一種測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 車身零部件等在使用過程中，有時因為車型的差異，需要對車身零部件進行改制， 改制主要是增加孔位?，F(xiàn)有技術(shù)中對車身零部件增加孔位的改制工作一般利用卷尺對待鉆 孔的孔位進行尺寸測量，標(biāo)記后通過鉆孔刀具進行打孔。具體改制過程為:首先確定好實際 需要的待鉆孔的尺寸位置，然后在車身零部件上開設(shè)基準(zhǔn)孔，將卷尺具有零點的一端對準(zhǔn) 基準(zhǔn)孔，另一端根據(jù)測量人員的測量經(jīng)驗直接朝一個方向拉化至待鉆孔的尺寸位置處，標(biāo) 記后打孔。實際測量時容易出現(xiàn)偏差，進而造成尺寸標(biāo)記錯誤，從而影響開孔位置的精確 度，無法保證現(xiàn)場鉆孔的準(zhǔn)確性，影響后期裝配質(zhì)量。
[0003] 因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種測量裝置來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺 陷。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種測量裝置。所述測量裝置包括：第一定位 尺，其用于固定至工件；第二定位尺，其連接至所述第一定位尺，且第二定位尺的測量方向 垂直于第一定位尺的測量方向，其中，所述第二定位尺能夠沿第一定位尺的測量方向滑動； W及打孔定位件，其W可沿第二定位尺的測量方向滑動的方式設(shè)置在所述第二定位尺上。
[0006] 優(yōu)選地，所述打孔定位件上設(shè)置有定位筒，所述定位筒上設(shè)置有定位孔，用于與打 孔刀具的外壁配合。
[0007] 優(yōu)選地，所述打孔定位件進一步包括滑動套，所述滑動套W能夠沿第二定位尺的 測量方向滑動的方式套設(shè)在所述第二定位尺的外部，所述滑動套與所述定位筒固定連接。 [000引優(yōu)選地，所述滑動套的上側(cè)設(shè)置有開口，在開口的邊緣處設(shè)置有指針，用于指示所 述定位筒上的定位孔的中屯、點在第二定位尺的測量方向上的尺寸。
[0009] 優(yōu)選地，所述滑動套的上側(cè)W透明材料制成，且印刷有指示標(biāo)識，用于指示所述定 位筒上的定位孔的中屯、點在第二定位尺的測量方向上的尺寸。
[0010] 優(yōu)選地，所述第一定位尺中設(shè)置有沿第一定位尺的測量方向延伸的T形槽，所述第 二定位尺在與所述第一定位尺連接的端部處具有T形塊，所述T形塊W可滑動方式配合在所 述第一定位尺的T形槽內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述第一定位尺上設(shè)置有定位銷，所述定位銷用于與工件上的已有孔配 合，而確定測量基準(zhǔn)點。
[0012] 優(yōu)選地，所述第一定位尺上進一步設(shè)置有緊固磁鐵，用于將所述第一定位尺固定 至工件。
[0013] 優(yōu)選地，所述第一定位尺上進一步設(shè)置有定位孔或定位凸起，用于與工件上的相 應(yīng)結(jié)構(gòu)配合而將所述第一定位尺固定至工件。
[0014] 優(yōu)選地，所述定位銷為錐形定位銷。
[0015] 本實用新型的測量裝置具有相互連接的第一定位尺和第二定位尺，第二定位尺的 測量方向垂直于第一定位尺的測量方向，且能夠沿第一定位尺的測量方向滑動。從而能夠 實現(xiàn)在兩個方向上對工件上的待鉆孔的位置進行測量，W確?，F(xiàn)場鉆孔的準(zhǔn)確性，進而保 證裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016] 圖1是根據(jù)本實用新型一實施例的測量裝置的示意圖。
[0017] 圖2是圖1所示測量裝置的打孔定位件處的局部放大示意圖。
[0018] 圖3是圖1所示測量裝置中的第二定位尺的示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記；
[0020]

【具體實施方式】
[0021] 在附圖中，使用相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能 的元件。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明。
[0022] 在本實用新型的描述中，術(shù)語"中也'、"縱向"、"橫向"、"前"、"后左"、"右"、"豎 直"、''水平"、''頂"、''底"''內(nèi)"、''外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置 關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必 須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的 限制。
[0023] 根據(jù)本實用新型的測量裝置包括第一定位尺和第二定位尺。第一定位尺用于固定 至工件;第二定位尺連接至所述第一定位尺，且第二定位尺的測量方向垂直于第一定位尺 的測量方向，其中，所述第二定位尺能夠沿第一定位尺的測量方向滑動。
[0024] 上述測量裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在兩個方向上對工件上的待鉆孔的位置進行測量，W確保 現(xiàn)場鉆孔的準(zhǔn)確性，進而保證裝配質(zhì)量。
[0025] 參見圖1，測量裝置包括第一定位尺1、第二定位尺2、打孔定位件4W及定位銷3。其 中，打孔定位件4包括定位筒41和滑動套42。
[0026] 第一定位尺1用于固定至工件，并測量待測物的尺寸，例如，第一定位尺1測量工件 上的待鉆孔沿其測量方向（指長度方向，即圖1所示的上下方向）上的尺寸，更具體地測量待 鉆孔的中屯、點沿其測量方向上的尺寸。需要指出的是，第一定位尺1需要保證在圖1所示的 上下方向上豎直設(shè)置，W使第一定位尺1的測量精確。在第一定位尺1上具有尺寸標(biāo)注，第一 定位尺1上的尺寸標(biāo)注按照直尺尺寸進行標(biāo)注，由下至上逐漸增大。第一定位尺1的尺寸大 小可W根據(jù)實際測量工件的大小設(shè)置。
[0027] 參見圖1，第二定位尺2連接至第一定位尺1，且第二定位尺的測量方向垂直于第一 定位尺的測量方向。第二定位尺2用于測量待測物的尺寸，例如，第二定位尺2測量工件上的 待鉆孔沿其測量方向（指長度方向，即圖1所示的左右方向）上的尺寸，更具體地測量待鉆孔 的中屯、點沿其測量方向上的尺寸。第二定位尺2能夠沿第一定位尺的測量方向（即圖1所示 的上下方向）滑動，W利用第一定位尺1對工件上的待鉆孔的位置進行測量。從而在兩個方 向上對工件上的待鉆孔的位置進行測量，W確?，F(xiàn)場打孔的準(zhǔn)確性，進而保證裝配質(zhì)量，且 測量效率高。
[0028] 需要保證的是，第二定位尺2沿第一定位尺的測量方向滑動時，需要始終保持第 二定位尺2與第一定位尺1的垂直關(guān)系，角度固定，W使測量準(zhǔn)確。其中，第二定位尺2上的尺 寸標(biāo)注從左至右逐漸增大。可W理解的是，第二定位尺2的尺寸標(biāo)注按照直尺尺寸進行標(biāo) 注，第二定位尺2的尺寸大小可W根據(jù)實際測量工件的大小設(shè)置。
[0029] 打孔定位件4W可沿第二定位尺的測量方向滑動的方式設(shè)置在第二定位尺2上。且 打孔定位件4上設(shè)置有定位筒41，定位筒41為中空圓柱體。定位筒41上設(shè)置有定位孔，用于 與打孔刀具的外壁配合。定位孔能夠容置打孔刀具的端部，從而對打孔刀具進行限位。需要 指出的是，打孔刀具對準(zhǔn)定位孔的中屯、點，W對工件進行打孔標(biāo)記。對待鉆孔的位置進行定 位后，然后再用鉆孔工具對工件標(biāo)記位置進行鉆孔。打孔刀具的設(shè)置使本實用新型的測量 裝置在對待鉆孔的位置進行測量的同時，直接進行打孔標(biāo)記工作，從而有效提高工作效率。 打孔刀具的端部容置在定位筒41的定位孔內(nèi)，使打孔刀具在工件上的打孔標(biāo)記更加準(zhǔn)確。 同時，通過打孔定位件4在第二定位尺2的長度方向上的滑動，而帶動定位筒和打孔刀具在 第二定位尺2的長度方向上滑動，W滿足打孔刀具對沿第二定位尺的測量方向上的不同尺 寸的待鉆孔進行打孔標(biāo)記?？蒞理解的是，打孔工具也可W設(shè)置為能夠?qū)ぜ苯舆M行鉆 孔。需要指出的是，定位筒41上的定位孔的中屯、點與待打孔的中屯、點重合。通過第一定位尺 1和第