玻璃磨邊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃磨邊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑自重的新型建筑材料。玻璃在家具、工業(yè)以及建筑幕墻中應(yīng)用非常廣泛。在使用時，需要對玻璃進行切割，由于玻璃的剛性，切割后的玻璃的四邊尖銳鋒利，不僅影響美觀，而且在安裝過程直接影響施工人員的安全，因此，為了滿足安全、防破裂和美觀的要求，必須對玻璃進行磨邊處理。
[0003]現(xiàn)有的磨邊機構(gòu)通常是電機轉(zhuǎn)軸直接與磨輪連接，電機直接驅(qū)動磨輪旋轉(zhuǎn)，磨輪直接與玻璃邊接觸進行切削，磨輪轉(zhuǎn)速很快、受力很大，產(chǎn)生的震動、左右晃動和軸向串動也很大，常常發(fā)生爆邊情況，磨邊質(zhì)量不好，磨削也不穩(wěn)定。
[0004]另外磨輪在磨邊時需要用水來潤滑和沖洗，電機直接與磨輪連接，水和磨削產(chǎn)生的塵粒很容易進入電機里，造成電機燒壞。電機直接安裝在玻璃磨邊機上，對電機和磨輪的維護和更換很不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有驅(qū)動電機容易出現(xiàn)震動和左右晃動以及電機使用壽命短的問題，旨在提供一種玻璃磨邊機構(gòu)，該玻璃磨邊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，磨削穩(wěn)定，便于維修更換，使用壽命長，磨削質(zhì)量好。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:玻璃磨邊機構(gòu)，包括沿著玻璃磨邊機進料方向設(shè)置的至少兩個成型磨輪裝置，所述成型磨輪裝置包括水平滑座，水平滑座的底部固定設(shè)置有水平滑軌，水平滑座可沿水平滑軌做往復(fù)運動，水平滑座的前端面上固定設(shè)置有豎直滑軌，所述豎直滑軌上活動設(shè)置有可沿豎直滑軌往復(fù)運動的豎直滑座，所述豎直滑座上固定設(shè)置隨豎直滑座移動的磨頭總成。
[0007]所述磨頭總成包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的主軸前端連接有磨頭連接軸，驅(qū)動電機和磨頭連接軸連接處的外側(cè)設(shè)置有法蘭，法蘭的下方固定設(shè)置有外殼，磨頭連接軸設(shè)置在外殼內(nèi)部，磨頭連接軸的上下兩端與外殼之間設(shè)置分別設(shè)置有上軸承和下軸承，上軸承的頂面安裝有用于固定上軸承的圓螺母，下軸承的底面安裝有用于固定下軸承的推力軸承和鎖緊螺母，磨頭連接軸的尾部固定設(shè)置有磨輪。
[0008]進一步地，所述磨頭連接軸的尾部套裝有磨輪固定座，磨輪固定座的外側(cè)安裝有磨輪，磨輪和磨輪固定座的下端面設(shè)置有壓蓋，固定螺栓與磨頭連接軸固定連接將磨輪與磨輪固定座固定。
[0009]進一步地，所述外殼的底部套裝有外圈和內(nèi)圈，外圈與外殼之間設(shè)置有O型密封圈，外圈和內(nèi)圈之間設(shè)置有骨架密封，磨輪固定座的頂部插入到外圈中。
[0010]進一步地，所述成型磨輪裝置的數(shù)量為兩個，靠近進料方向的磨輪裝置的磨輪為粗磨輪，遠離進料方向的磨輪裝置的磨輪為精磨輪。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用水平和豎直移動裝置調(diào)整磨頭總成的問題。驅(qū)動電機通過磨頭連接軸與磨輪連接，這種分體式的連接結(jié)構(gòu)能夠減小磨輪震動。另外通過上下軸承降低磨頭連接軸的軸向跳動，提高了磨邊機構(gòu)的磨削質(zhì)量和磨削穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為磨頭總成的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I為水平滑座，2為水平滑軌，3為豎直滑軌，4為豎直滑座，5為磨頭總成，51為驅(qū)動電機，52為磨頭連接軸，53為法蘭，54為外殼，55為上軸承，56為下軸承，57為圓螺母，58為推力軸承，59為鎖緊螺母，510為磨輪，511為磨輪固定座，512為壓蓋，513為固定螺栓，514為外圈，515為內(nèi)圈，516為O型密封圈。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0017]如圖1、圖2所示，圖1是本實用新型所提供的玻璃磨邊機構(gòu)的一種【具體實施方式】的示意圖。
[0018]在這一種【具體實施方式】中，本實用新型所述的玻璃磨邊機構(gòu)，包括沿著玻璃磨邊機進料方向設(shè)置的至少兩個成型磨輪裝置，所述成型磨輪裝置包括水平滑座I，水平滑座I的底部固定設(shè)置有水平滑軌2，水平滑座I可沿水平滑軌2做往復(fù)運動，水平滑座I的前端面上固定設(shè)置有豎直滑軌3，所述豎直滑軌3上活動設(shè)置有可沿豎直滑軌3往復(fù)運動的豎直滑座4，所述豎直滑座4上固定設(shè)置隨豎直滑座4移動的磨頭總成5。
[0019]所述磨頭總成5包括驅(qū)動電機51，驅(qū)動電機51的主軸前端連接有磨頭連接軸52，驅(qū)動電機51和磨頭連接軸52連接處的外側(cè)設(shè)置有法蘭53，法蘭53的下方固定設(shè)置有外殼54，磨頭連接軸52設(shè)置在外殼54內(nèi)部，磨頭連接軸52的上下兩端與外殼54之間設(shè)置分別設(shè)置有上軸承55和下軸承56，上軸承55的頂面安裝有用于固定上軸承55的圓螺母57，下軸承56的底面安裝有用于固定下軸承56的推力軸承58和鎖緊螺母59，磨頭連接軸52的尾部固定設(shè)置有磨輪510。
[0020]使用時，磨頭總成5依靠水平滑軌2和豎直滑軌3調(diào)整磨頭總成5的水平和豎直位置，而且驅(qū)動電機51的主軸通過磨頭連接軸52與磨輪510連接，有效地減弱了磨輪510的震動。增加了磨輪510與電機之間的距離，防止水和粉塵進入電機，提高電機使用壽命。
[0021]所述磨頭連接軸52的尾部套裝有磨輪固定座511，磨輪固定座511的外側(cè)安裝有磨輪510，磨輪510和磨輪固定座511的下端面設(shè)置有壓蓋512，固定螺栓513與磨頭連接軸52固定連接將磨輪510與磨輪固定座511固定。
[0022]所述外殼54的底部套裝有外圈514和內(nèi)圈515，外圈514與外殼54之間設(shè)置有O型密封圈516，外圈514和內(nèi)圈515之間設(shè)置有骨架密封，磨輪固定座511的頂部插入到外圈514中。O型密封圈516和骨架密封具有很好的密封作用，確保整個裝置傳動平穩(wěn)可靠，提升磨削質(zhì)量和磨削效果。
[0023]所述成型磨輪裝置的數(shù)量為兩個，靠近進料方向的磨輪510裝置的磨輪510為粗磨輪，原理進料方向的磨輪510裝置的磨輪510為精磨輪。粗磨輪和精磨輪兩次磨削極大地提升玻璃的加工質(zhì)量。
[0024]綜上所述，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，磨削穩(wěn)定，便于維修更換，使用壽命長，磨削質(zhì)量好。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.玻璃磨邊機構(gòu)，其特征在于:包括沿著玻璃磨邊機進料方向設(shè)置的至少兩個成型磨輪裝置，所述成型磨輪裝置包括水平滑座(I)，水平滑座(I)的底部固定設(shè)置有水平滑軌(2)，水平滑座(I)可沿水平滑軌(2)做往復(fù)運動，水平滑座(I)的前端面上固定設(shè)置有豎直滑軌(3)，所述豎直滑軌(3)上活動設(shè)置有可沿豎直滑軌(3)往復(fù)運動的豎直滑座(4)，所述豎直滑座(4)上固定設(shè)置隨豎直滑座(4)移動的磨頭總成(5); 所述磨頭總成(5)包括驅(qū)動電機(51)，驅(qū)動電機(51)的主軸前端連接有磨頭連接軸(52)，驅(qū)動電機(51)和磨頭連接軸(52)連接處的外側(cè)設(shè)置有法蘭(53)，法蘭(53)的下方固定設(shè)置有外殼(54)，磨頭連接軸(52)設(shè)置在外殼(54)內(nèi)部，磨頭連接軸(52)的上下兩端與外殼(54)之間設(shè)置分別設(shè)置有上軸承(55)和下軸承(56)，上軸承(55)的頂面安裝有用于固定上軸承(55)的圓螺母(57)，下軸承(56)的底面安裝有用于固定下軸承(56)的推力軸承(58)和鎖緊螺母(59)，磨頭連接軸(52)的尾部固定設(shè)置有磨輪(510)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機構(gòu)，其特征在于:所述磨頭連接軸(52)的尾部套裝有磨輪固定座(511)，磨輪固定座(511)的外側(cè)安裝有磨輪(510)，磨輪(510)和磨輪固定座(511)的下端面設(shè)置有壓蓋(512)，固定螺栓(513)與磨頭連接軸(52)固定連接將磨輪(510)與磨輪固定座(511)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃磨邊機構(gòu)，其特征在于:所述外殼(54)的底部套裝有外圈(514)和內(nèi)圈(515)，外圈(514)與外殼(54)之間設(shè)置有O型密封圈(516)，外圈(514)和內(nèi)圈(515)之間設(shè)置有骨架密封，磨輪固定座(511)的頂部插入到外圈(514)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃磨邊機構(gòu)，其特征在于:所述成型磨輪裝置的數(shù)量為兩個，靠近進料方向的磨輪(510)裝置的磨輪(510)為粗磨輪，遠離進料方向的磨輪裝置的磨輪(510)為精磨輪。
【專利摘要】本實用新型的玻璃磨邊機構(gòu)屬于玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有驅(qū)動電機容易出現(xiàn)震動和左右晃動以及電機使用壽命短的問題，采用的技術(shù)方案：包括至少兩個成型磨輪裝置，成型磨輪裝置包括水平滑座，水平滑座的底部固定設(shè)置有水平滑軌，豎直滑軌上活動設(shè)置有可沿豎直滑軌往復(fù)運動的豎直滑座，豎直滑座上固定設(shè)置隨豎直滑座移動的磨頭總成，磨頭總成包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機和磨頭連接軸連接處的外側(cè)設(shè)置有法蘭，法蘭的下方固定設(shè)置有外殼，磨頭連接軸設(shè)置在外殼內(nèi)部，磨頭連接軸的上下兩端與外殼之間設(shè)置分別設(shè)置有上軸承和下軸承，磨頭連接軸的尾部固定設(shè)置有磨輪。
【IPC分類】B24B9/08, B24B47/12, B24B27/00, B24B41/02
【公開號】CN205290584
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】曹慶華, 馮永超, 金德勝
【申請人】太原市百澳綠洲玻璃工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日