一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱鍋爐,特別涉及一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵企業(yè)用鍋爐在使用過(guò)程中,通常會(huì)消耗大量的燃料,同時(shí)伴隨著大量的煙氣產(chǎn)生,而且鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的排煙溫度也很高,過(guò)去,這些高溫?zé)煔舛贾苯优畔虼髿?,造成了資源的巨大浪費(fèi),目前為節(jié)約能演,已產(chǎn)生了很多技術(shù)對(duì)這種高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收,在現(xiàn)有的技術(shù)中,通常采用的余熱回收利用的設(shè)施是換熱器,是一種既能降低煙氣溫度,同時(shí)又能將高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,達(dá)到換熱目的的設(shè)備。但由于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐排出的煙氣溫度劇烈波動(dòng),含塵量大,普通水列管余熱鍋爐很難運(yùn)用于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的余熱回收。因?yàn)殇撹F企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用水列管余熱鍋爐時(shí),前期換熱效果比較好,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),換熱列管壁上會(huì)積累越來(lái)越多的煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,相對(duì)減少了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,增加了余熱系統(tǒng)的投資。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,以解決現(xiàn)有的鋼鐵企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用列管換熱器收集余熱時(shí),換熱列管壁上會(huì)積累煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,包括:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進(jìn)水口和一出水口,所述進(jìn)水口和出水口均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管,且若干U型換熱列管通過(guò)若干彎管連接;所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有抽氣機(jī),所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī),以及所述換熱器內(nèi)設(shè)有一除塵擦,所述除塵擦設(shè)有若干適于U型換熱列管插入的通孔,且所述通孔和U型換熱列管滑動(dòng)連接,所述除塵擦能沿U型換熱列管上下移動(dòng);所述換熱器的頂部設(shè)有一電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)連接有一升降桿的一端,且所述升降桿的另一端穿過(guò)換熱器的頂部與換熱器內(nèi)的除塵擦固定連接。
[0005]進(jìn)一步,為了使除塵擦能夠在使用過(guò)程中順暢的上下運(yùn)行,防止除塵擦在上下運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,所述通孔與U型換熱列管接觸的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫彈性圈。
[0006]進(jìn)一步,所述除塵擦為銅除塵板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,通過(guò)在換熱器內(nèi)設(shè)有的電動(dòng)除塵擦,升降桿在電動(dòng)機(jī)的作用下帶動(dòng)除塵擦的沿著U型換熱列管上下運(yùn)動(dòng),對(duì)U型換熱列管的管壁上的煙塵進(jìn)行刮除,避免換熱列管壁上積累煙塵,使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率,充分進(jìn)行余熱回收,提高了余熱系統(tǒng)的回收效益。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:U型換熱列管1、進(jìn)水口 2、出水口 3、進(jìn)風(fēng)口4、出風(fēng)口 5、收納口6、彎管7、上向引風(fēng)機(jī)8、抽氣機(jī)9、除塵擦10、電動(dòng)機(jī)11、升降桿12。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示,一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,包括:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進(jìn)水口 2和一出水口 3,所述進(jìn)水口 2和出水口 3均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 4,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口 5,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口 6;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管I,且若干U型換熱列管I通過(guò)若干彎管7連接;
[0013]所述出風(fēng)口5內(nèi)設(shè)有抽氣機(jī)9,所述進(jìn)風(fēng)口4內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī)8,以及所述換熱器內(nèi)設(shè)有一除塵擦10,所述除塵擦10設(shè)有若干適于U型換熱列管I插入的通孔,且所述通孔和U型換熱列管I滑動(dòng)連接,所述除塵擦10能沿U型換熱列管I上下移動(dòng);所述換熱器的頂部設(shè)有一電動(dòng)機(jī)11,所述電動(dòng)機(jī)11連接有一升降桿12的一端,且所述升降桿12的另一端穿過(guò)換熱器的頂部與換熱器內(nèi)的除塵擦10固定連接。
[0014]進(jìn)一步,為了使除塵擦10能夠在使用過(guò)程中順暢的上下運(yùn)行,防止除塵擦10在上下運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,所述通孔與U型換熱列管I接觸的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫彈性圈。
[0015]進(jìn)一步,所述除塵擦10為銅除塵板。
[0016]本鍋爐余熱收集列管換熱器【具體實(shí)施方式】如下:在使用時(shí),一方面,打開(kāi)電動(dòng)機(jī)11,控制升降桿12在電動(dòng)機(jī)11的作用下帶動(dòng)除塵擦10沿著U型換熱列管I上下運(yùn)動(dòng),對(duì)U型換熱列管I的管壁上的煙塵進(jìn)行刮除,使掉落的煙塵掉落收納口 6,避免換熱列管壁上積累煙塵,使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率,充分進(jìn)行余熱回收,提高了余熱系統(tǒng)的回收效益。又一方面,進(jìn)風(fēng)口4內(nèi)設(shè)有的將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī)8使煙氣向上運(yùn)動(dòng),使高溫?zé)煔饽軐Q熱列管內(nèi)進(jìn)水口 2放入的冷水進(jìn)行充分地加熱;出風(fēng)口 5內(nèi)設(shè)有的抽氣機(jī)9,將換熱器內(nèi)的煙氣進(jìn)行收集,待進(jìn)一步的處理,防止直接排出空氣而污染環(huán)境。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,其特征在于:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進(jìn)水口和一出水口,所述進(jìn)水口和出水口均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口;其中 所述換熱列管包括若干U型換熱列管,且若干U型換熱列管通過(guò)若干彎管連接; 所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有抽氣機(jī),所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī),以及所述換熱器內(nèi)設(shè)有一除塵擦,所述除塵擦設(shè)有若干適于U型換熱列管插入的通孔,且所述通孔和U型換熱列管滑動(dòng)連接,所述除塵擦能沿U型換熱列管上下移動(dòng); 所述換熱器的頂部設(shè)有一電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)連接有一升降桿的一端,且所述升降桿的另一端穿過(guò)換熱器的頂部與換熱器內(nèi)的除塵擦固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,其特征在于:所述通孔與U型換熱列管接觸的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫彈性圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,其特征在于:所述除塵擦為銅除塵板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍋爐高溫?zé)煔庥酂崾占泄軗Q熱器,所述換熱器內(nèi)設(shè)有一除塵擦,所述除塵擦設(shè)有若干適于U型換熱列管插入的通孔,且所述通孔和U型換熱列管滑動(dòng)連接,所述除塵擦能沿U型換熱列管上下移動(dòng)。通過(guò)在換熱器內(nèi)設(shè)有的電動(dòng)除塵擦,升降桿在電動(dòng)機(jī)的作用下帶動(dòng)除塵擦的沿著U型換熱列管上下運(yùn)動(dòng),對(duì)U型換熱列管的管壁上的煙塵進(jìn)行刮除,避免換熱列管壁上積累煙塵,使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率,提高余熱系統(tǒng)的回收效益。
【IPC分類】F23J15/06, F28G1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205299574
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】朱正虎
【申請(qǐng)人】江蘇華躍特種設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日