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一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置的制造方法

文檔序號:10376036閱讀:383來源:國知局
一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于聚合氯化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]聚合氯化招(Polyaluminium Chloride)是一種無機高分子混凝劑,英文縮寫為PAC,由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。在形態(tài)上又可以分為固體和液體兩種,而固體按顏色不同又分為棕褐色、黃色和白色。
[0003]聚合氯化鋁主要應(yīng)用于水處理領(lǐng)域,包括凈水處理,如生活用水、工業(yè)用水,城市污水處理以及工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等。
[0004]在聚合氯化鋁的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量以高溫氣體形式排出,現(xiàn)有的聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝中是將這些高溫氣體經(jīng)過熱風(fēng)管導(dǎo)入干燥塔,用于對液體聚合氯化鋁進行干燥,以充分利用熱量,節(jié)約能源。
[0005]現(xiàn)有的聚合氯化鋁生產(chǎn)使用的干燥塔I,如圖1所示,是在塔體頂部設(shè)置進風(fēng)口和進料口,并設(shè)置霧化盤101和熱風(fēng)分布器102,液體聚合氯化鋁經(jīng)過霧化與熱風(fēng)的流向相同并流接觸進行干燥,塔體底部設(shè)置干燥物料的出料口 103,干燥后的物料通過出料口 103進入之后的工序,靠近塔體底部設(shè)有將熱交換之后的氣體排出的出風(fēng)口 104。
[0006]但是,使用現(xiàn)有干燥塔,高溫氣體與液體聚合氯化鋁熱交換不完全,液體氯化鋁干燥的效果不理想,干燥塔排出的氣體還具有較高的溫度,造成部分熱量浪費,以致需要較大量的高溫氣體。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置,旨在解決現(xiàn)有生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置,干燥塔內(nèi)高溫氣體與液體聚合氯化鋁熱交換不完全,液體氯化鋁干燥的效果不理想,干燥塔排出的氣體還具有較高的溫度,造成部分熱量浪費,以致需要較大量的高溫氣體的技術(shù)問題。
[0008]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置,包括干燥塔、旋風(fēng)分離器、螺旋上料機和冷卻包裝機,所述干燥塔包括塔體,所述塔體內(nèi)靠近頂部位置設(shè)有用于將液體聚合氯化鋁霧化的霧化盤,所述塔體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口朝上設(shè)置并設(shè)有熱風(fēng)分布器,所述熱風(fēng)分布器位于所述霧化盤的下方,所述塔體設(shè)有錐形底部,所述塔體底部連接有排風(fēng)排料管,所述排風(fēng)排料管的出口端連接旋風(fēng)分離器的進料口,所述旋風(fēng)分離器的出料口位置與所述螺旋上料機的進料口位置相對應(yīng),所述螺旋上料機的出料口連通冷卻包裝機的進料口。
[0009]作為一種改進,所述熱風(fēng)管從所述塔體中下部伸入所述塔體。
[0010]作為進一步地改進,所述排風(fēng)排料管包括與所述塔體連接的向上的折彎部,所述折彎部連接一傾斜設(shè)置的斜坡管段,所述斜坡管段連接所述旋風(fēng)分離器的進料口。
[0011]作為一種改進,所述熱風(fēng)分布器包括與所述熱風(fēng)管連接的環(huán)形安裝座,所述環(huán)形安裝座沿徑向轉(zhuǎn)動安裝有若干葉片,所述葉片沿所述環(huán)形安裝座的周向均勻分布。
[0012]作為進一步地改進,所述葉片的兩端的中部位置設(shè)有圓柱,所述環(huán)形安裝座上設(shè)有與所述葉片兩端的圓柱配合的凹陷,所述圓柱轉(zhuǎn)動安裝在所述凹陷內(nèi)。
[0013]作為一種改進,所述葉片為弧形葉片。
[0014]作為另一種改進,所述葉片包括兩個連接在一起的平直的葉片分體,兩所述葉片分體之間的夾角為直角或鈍角。
[0015]作為一種改進,所述排風(fēng)排料管連通兩個以上的旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路,每一所述旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路包括兩個以上的串聯(lián)連通的旋風(fēng)分離器,位于每一所述旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路末端的旋風(fēng)分離器通過集料管道相連通。
[0016]作為一種改進,所述霧化盤為旋轉(zhuǎn)式霧化盤,所述液體聚合氯化鋁的旋轉(zhuǎn)方向與所述熱風(fēng)分布器噴出熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0017]由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
[0018]由于生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置的干燥塔的塔體內(nèi)的熱風(fēng)管出口朝上設(shè)置并設(shè)有熱風(fēng)分布器,并且熱風(fēng)分布器位于將液體聚合氯化鋁霧化的霧化盤的下方,霧化盤將霧化的料液向下噴出,與熱風(fēng)分布器向上噴出的熱風(fēng)逆流接觸進行干燥,熱風(fēng)氣流向上噴出后再返回向下運動,進一步與霧化料液并流接觸,增大了物料干燥距離,有利于提高干燥效果,之后物料與熱風(fēng)一起向下運動到塔體底部繼續(xù)進行干燥,由于干燥塔設(shè)置排風(fēng)排料管,物料和氣體一起排出,可以對物料進一步的進行干燥,與現(xiàn)有干燥使用的干燥塔相比,大大延長了干燥行程,提高了液體聚合氯化鋁的干燥效果,減少了干燥所需的高溫氣體的用量,有利于節(jié)約成本,提高效益。
[0019]由于熱風(fēng)管從塔體中下部伸入塔體,有利于熱風(fēng)管與待干燥物料進行熱交換,提高干燥效果。
[0020]由于排風(fēng)排料管包括與塔體連接的向上的折彎部,折彎部連接一傾斜設(shè)置的斜坡管段,斜坡管段連接旋風(fēng)分離器的進料口,大大延長干燥行程,有利于物料進一步干燥。
[0021]由于熱風(fēng)分布器包括環(huán)形安裝座,環(huán)形安裝座沿徑向轉(zhuǎn)動安裝有若干葉片,葉片沿環(huán)形安裝座的周向均勻分布,在高溫氣流作用下吹動葉片轉(zhuǎn)動傾斜,熱風(fēng)氣流從相鄰葉片之間斜向噴出,使得噴出的氣流在塔體內(nèi)轉(zhuǎn)動,與霧化后的料液接觸進行干燥,并且采用旋轉(zhuǎn)式霧化盤并且霧化料液的噴出旋轉(zhuǎn)方向與熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)方向相同時,大大延長料液的干燥行程和干燥時間,提高干燥效果,減少干燥所需高溫氣體用量。
[0022]由于葉片的兩端的中部位置設(shè)有圓柱,環(huán)形安裝座上設(shè)有與葉片兩端的圓柱配合的凹陷,圓柱轉(zhuǎn)動安裝在凹陷內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,分布噴射高溫氣體的小姑好,葉片為弧形葉片或兩個連接在一起的平直的葉片分體,兩葉片分體之間的夾角為直角或鈍角,使得高溫氣體旋轉(zhuǎn)分布效果更好,有利于提高干燥效果。
[0023]由于排風(fēng)排料管連通兩個以上的旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路,提高旋風(fēng)分離器的工作效率,每一旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路包括兩個以上的串聯(lián)連通的旋風(fēng)分離器,可以提高分離質(zhì)量,位于每一旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路末端的旋風(fēng)分離器通過集料管道相連通,將干燥后的物料通過螺旋上料機輸送到冷卻包裝機進行包裝。
[0024]本實用新型提供的干燥裝置,采用干燥塔下進風(fēng)干燥方式,并且干燥物料與換熱后氣體一同排出進入到旋風(fēng)分離器,大大延長了干燥行程和干燥時間,提高干燥效果和干燥效率,大大減少
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