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軸面密封裝置的制造方法

文檔序號(hào):9884550閱讀:417來源:國(guó)知局
軸面密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及密封領(lǐng)域,具體而言,涉及一種軸面密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,端面機(jī)械密封作為一種旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封,廣泛應(yīng)用于電力、船舶、航空航天、石油化工等領(lǐng)域的裝置上。
[0003]人們通過改進(jìn)密封端面結(jié)構(gòu),改變摩擦副組,加強(qiáng)沖洗、冷卻等力圖延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命。然而,工作條件不同和環(huán)境的變化,以及工作過程中動(dòng)、靜環(huán)密封端面件存在著的摩擦磨損在造成端面或其他零部件損壞,引起泄漏率超標(biāo)后,終將導(dǎo)致停機(jī)修理或更換機(jī)械密封。由于端面機(jī)械密封,其基體包括密封環(huán)和輔助密封圈的形狀是閉合環(huán)形,拆卸修理或更換時(shí)需要卸下軸一端的配合件,工程量大、時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高。有關(guān)資料表明,機(jī)器設(shè)備維修中有40%?50%的工作量用于軸封的維修,大約有70%的維修位于用于處理相關(guān)機(jī)器的密封故障。并且,端面機(jī)械密封的裝配精度要求高,摩擦面之間的速度梯度為變值,摩擦力隨著速度梯度值的變化而變化。另外,端面機(jī)械密封在使用過程中存在軸向力不平衡的現(xiàn)象,發(fā)生偶然事故時(shí)處理較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種拆裝方便的軸面密封裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種軸面密封裝置,用于對(duì)主軸的軸面進(jìn)行密封,軸面密封裝置包括:壓蓋,壓蓋包括可拆卸連接地第一半壓蓋和第二半壓蓋,第一半壓蓋與第二半壓蓋之間形成供主軸穿設(shè)的腔體;彈性件,設(shè)置于腔體的內(nèi)周壁;靜環(huán),設(shè)置于彈性件的內(nèi)周壁與主軸的外周壁之間;填料槽,填料槽中設(shè)置有填料,填料槽貫通地開設(shè)于壓蓋、彈性件和靜環(huán)上,至少部分的彈性件位于填料槽內(nèi)使填料將彈性件壓緊在靜環(huán)上,通過彈性件對(duì)靜環(huán)施力以實(shí)現(xiàn)靜環(huán)與主軸之間的密封。
[0006]進(jìn)一步地,填料槽為兩個(gè),兩個(gè)填料槽以主軸的徑向方向?yàn)閷?duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)填料槽包括:第一填料槽,貫通地開設(shè)于壓蓋上;第二填料槽,貫通地開設(shè)于彈性件上;第三填料槽,貫通地開設(shè)于靜環(huán)上;其中,第一填料槽、第二填料槽和第三填料槽相連通且三者中心線位于一條直線上并沿腔體的徑向方向延伸。
[0007]進(jìn)一步地,填料槽沿徑向方向的截面為倒梯形。
[0008]進(jìn)一步地,第二半壓蓋與第一半壓蓋之間具有間隔距離,第一半壓蓋和第二半壓蓋的相間隔的端部之間形成第一填料槽。
[0009]進(jìn)一步地,彈性件包括:第一半彈性件;第二半彈性件,與第一半彈性件沿腔體的周向間隔設(shè)置,第一半彈性件和第二半彈性件的相間隔的端部之間形成第二填料槽;其中,第一半彈性件的端部和第二半彈性件的端部伸入第一填料槽中。
[0010]進(jìn)一步地,靜環(huán)包括:第一半靜環(huán);第二半靜環(huán),與第一半靜環(huán)沿彈性件的內(nèi)周方向間隔設(shè)置,第一半靜環(huán)和第二半靜環(huán)的相間隔的端部之間第三填料槽。
[0011]進(jìn)一步地,第一半壓蓋和第二半壓蓋分別沿腔體的周向方向延伸形成第一弧形擋板和第二弧形擋板。
[0012]進(jìn)一步地,壓蓋還包括:第一固定板,與第一弧形擋板相連接并沿主軸垂直設(shè)置;第二固定板,與第二弧形擋板相連接并沿主軸垂直設(shè)置;其中,第一固定板和第二固定板位于同一平面上,第一固定板和第二固定板上均具有沿主軸的周向方向開設(shè)的安裝孔。
[0013]進(jìn)一步地,軸面密封裝置還包括填料槽蓋板,填料槽蓋板可拆卸地蓋設(shè)于填料槽的槽口上,以連接第一弧形擋板和第二弧形擋板。
[0014]進(jìn)一步地,第一弧形擋板朝向腔體中心方向彎折并沿垂直于主軸的方向延伸以形成第一側(cè)壁擋板;第二弧形擋板朝向腔體中心方向彎折并沿垂直于主軸的方向延伸以形成第二側(cè)壁擋板,第一側(cè)壁擋板與第二側(cè)壁擋板以填料槽的中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地,第一固定板和第二固定板均與第一側(cè)壁擋板和第二側(cè)壁擋板平行設(shè)置,第一固定板的和第二固定板的靠近主軸的端面與第一側(cè)壁擋板的和第二側(cè)壁擋板的靠近主軸的端面在同一圓周面上。
[0016]進(jìn)一步地,軸面密封裝置還包括軸套,軸套套設(shè)于主軸的外周壁上。
[0017]進(jìn)一步地,靜環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有儲(chǔ)液凹槽,靜環(huán)的外壁上設(shè)置有過液凹槽,靜環(huán)上還設(shè)置有連通儲(chǔ)液凹槽和過液凹槽的通孔;軸面密封裝置還包括:注潤(rùn)滑冷卻液嘴,注潤(rùn)滑冷卻液嘴與過液凹槽相連通,以將潤(rùn)滑冷卻液通過通孔注入至儲(chǔ)液凹槽中為靜環(huán)與軸套的接觸面之間提供潤(rùn)滑冷卻液。
[0018]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,軸面密封裝置包括第一半壓蓋和第二半壓蓋,第一半壓蓋與第二半壓蓋之間形成供主軸穿設(shè)的腔體,第一半壓蓋和第二半壓蓋可拆卸連接。由于壓蓋包括可拆卸連接地第一半壓蓋和第二半壓蓋,主軸穿設(shè)于第一半壓蓋和第二半壓蓋共同形成的腔體中,因此拆卸修理或者更換時(shí)無需卸下主軸一端的配合件,工作量減小,工作時(shí)間縮短、成本降低。此外,軸面密封裝置拆裝方便,且為軸面密封,摩擦面之間的速度梯度為定值,摩擦力不會(huì)存在端面機(jī)械密封摩擦力隨著速度梯度值的變化而變化的缺陷。也不會(huì)存在端面機(jī)械密封在使用過程中存在軸向力不平衡的現(xiàn)象,安全性更好。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的軸面密封裝置的一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2示出了圖1的A-A的剖視圖;
[0022]圖3示出了第一半壓蓋和第二半壓蓋的剖視圖;
[0023]圖4示出了圖1的B-B的剖視圖;
[0024]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的軸面密封裝置的另一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0026]10、壓蓋;11、第一半壓蓋;12、第二半壓蓋;13、第一固定板;14、第一側(cè)壁擋板;15、第二側(cè)壁擋板;16、第二固定板;17、安裝孔;20、彈性件;21、第一半彈性件;22、第二半彈性件;30、靜環(huán);31、第一半靜環(huán);32、第二半靜環(huán);40、填料;50、填料槽;51、第一填料槽;52、第二填料槽;53、第三填料槽;60、填料槽蓋板;70、軸套;80、彈性片;81、第一弧形彈性片;82、第二弧形彈性片;90、注潤(rùn)滑冷卻液嘴;100、主軸;C、密封函體;D、密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0028]如圖1所示,本發(fā)明提供了一種軸面密封裝置。具體地,軸面密封裝置用于對(duì)主軸100的軸面進(jìn)行密封。該軸面密封裝置至少包括壓蓋10、彈性件20、靜環(huán)30和填料槽50。壓蓋10包括第一半壓蓋11和第二半壓蓋12,第一半壓蓋11和第二半壓蓋12可拆卸地相連接。第一半壓蓋11與第二半壓蓋12之間形成供主軸100穿設(shè)的腔體,主軸100套設(shè)于第一半壓蓋11與第二半壓蓋12之間。彈性件20設(shè)置于腔體的內(nèi)周壁,彈性件20設(shè)置于主軸100的外周,靜環(huán)30設(shè)置于彈性件20的內(nèi)周壁與主軸100的外周壁之間。填料槽50中設(shè)置有填料40,填料槽50貫通地開設(shè)于壓蓋10、彈性件20和靜環(huán)30上,至少部分的彈性件20位于填料槽50內(nèi)以使填料40將彈性件20壓緊在靜環(huán)30上,通過彈性件20對(duì)靜環(huán)30施力以實(shí)現(xiàn)靜環(huán)30與主軸100之間的密封。
[0029]由于壓蓋10包括可拆卸連接地第一半壓蓋11和第二半壓蓋12,主軸100穿設(shè)于第一半壓蓋11和第二半壓蓋12共同形成的腔體中,因此拆卸修理或者更換時(shí)無需卸下主軸100—端的配合件。這樣的設(shè)計(jì),使得工作量減小,工作時(shí)間縮短,成本降低,本發(fā)明的軸面密封裝置拆裝方便,且為軸面密封,摩擦面之間的速度梯度為定值,摩擦力不會(huì)存在端面機(jī)械密封摩擦力隨著速度梯度值的變化而變化的缺陷。另外,也不會(huì)存在端面機(jī)械密封在使用過程中存在軸向力不平衡的現(xiàn)象,安全性更好。
[0030]如圖1所示,軸面密封裝置還包括兩個(gè)填料槽50,兩個(gè)填料槽50以主軸100的徑向方向?yàn)閷?duì)稱軸的對(duì)稱設(shè)置,也就說兩個(gè)填料槽50互為鏡像設(shè)置。具體地,軸面密封裝置還包括兩個(gè)以主軸100的徑向方向?yàn)閷?duì)稱軸的相對(duì)設(shè)置的填料槽50,每個(gè)填料
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