蒸發(fā)器端板和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蒸發(fā)器端板和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)器內(nèi)包括殼體和裝設(shè)于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器，其中，蒸發(fā)器的兩端安裝有蒸發(fā)器 端板，并通過蒸發(fā)器端板與所述殼體固定。通常蒸發(fā)器的蒸發(fā)管包括直管段和U形管段，其 中多個直管段平行排布而整體呈板狀，U形管段連接于相鄰的兩直管段的端部之間，起到連 通兩直管段的作用。蒸發(fā)器端板安裝于多個直管段的端部，并在對應(yīng)U形管段的位置形成 有管孔，用以收容所述U形管段。但是現(xiàn)有的管孔在其內(nèi)收集的冷凝水容易溢出，從而產(chǎn)生 冷凝水滴落于底盤的排水裝置之外的情形。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種蒸發(fā)器端板，旨在引導(dǎo)管孔內(nèi)的冷凝水的流 向，避免管孔內(nèi)的冷凝水滴落至底盤的排水裝置之外。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種蒸發(fā)器端板，所述端板包括：
[0005] 板體，所述板體具有與所述蒸發(fā)器相對的內(nèi)板面和與所述內(nèi)板面背對的外板面， 所述板體設(shè)有管孔，
[0006] 側(cè)壁，所述側(cè)壁沿著所述管孔的至少一部分邊沿凸出于所述板體的外板面，
[0007] 擋水壁，所述管孔具有底端和高端，所述擋水壁與所述側(cè)壁的背離所述板體的一 端連接，并且由所述底端朝所述高端延伸，所述擋水壁和所述側(cè)壁之間形成用以收容蒸發(fā) 器U形管的容腔，所述容腔開設(shè)有貫通所述側(cè)壁的接通孔。
[0008] 優(yōu)選地，所述接通孔開設(shè)于所述側(cè)壁與所述板體的連接處。
[0009] 優(yōu)選地，所述板體在對應(yīng)所述接通孔的位置設(shè)有引水口，所述引水口與所述接通 孔連通并向著背離所述高端的方向延伸。
[0010] 優(yōu)選地，所述管孔具有靠近所述外板面的外口，所述側(cè)壁具有靠近所述內(nèi)板面的 內(nèi)口，所述側(cè)壁的內(nèi)壁上凸設(shè)有限位塊，所述限位塊具有靠近所述內(nèi)口的引導(dǎo)面，所述引導(dǎo) 面的頂端向靠近所述外口的方向傾斜。
[0011] 優(yōu)選地，所述側(cè)壁包括固定段和活動段；
[0012] 所述管孔的一部分邊沿凸出于所述板體的外板面而形成所述固定段，所述固定段 沿所述管孔邊沿的周向延伸；
[0013] 所述活動段與所述固定段周向的一端連接，并沿著所述管孔的邊沿向所述固定段 的周向的另一端延伸，所述活動段的周向末端與所述固定段的周向的另一端之間間隔開設(shè) 有第一讓位間隙；所述活動段與所述板體之間間隔開設(shè)有第二讓位間隙，所述第二讓位間 隙與所述第一讓位間隙連通，
[0014] 所述限位塊凸設(shè)于所述活動段上，并與第一讓位間隙相鄰設(shè)置。
[0015] 優(yōu)選地，所述板體的內(nèi)板面和所述外板面均凸出形成有第一引水墻，所述第一引 水墻將所述板面分隔成管孔區(qū)域和凝水區(qū)域，所述管孔位于所述管孔區(qū)域內(nèi)。
[0016] 優(yōu)選地，形成于所述板體的外板面的第一引水墻的一端設(shè)有缺口，所述缺口供冷 凝水經(jīng)所述管孔區(qū)域進(jìn)入所述凝水區(qū)域而排出。
[0017] 優(yōu)選地，所述凝水區(qū)域的外表面凹陷形成有外引水槽，所述外引水槽內(nèi)凸出形成 有多個分隔條。
[0018] 優(yōu)選地，所述端板的頂部具有沿其板面凸出的限位部，所述限位部的內(nèi)表面和外 表面凹設(shè)有對稱的限位槽，所述限位槽具有延伸至所述限位部的邊緣的滑入口，所述滑入 口朝向所述貫流風(fēng)輪設(shè)置，所述滑入口用以供所述底盤上對應(yīng)的兩個夾持腳經(jīng)插入所述限 位槽內(nèi)而夾持固定所述限位部。
[0019] 本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括底盤、蒸發(fā)器組件和貫流風(fēng)輪，所述蒸發(fā)器 組件裝設(shè)于所述底盤上，所述蒸發(fā)器組件與所述底盤之間形成安裝位，所述貫流風(fēng)輪裝設(shè) 于所述安裝位內(nèi)；所述蒸發(fā)器組件包括呈彎折的板狀的蒸發(fā)器，和連接于所述蒸發(fā)器的側(cè) 端面和所述底盤之間的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述端板包括：板體，所述板體具有與所 述蒸發(fā)器相對的內(nèi)板面和與所述內(nèi)板面背對的外板面，所述板體設(shè)有管孔，側(cè)壁，所述側(cè)壁 沿著所述管孔的至少一部分邊沿凸出于所述板體的外板面，擋水壁，所述管孔具有底端和 高端，所述擋水壁與所述側(cè)壁的背離所述板體的一端連接，并且由所述底端朝所述高端延 伸，所述擋水壁和所述側(cè)壁之間形成用以收容蒸發(fā)器U形管的容腔，所述容腔開設(shè)有貫通 所述側(cè)壁的接通孔。
[0020] 優(yōu)選地，所述底盤在對應(yīng)所述端板的底端的位置設(shè)有限位骨位，所述限位骨位擋 設(shè)于所述端板的外表面，用以限定所述端板的位置。
[0021] 本實(shí)用新型所提及的蒸發(fā)器端板和空調(diào)器，通過在管孔的外口處設(shè)置擋水壁，一 方面，避免冷凝水經(jīng)所述管孔的外口而滴落，造成滴落至底盤的排水裝置之外，另一方面， 通過開設(shè)接通孔，從而可以使得冷凝水經(jīng)所述接通孔而滴落至排水裝置所在的區(qū)域內(nèi)。再 一方面，擋水壁還可以起到保護(hù)U形管的凸出端，避免該凸出端受到撞擊的效果。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本實(shí)用新型空調(diào)器一實(shí)施例的局部剖視示意圖；
[0023] 圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；
[0024] 圖3為圖1中的蒸發(fā)器端板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖4為圖1中的B區(qū)域的局部放大示意圖；
[0026] 圖5為圖1中的蒸發(fā)器端板在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖6為圖5中蒸發(fā)器端板與底盤裝配的示意圖；
[0028] 圖7為圖1中的蒸發(fā)器端板的內(nèi)表面的冷凝水流向示意圖；
[0029] 圖8為圖1中的蒸發(fā)器端板的外表面的冷凝水流向示意圖。
[0030] 附圖標(biāo)號說明：
[0031]
[0033]
[0034] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0036] 本實(shí)用新型提出一種蒸發(fā)器端板和一種空調(diào)器，為了能夠更清楚地描述蒸發(fā)器端 板的技術(shù)特征和有益效果，本【具體實(shí)施方式】對采用了上述蒸發(fā)器端板的一空調(diào)器進(jìn)行詳細(xì) 說明。
[0037] 參照圖1至8,圖1為本實(shí)用新型空調(diào)器一實(shí)施例的局部剖視示意圖；圖2為圖1 中A處的局部放大示意圖；圖3為圖1中的蒸發(fā)器端板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中的B區(qū) 域的局部放大示意圖；圖5為圖1中的蒸發(fā)器端板在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5 中蒸發(fā)器端板與底盤裝配的示意圖；圖7為圖1中的蒸發(fā)器端板的內(nèi)表面的冷凝水流向示 意圖；圖8為為圖1中的蒸發(fā)器端板的外表面的冷凝水流向示意圖。
[0038] 請參看圖1，本實(shí)施例中，所述空調(diào)器包括底盤3000、蒸發(fā)器組件和貫流風(fēng)輪 4000。所述蒸發(fā)器組件裝設(shè)于所述底盤3000上，所述蒸發(fā)器組件與所述底盤3000之間形 成安裝位，所述貫流風(fēng)輪4000裝設(shè)于所述安裝位內(nèi)。為了能夠收集冷凝水，底盤3000在所 述貫流風(fēng)輪4000和蒸發(fā)器2000的底側(cè)形成有排水裝置，用以收集冷凝水。其中排水裝置 具有底盤形成的排水槽以及安裝在底盤上的接水盤，通常接水盤與排水槽接通，用以將冷 凝水匯集至排水槽而排出。
[0039] 所述蒸發(fā)器組件包括呈彎折的板狀的蒸發(fā)器2000,和連接于所述蒸發(fā)器2000的 側(cè)端面和所述底盤3000之間的蒸發(fā)器端板1000。其中，本實(shí)施例中的蒸發(fā)器2000呈三折 的板狀，在其他實(shí)施例中，也可以是兩折、四折或其他形狀。
[0040] 請結(jié)合參看圖2至圖4,優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器端板1000設(shè)有呈腰形的管孔1100,所 述管孔1100具有內(nèi)口 1110和外口 1120,所述內(nèi)口 1110用于供所述蒸發(fā)器2000的U形管 2100插入而收容于所述管孔1100內(nèi)。
[0041] 請結(jié)合參看圖5,所述蒸發(fā)器端板1000包括板體1200和側(cè)壁1300,所述板體1200 具有與所述蒸發(fā)器2000相對的內(nèi)板面1210和與所述內(nèi)板面1210背對的外板面1220,所述 側(cè)壁1300凸設(shè)于所述板體1200的外板面1220。所述板體1200設(shè)有所述管孔1100,所述 側(cè)壁1300圍繞所述管孔1100設(shè)置，所述管孔1100延伸至所述側(cè)壁1300之間，用以收容所 述蒸發(fā)器2000的U形管2100。
[0042] 所述管孔1100具有底端1150和高端1140 (圖3)，所述蒸發(fā)器端板1000還包括擋 水壁1400,所述擋水壁1400與所述側(cè)壁1300的背離所述板體1200的一端連接，并且由所 述底端1150朝所述高端1140延伸。所述擋水壁1400和所述側(cè)壁1300之間形成收容所述 U形管的容腔1410,所述容腔1410開設(shè)有貫通所述側(cè)壁1300的接通孔1420。
[0043] 為了解決【背景技術(shù)】中所提及的技術(shù)問題，本實(shí)施例所提及的空調(diào)器，通過在管孔 1100的外口 1120處設(shè)置擋水壁，一方面，避免冷凝水經(jīng)所述管孔1100的外口 1120而滴落， 造成滴落至底盤的排水裝置之外，另一方面，通過開設(shè)接通孔1420,從而可以使得冷凝水經(jīng) 所述接通孔1420而滴落至排水裝置所在的區(qū)域內(nèi)。再一方面，擋水壁還可以起到保護(hù)U形 管2100的凸出端，避免該凸出端受到撞擊的效果。
[0044] 優(yōu)選地，所述接通孔1420開設(shè)于所述側(cè)壁1300與所述板體1200的連接處，從而 一方面，使得經(jīng)由接通孔1420流出的冷凝水能夠貼著所述板體1200向下流動，避免滴落； 另一方面能夠使得冷凝水朝板體1200的內(nèi)表面流動，從而從所述板體1200的內(nèi)表面流出， 則可以避免滴落至排水裝置外的現(xiàn)象。
[0045] 優(yōu)選地，所述板體1200在對應(yīng)所述接通孔1420的位置設(shè)有引水口 1430,所述引水 口 1430與所述接通孔1420連通并向著背離所述高端1140的方向延伸。通過在板體1200 上設(shè)置引水口 1430,通過引水口 1430匯集冷凝水，并引導(dǎo)冷凝水沿著所述板體1200的內(nèi)表 面和外表面向底側(cè)流動，達(dá)到流動更順暢且更好地引流至板體1200的內(nèi)表面和外表面的 效果。
[0046] 所述側(cè)壁1300凸設(shè)有限位塊1130,所述限位塊1130具有靠近所述內(nèi)口