一種茶油離心濾油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶油制作設備技術領域，具體為一種茶油離心濾油機。
【背景技術】
[0002]中國是油茶的原產(chǎn)地。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)，整個生長過程中不施農(nóng)藥、化肥等。經(jīng)瑋度及土質(zhì)氣候適宜營養(yǎng)成分高。不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等對人體有害物質(zhì)。色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。為中國政府提倡推廣的純天然木本食用植物油，以及國際糧農(nóng)組織首推的衛(wèi)生保健植物食用油。同時山茶油營養(yǎng)豐富，含脂肪酸、山茶甙、茶多酚、皂甙、鞣質(zhì)，及富含抗氧化劑和具有消炎功效的角鯊烯，角鯊烯與黃酮類物質(zhì)，對抗癌有著極佳的作用。山茶油還富含維生素E和鈣、鐵、鋅等微量元素，被醫(yī)學家和營養(yǎng)學家譽為“生命之花”的鋅元素，含量是大豆油的10倍，茶油中所含氨基酸的種類是所有食用油中最多的。
[0003]在茶油的生產(chǎn)制造中，過濾提純是重要步驟之一，目前茶油過濾通常采用離心濾油機過濾，離心過濾采用無介質(zhì)過濾，通過離心力使雜質(zhì)分離。但傳統(tǒng)的離心濾油機存在濾渣清理不便的問題，使茶油的純凈度受到影響，影響茶油的品質(zhì)。
[0004]因此，需要一種方便清理濾渣的茶油離心濾油機，以解決傳統(tǒng)離心濾油機所存在的弊端。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種茶油離心濾油機，以解決上述【背景技術】中提出的茶油濾渣清理不便的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種茶油離心濾油機，包括濾油機外殼、污物堆積槽、濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼、旋轉(zhuǎn)底座、油壓表、電機、茶油分離固定板、空心軸和濾油機密封蓋，所述電機通過螺栓連接安裝在濾油機外殼的下方，所述濾油機外殼的底部設置有出油管，所述旋轉(zhuǎn)底座安裝在濾油機外殼的中心位置，所述濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼安裝在旋轉(zhuǎn)底座的上方，所述空心軸通過軸承固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座的中心位置，所述空心軸的底部設置有進油管，所述油壓表固定安裝在進油管上，所述茶油分離固定板固定安裝在空心軸上，且茶油分離固定板的底端安裝在旋轉(zhuǎn)底座的凹槽內(nèi)，所述濾油機密封蓋通過螺紋連接安裝在空心軸的上方，所述污物堆積槽安裝在濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選的，所述電機的轉(zhuǎn)軸上設置有傳動齒輪。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)底座為中空圓盤結構，且旋轉(zhuǎn)底座上設置有底座出油口，所述旋轉(zhuǎn)底座和濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的邊角處設置有防雜質(zhì)鋼圈。
[0009]優(yōu)選的，所述底座出油口共設置有四個，且四個出油口分別均勻設置在旋轉(zhuǎn)底座上。
[0010]優(yōu)選的，所述濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁下方設置有內(nèi)殼攪動板。
[0011]優(yōu)選的，所述內(nèi)殼攪動板共設置有八個，且八個內(nèi)殼攪動板均勻設置在濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁下方
[0012]優(yōu)選的，所述空心軸為中空結構，且空心軸的頂部為實心結構，所述空心軸的頂部設置有進油口。
[0013]優(yōu)選的，所述茶油分離固定板上設置有固定板網(wǎng)罩和密封隔離板，所述密封隔離板固定安裝在進油口的下方，所述固定板網(wǎng)罩為管狀結構。
[0014]優(yōu)選的，所述濾油機密封蓋上設置有外殼密封蓋、內(nèi)殼密封蓋、外殼密封圈和內(nèi)殼密封圈，所述外殼密封圈安裝在外殼密封蓋的外側，所述內(nèi)殼密封圈安裝在內(nèi)殼密封蓋的外側。
[0015]優(yōu)選的，所述污物堆積槽為圓柱環(huán)狀結構，所述污物堆積槽上設置有污物堆積底板、堆積槽手柄、堆積槽密封殼、卡件和防下滑擋板，所述堆積手柄安裝在堆積槽密封殼的上方，所述污物堆積底板安裝在污物堆積槽的底部。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該茶油離心濾油機結構科學合理，使用方便有效，采用可抽拉污物堆積槽，使濾油機清理濾渣更加方便，且清理濾渣更加快捷；同時通過空心軸和出油管配合使用，使濾油機不間斷濾油，保證濾油效率;此外采用油壓表，檢測濾油機內(nèi)的油壓，保證濾油機工作的安全。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型茶油離心濾油機整體結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型茶油離心濾油機的污物堆積槽局部結構示意圖。
[0019]圖中:1、濾油機外殼，2、污物堆積槽，21、污物堆積底板，22、堆積槽手柄，23、堆積槽密封殼，24、卡件，25、防下滑擋板，3、濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼，31、內(nèi)殼攪動板，4、旋轉(zhuǎn)底座，41、底座出油口，42、防雜質(zhì)鋼圈，5、油壓表，6、進油管，7、出油管，8、電機，81、傳動齒輪，9、茶油分離固定板，91、固定板網(wǎng)罩，92、密封隔離板，10、空心軸，101、進油口，11、濾油機密封蓋，111、外殼密封蓋，112、內(nèi)殼密封蓋，113、外殼密封圈，114、內(nèi)殼密封圈。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021 ]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種茶油離心濾油機，包括濾油機外殼1、污物堆積槽2、濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3、旋轉(zhuǎn)底座4、油壓表5、電機8、茶油分離固定板9、空心軸1和濾油機密封蓋11，電機8通過螺栓連接安裝在濾油機外殼I的下方，濾油機外殼I的底部設置有出油管7，旋轉(zhuǎn)底座4安裝在濾油機外殼I的中心位置，濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3安裝在旋轉(zhuǎn)底座4的上方，空心軸10通過軸承固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座4的中心位置，空心軸10的底部設置有進油管6，油壓表5固定安裝在進油管6上，茶油分離固定板9固定安裝在空心軸10上，且茶油分離固定板9的底端安裝在旋轉(zhuǎn)底座4的凹槽內(nèi)，濾油機密封蓋11通過螺紋連接安裝在空心軸1的上方，污物堆積槽2安裝在濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3的內(nèi)部。
[0022]電機8的轉(zhuǎn)軸上設置有傳動齒輪81。電機8采用伺服電機，伺服電機可使離心濾油機瞬時加速，保證茶油過濾的效果;同時采用齒輪傳動，保證傳動效率。
[0023]旋轉(zhuǎn)底座4為中空圓盤結構，且旋轉(zhuǎn)底座4上設置有底座出油口41，旋轉(zhuǎn)底座4和濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3的邊角處設置有防雜質(zhì)鋼圈42。旋轉(zhuǎn)底座4中的空心結構通過軸承可安裝空心軸10，使旋轉(zhuǎn)底座4旋轉(zhuǎn)時，且不影響茶油的供給;防雜質(zhì)鋼圈42安裝在旋轉(zhuǎn)底座4上，避免雜質(zhì)從旋轉(zhuǎn)底座4和濾油機旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼3的邊角處流入到旋轉(zhuǎn)底座出油口 41。
[0024]底座出油口 41共設置有四個，且四個出油口 41分別均勻設置在旋轉(zhuǎn)底座4上。底座出油口