一種變頻臥式刮板濃縮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濃縮器領(lǐng)域，具體的涉及一種變頻臥式刮板濃縮器。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板濃縮器又稱刮板蒸發(fā)器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。刮板蒸發(fā)器的外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出，在生產(chǎn)過程中?，F(xiàn)有的刮板濃縮器為立式濃縮器，需要另外設(shè)置分料盤，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占用縱向的空間較多，檢修與清潔不方便，不適合于廠房高度較低的生產(chǎn)線，且電機(jī)轉(zhuǎn)速不可調(diào)整，無法適應(yīng)不同工藝需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)速可調(diào)的變頻臥式刮板濃縮器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種變頻臥式刮板濃縮器，其特征在于:包括殼體、套設(shè)于殼體外部的夾套、沿水平方向設(shè)置于殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和變頻器，所述殼體內(nèi)部包括相互連通的蒸發(fā)室和分離室，所述蒸發(fā)室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，蒸發(fā)室的直徑從進(jìn)料口一側(cè)往分尚室一側(cè)逐漸變大，分尚室的底部和頂部分別設(shè)有出料口和二次蒸汽口，所述夾套的位置與蒸發(fā)室相對應(yīng)，夾套與殼體間形成夾套加熱室，夾套加熱室的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，所述轉(zhuǎn)軸在對應(yīng)于蒸發(fā)室的位置均勻分布有刮板，該刮板與殼體的接觸面上設(shè)有導(dǎo)流槽，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有位于出料口和二次蒸汽口之間的泡沫收集器，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，變頻器與電機(jī)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述刮板上的導(dǎo)流槽截面從進(jìn)料口一側(cè)往分離室一側(cè)逐漸變小。
[0006]進(jìn)一步的，所述泡沫收集器為弧形板，該弧形板由蒸發(fā)室往二次蒸汽口一側(cè)凹陷。
[0007]進(jìn)一步的，所述泡沫收集器上均勻分布有透氣孔和針頭。
[0008]進(jìn)一步的，所述夾套的外壁設(shè)有保溫層。
[0009]由上述描述可知，本實(shí)用新型提供的變頻臥式刮板濃縮器無需分料盤，結(jié)構(gòu)緊湊，占用縱向空間小，適用于廠房高度較低的生產(chǎn)線，設(shè)備的檢修與清潔方便，可調(diào)的轉(zhuǎn)速能適應(yīng)不同的工藝需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型變頻臥式刮板濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型變頻臥式刮板濃縮器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的變頻臥式刮板濃縮器包括殼體1、套設(shè)于殼體I外部的夾套2、沿水平方向設(shè)置于殼體I內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸3、電機(jī)4和變頻器5，殼體I內(nèi)部包括相互連通的蒸發(fā)室11和分離室12，蒸發(fā)室11的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 13，蒸發(fā)室11的直徑從進(jìn)料口
11一側(cè)往分離室12—側(cè)逐漸變大，分離室12的底部和頂部分別設(shè)有出料口 14和二次蒸汽口15，夾套2的位置與蒸發(fā)室11相對應(yīng)，夾套2的外壁設(shè)有保溫層，夾套2與殼體I間形成夾套加熱室21，夾套加熱室21的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口 211和冷凝水出口 212，轉(zhuǎn)軸3在對應(yīng)于蒸發(fā)室11的位置均勻分布有刮板31，刮板31與殼體I的接觸面上設(shè)有導(dǎo)流槽311，刮板31上的導(dǎo)流槽311截面從進(jìn)料口 13—側(cè)往分離室12—側(cè)逐漸變小，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有位于出料口 14和二次蒸汽口 15之間的泡沫收集器32，泡沫收集器32為弧形板，弧形板由蒸發(fā)室11往二次蒸汽口 15—側(cè)凹陷，泡沫收集器32上均勻分布有透氣孔和針頭，電機(jī)4的輸出端與轉(zhuǎn)軸3連接，變頻器5與電機(jī)4連接。
[0014]實(shí)用新型所述的變頻臥式刮板濃縮器的使用方法如下:料液從進(jìn)料口13進(jìn)入蒸發(fā)室11內(nèi)，料液沿刮板31上的導(dǎo)流槽311流動，在刮板31帶動下，蒸發(fā)室11內(nèi)壁的料液被刮成薄膜，蒸汽從夾套加熱室21的蒸汽進(jìn)口 211進(jìn)入，對夾套加熱室21側(cè)壁加熱，薄膜被加熱蒸發(fā)，并在離心力和重力作用下不斷更新薄膜，并最終匯聚至分離室12內(nèi)，濃縮液從出料口 14排出，二次蒸汽經(jīng)泡沫收集器32去除泡沫后，從二次蒸汽口 15排出至冷凝器。
[0015]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻臥式刮板濃縮器，其特征在于:包括殼體、套設(shè)于殼體外部的夾套、沿水平方向設(shè)置于殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和變頻器，所述殼體內(nèi)部包括相互連通的蒸發(fā)室和分離室，所述蒸發(fā)室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，蒸發(fā)室的直徑從進(jìn)料口一側(cè)往分離室一側(cè)逐漸變大，分離室的底部和頂部分別設(shè)有出料口和二次蒸汽口，所述夾套的位置與蒸發(fā)室相對應(yīng)，夾套與殼體間形成夾套加熱室，夾套加熱室的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，所述轉(zhuǎn)軸在對應(yīng)于蒸發(fā)室的位置均勻分布有刮板，該刮板與殼體的接觸面上設(shè)有導(dǎo)流槽，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有位于出料口和二次蒸汽口之間的泡沫收集器，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，變頻器與電機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻臥式刮板濃縮器，其特征在于:所述刮板上的導(dǎo)流槽截面從進(jìn)料口 一側(cè)往分離室一側(cè)逐漸變小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻臥式刮板濃縮器，其特征在于:所述泡沫收集器為弧形板，該弧形板由蒸發(fā)室往二次蒸汽口 一側(cè)凹陷。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的變頻臥式刮板濃縮器，其特征在于:所述泡沫收集器上均勻分布有透氣孔和針頭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻臥式刮板濃縮器，其特征在于:所述夾套的外壁設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濃縮器領(lǐng)域，具體涉及一種變頻臥式刮板濃縮器，其特征在于：包括殼體、套設(shè)于殼體外部的夾套、沿水平方向設(shè)置于殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和變頻器，夾套的位置與蒸發(fā)室相對應(yīng)，夾套與殼體間形成夾套加熱室，夾套加熱室的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，所述轉(zhuǎn)軸在對應(yīng)于蒸發(fā)室的位置均勻分布有刮板，該刮板與殼體的接觸面上設(shè)有導(dǎo)流槽，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有位于出料口和二次蒸汽口之間的泡沫收集器，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，變頻器與電機(jī)連接本實(shí)用新型提供的變頻臥式刮板濃縮器無需分料盤，結(jié)構(gòu)緊湊，占用縱向空間小，適用于廠房高度較低的生產(chǎn)線，設(shè)備的檢修與清潔方便，可調(diào)的轉(zhuǎn)速能適應(yīng)不同的工藝需求。
【IPC分類】B01D1/22
【公開號】CN205287652
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】吳慶瑞
【申請人】石獅市酷瑞電氣有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月28日