)量,降低能耗;調節(jié)裝置,研磨腔、擠壓腔相對獨立,可視磨損情況單獨更換,大大提高金屬利用率;5,設計了鉸接在輪轂上的數(shù)個交叉重疊排列錘架,錘頭通過連接件鉸接了錘架上,且錘頭寬于輪轂,物料位于錘頭間,從而保證了錘頭于轉子金長上參與破碎且輪轂無磨損,主軸旋轉時,錘頭除隨主軸公轉外還要繞栓軸自轉,增加了破碎能力,同時非破碎物料進入破碎機不會造成設備損壞,更換錘頭維修方便快捷;6,多通道全方位排料,達到標準的合格物料能及時排出減少了腔內(nèi)塵土飛揚,延長易損件的使用壽命,提高臺時產(chǎn)量。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1為本實用新型示意圖。
圈2為
圖1的左視圖。
圖3為上活門在上箱體上的位置圖。
圖4為下活門在下箱體上的位置圖。
參見
圖1、圖2,由上箱體1、下箱體2組成的箱體3內(nèi)有粗碎腔4、細碎腔5。箱體1頂部進料口6處有雙向導料裝置7。雙向導料裝置7包括對稱裝置在箱體的上端轉軸8。兩轉軸8伸入箱體內(nèi)的一端上分別通過鍵連接有耐磨導料板9而伸出箱體的一端上通過鍵與旋轉臂10一端連接。在箱體外在與旋轉臂另一端沉孔11相應位置上有數(shù)個定位孔12,定位銷13一端裝在任一定位孔中而另一端穿過旋轉臂上沉孔而與調節(jié)螺母14螺紋連接。在旋轉臂沉孔內(nèi)有套在定位銷上的彈簧15。在粗碎腔上有對稱固定在箱體上的弧形反擊篩16,對稱位于箱體細碎腔中的兩調節(jié)裝置17中的固定支架18固定在箱體下部。耳座19固定在固定支架下部。旋轉支架20的一端鉸接在固定支架的上端而另一端與鉸接在固定支架上的連桿21的一端接觸。連桿的另一端與空套在耳座上的調節(jié)拉桿22鉸接。調節(jié)螺母23螺紋連接在調節(jié)拉桿位于耳座處。支撐螺桿24一端螺紋穿過固定支架而與旋轉支架接觸起到支撐的作用。調節(jié)調節(jié)裝置中的兩調節(jié)拉桿上的調節(jié)螺母便可調節(jié)破碎間隙。兩漸開線形反擊篩25分別位于兩旋轉支架的上部而兩與錘頭旋轉圓同心的弧研磨板26位于旋轉支架的下部。漸開線形反擊篩和弧形研磨板成了細碎契形擠壓腔、弧形研磨腔。主軸27裝在箱體上通過其上的皮帶輪28與正反電機連接。輪轂29由數(shù)個裝在主軸上的中錘盤30和位于數(shù)個中錘盤兩端的邊錘盤31組成,數(shù)個栓軸32穿在邊錘盤和中錘盤上將邊錘盤、中錘盤連接為一體。數(shù)個錘架33交錯排列裝在栓軸上且能繞栓軸轉動。數(shù)個錘頭34通過螺栓35、螺母36而連接在錘架上。錘頭寬于錘盤。在兩反擊篩16、25與反擊護板37、38間分別有出料出道39、40。如圖3、圖4所示,在箱體上、下部兩側各有活頁門41、42。活頁門一端鉸接在箱體上,另外三方運用杠桿和接原理相扣接,維修方便。
權利要求1.可逆式高效破碎機,包括含進料口、粗碎腔、細碎腔的箱體,裝在箱體上的主軸,裝在主軸上的含輪轂、錘頭的轉子,其特征在于在箱體進料口處有雙向導料裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的可逆式高效破碎機,其特征在于雙向導料裝置包括對稱裝于進料口處的兩轉軸,轉軸伸入箱體內(nèi)的一端上有耐磨導料板而伸出箱體的另一端上有旋轉臂,在箱體外位于旋轉臂一端的旋轉弧的相應位置上有數(shù)個定位孔,定位銷一端裝在定位孔內(nèi)而另一端穿過旋轉臂的旋轉端上的沉孔而與螺母螺紋連接,在旋轉臂沉孔內(nèi)有套在定位銷上的彈簧。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的可逆式高效破碎機,其特征在于粗碎腔中對稱裝有兩反擊篩(16),細碎腔對稱裝有含反擊篩(25)且可調節(jié)破碎間隙的兩調節(jié)裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的可逆式高效破碎機,其特征在于粗碎腔中的反擊篩(16)形狀為弧形。
5.根據(jù)權利要求3所述的可逆式高效破碎機,其特征在于調節(jié)裝置包括固定在箱體下部的固定支架,裝在固定支架下部的耳座,一端鉸接在固定支架上部的旋轉支架,鉸接在固定支架上的連桿的一端與旋轉支架接觸而另一端與空套在耳座上的調節(jié)拉桿鉸接,調節(jié)螺母螺紋連接在拉桿上,反擊篩(25)裝于旋轉支架的上部,在旋轉支架的下部有與反擊篩相接的研磨板。
6.根據(jù)權利要求5所述的可逆式高效破碎機,其特征在于反擊篩(25)和研磨板的形狀分別為漸開線形、與錘頭旋轉圓同心的弧形。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的可逆式高效破碎機,其特征在于轉子中的輪轂上裝有數(shù)根栓軸,多個錘架分別交錯裝在數(shù)根栓軸上且能繞栓軸轉動,多個錘頭分別通過連接件裝在多個錘架上。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的可逆式高效破碎機,其特征在于反擊篩(16、25)與箱體反擊護板間有與出料口相通的出料通道。
專利摘要本實用新型提供了一種可逆式高效破碎機。包括含進料口、粗碎腔、細碎腔的箱體,裝在箱體上的主軸,裝在主軸上的含輪轂、錘頭的轉子,其特征是箱體進料口處有雙向導料裝置。粗碎腔中對稱裝有兩反擊篩(16),細碎腔中對稱裝有含反擊篩(25)且可調節(jié)破碎間隙的調節(jié)裝置。
文檔編號B02C13/04GK2441558SQ00244338
公開日2001年8月8日 申請日期2000年9月1日 優(yōu)先權日2000年9月1日
發(fā)明者何娜 申請人:何娜
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