一種全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種毛套切斷機，具體是一種全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]毛套在生產(chǎn)出來后都是很長的一條，需要切斷后才能再次加工或使用?，F(xiàn)在毛套在切斷時都是人工切斷，需要人工測量長度，切斷成長度相同的若干等分。需要測量一次切斷一次，或者多次測量并標(biāo)記之后進行多次切斷。多次測量和切斷會耗費較長時間，浪費大量的人工，且切斷時每次只能切斷一截，效率低下。且在切斷時，切斷質(zhì)量主要取決于工人的技術(shù)水平，由于工人的水平參差不齊，切斷質(zhì)量沒有保障。長時間進行機械式切斷工作，工人容易產(chǎn)生疲勞，這就很可能會切到手，造成受傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)，包括切斷電機，所述切斷電機的輸出軸上安裝有切斷主動同步帶輪，切斷電機驅(qū)動連接切斷主動同步帶輪，切斷主動同步帶輪通過同步帶與切斷從動同步帶輪連接，切斷從動同步帶輪固定在芯軸上，芯軸上安裝有切斷刀片；芯軸上安裝有切斷軸承，所述切斷軸承固定在切斷軸承座上;切斷軸承座固定安裝在進刀底板上，進刀底板下方固定安裝有進刀滑塊;進刀滑塊底部開設(shè)有滑槽，進刀滑塊通過所述滑槽卡接在進刀導(dǎo)軌上，進刀滑塊與進刀導(dǎo)軌滑動連接;進刀導(dǎo)軌固定安裝在左右調(diào)節(jié)板上;左右調(diào)節(jié)板上位于進刀導(dǎo)軌一端的位置安裝有切斷氣缸，切斷氣缸驅(qū)動連接進刀滑塊；切斷電機固定安裝在進刀底板上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述切斷電機為三相異步電機。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用三相異步電機驅(qū)動切斷刀片，采用變頻器可以進行無級調(diào)速，可以根據(jù)需要切斷的毛套的具體規(guī)格和材質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，在保證工作效率的同時節(jié)省能源，降低使用成本。采用氣缸驅(qū)動刀片在滑軌上移動，移動平穩(wěn)，切割效率高，切割質(zhì)量好，切面平滑。共設(shè)有八個切斷刀片，一次能夠?qū)㈤L毛套切成七個毛套和兩端料頭，工作效率高，節(jié)省人力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且杜絕的工人受傷事件的發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0010]圖中:1_切斷電機，2-進刀底板，3-左右調(diào)節(jié)板，4-進刀導(dǎo)軌，5-進刀滑塊，6-切斷氣缸，7-切斷軸承座，8-切斷主動同步帶輪，9-切斷從動同步帶輪，10-切斷刀片。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1?2，一種全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)，包括切斷電機I，所述切斷電機I的輸出軸上安裝有切斷主動同步帶輪8，切斷電機I驅(qū)動連接切斷主動同步帶輪8，切斷主動同步帶輪8通過同步帶與切斷從動同步帶輪9連接，切斷從動同步帶輪9固定在芯軸上，芯軸上安裝有切斷刀片10;通過同步帶傳動，傳動效率高，傳動平穩(wěn)性好。芯軸上安裝有切斷軸承，所述切斷軸承固定在切斷軸承座7上;切斷軸承座7固定安裝在進刀底板2上，進刀底板2下方固定安裝有進刀滑塊5;進刀滑塊5底部開設(shè)有滑槽，進刀滑塊5通過所述滑槽卡接在進刀導(dǎo)軌4上，進刀滑塊5與進刀導(dǎo)軌4滑動連接；進刀導(dǎo)軌4固定安裝在左右調(diào)節(jié)板3上；左右調(diào)節(jié)板3上位于進刀導(dǎo)軌4 一端的位置安裝有切斷氣缸6，切斷氣缸6驅(qū)動連接進刀滑塊5;切斷電機I固定安裝在進刀底板2上。在切斷長毛套時，通過切斷氣缸6推動切斷刀片10移動，切割速度快，切割質(zhì)量好，切口平滑。
[0013]進一步的，本實用新型所述切斷電機I為三相異步電機，采用變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速，可以根據(jù)需要切斷的毛套的具體規(guī)格和材質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，在保證工作效率的同時節(jié)省能源，降低使用成本。
[0014]本實用新型的工作原理是:
[0015]在使用時，啟動切斷電機I，切斷電機I帶動切斷主動同步帶輪8轉(zhuǎn)動，切斷主動同步帶輪8通過同步帶帶動切斷從動同步帶輪9轉(zhuǎn)動，切斷從動同步帶輪9帶動切斷刀片高度旋轉(zhuǎn);八個切斷氣缸6推動八個切斷刀片10向前移動，將長毛套切成七個毛套和兩端料頭；切斷后，切斷氣缸6復(fù)位，帶動八個切斷刀片10后移。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)，包括切斷電機(I)，所述切斷電機(I)的輸出軸上安裝有切斷主動同步帶輪(8)，切斷電機(I)驅(qū)動連接切斷主動同步帶輪(8)，切斷主動同步帶輪(8)通過同步帶與切斷從動同步帶輪(9)連接，切斷從動同步帶輪(9)固定在芯軸上，芯軸上安裝有切斷刀片(10);芯軸上安裝有切斷軸承，所述切斷軸承固定在切斷軸承座(7)上;切斷軸承座(7)固定安裝在進刀底板(2)上，進刀底板(2)下方固定安裝有進刀滑塊(5);進刀滑塊(5)底部開設(shè)有滑槽，進刀滑塊(5)通過所述滑槽卡接在進刀導(dǎo)軌(4)上，進刀滑塊(5)與進刀導(dǎo)軌(4)滑動連接;進刀導(dǎo)軌(4)固定安裝在左右調(diào)節(jié)板(3)上;左右調(diào)節(jié)板(3)上位于進刀導(dǎo)軌(4) 一端的位置安裝有切斷氣缸(6)，切斷氣缸(6)驅(qū)動連接進刀滑塊(5);切斷電機(I)固定安裝在進刀底板(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)，其特征在于:所述切斷電機(I)為三相異步電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動毛套切斷機的切斷機構(gòu)，包括安裝在進刀底板上的三相異步切斷電機，所述切斷電機驅(qū)動連接切斷主動同步帶輪，切斷主動同步帶輪帶動切斷從動同步帶輪，切斷從動同步帶輪固定在芯軸上，芯軸上安裝有切斷刀片；芯軸通過切斷軸承座固定安裝在進刀底板上；進刀底板通過進刀滑塊與進刀導(dǎo)軌滑動連接；進刀導(dǎo)軌固定安裝在左右調(diào)節(jié)板上；左右調(diào)節(jié)板上安裝有切斷氣缸，切斷氣缸驅(qū)動連接進刀滑塊。本實用新型采用變頻器可以進行無級調(diào)速，可以根據(jù)需要切斷的毛套的具體規(guī)格和材質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，在保證工作效率的同時節(jié)省能源，降低使用成本。采用氣缸驅(qū)動刀片在滑軌上移動，移動平穩(wěn)，切割效率高，切割質(zhì)量好，切面平滑。
【IPC分類】B26D5/04, B26D5/08, B26D1/157
【公開號】CN205291061
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】彭海艷
【申請人】寧波市北侖格雷塑料制品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月20日