一種固定床順流再生閥及其水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及水處理設(shè)施；具體涉及一種固定床順流再生閥及其水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的水處理再生閥，主要是由閥體芯腔連有的閥座和在該閥座的端面對合連有通過控制桿的下端連接的閥芯組成。工作時(shí)，進(jìn)入閥體芯腔的待處理水通過閥芯下端面的沉孔，經(jīng)閥座端面的水孔和閥座下方的流道孔進(jìn)入水處理裝置的罐體內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。存在不足:一是由于閥芯下端面的沉孔和閥座端面的水孔受與閥座下方流道孔連接結(jié)構(gòu)的限制，所述沉孔、水孔和流道孔的橫截面積普遍較小，直接造成輸出的水流量明顯減少，嚴(yán)重地影響了人們生產(chǎn)或生活的需要。二是當(dāng)進(jìn)行水處理反沖洗工作時(shí)，由于流經(jīng)所述閥座端面的水孔和其下方流道孔的水流量較小，對水處理裝置罐體內(nèi)的濾料吸附的雜質(zhì)沖洗不干凈，導(dǎo)致所述濾料堵塞、板結(jié)或失效，嚴(yán)重地降低了水處理的出水質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種固定床順流再生閥及其水處理裝置，旨在提高水處理的出水流量和出水質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種固定床順流再生閥，包括閥體芯腔設(shè)有的閥座，在該閥座的端面對合連有通過控制桿的下端連接的閥芯，以及在閥芯下端面間隔設(shè)有的徑向進(jìn)水盲孔和導(dǎo)流盲孔，還包括閥體上連有的待處理水孔、凈水孔、排水孔、再生水孔、上布水孔和下布水孔；它是在相對所述徑向進(jìn)水盲孔和導(dǎo)流盲孔之間的閥芯上端面設(shè)有扇形容積槽，該扇形容積槽與閥芯端面設(shè)有的第一通孔連通；在所述扇形容積槽的底部設(shè)有第二通孔；所述第一通孔通過閥座端面設(shè)有的第三通孔經(jīng)閥座下方的第一流道孔與閥體的再生水孔相通；根據(jù)不同的工位，所述閥芯上端面扇形容積槽內(nèi)的第二通孔和閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔、導(dǎo)流盲孔，轉(zhuǎn)位依次與閥座端面間隔設(shè)有的引射水孔、排水孔、凈水孔、上布水孔和下布水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方各自設(shè)有的流道孔與閥體的再生水孔、排水孔、凈水孔、上布水孔和下布水孔連通；當(dāng)進(jìn)行注水加慢洗工位時(shí)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔轉(zhuǎn)位同時(shí)與閥座端面的引射水孔和上布水孔對應(yīng)重合，其中，所述引射水孔通過閥座下方的第二流道孔經(jīng)閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)的射流器與再生水孔連通；所述閥座端面的上布水孔通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔同時(shí)還與閥座端面的下布水孔和該下布水孔兩側(cè)間隔的排水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔和排水孔連通；當(dāng)進(jìn)行吸鹽工位時(shí)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的引射水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方的第二流道孔經(jīng)閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)的射流器與再生水孔連通；閥芯上端面扇形容積槽內(nèi)的第二通孔與閥座端面的上布水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔同時(shí)還與閥座端面的下布水孔和排水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔和排水孔連通；當(dāng)進(jìn)行反洗工位時(shí)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的下布水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方的流道孔與閥體的下布水孔連通；所述閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔同時(shí)還與閥座端面的上布水孔和排水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的上布水孔和排水孔連通；當(dāng)進(jìn)行正洗工位時(shí)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的上布水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔同時(shí)還與閥座端面的下布水孔和排水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔和排水孔連通；當(dāng)進(jìn)行凈化工位時(shí)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔轉(zhuǎn)位與閥座端面的上布水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔連通；所述閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔同時(shí)還與閥座端面的下布水孔和凈水孔對應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔和凈水孔連通。
[0005]采用上述一種固定床順流再生閥的水處理裝置，它是將所述閥體的上、下布水孔對應(yīng)地連有上、下布水器并置于罐體的上端內(nèi)腔；在所述罐體內(nèi)腔置有濾料；在閥體的再生水孔上連有管路并與置有再生劑的水箱相通。
[0006]優(yōu)選地，所述濾料是陽樹脂、陰樹脂和活性炭的其中一種。
[0007]優(yōu)選地，所述再生劑是食鹽、氫氧化鈉和消毒劑的其中一種。
[0008]本發(fā)明一種固定床順流再生閥采取上述結(jié)構(gòu)，通過在閥芯的上、下端面分別設(shè)有存積較大水流量的扇形容積槽、徑向進(jìn)水盲孔和導(dǎo)流盲孔，以及將閥座端面的多個(gè)水孔和與所述水孔對應(yīng)連通的流道孔的橫載面積變形擴(kuò)大。明顯增大了不同工位流經(jīng)所述盲孔、水孔和流道孔的水流量，滿足了人們生產(chǎn)或生活的需要。
[0009]通過采用上述一種固定床順流再生閥的水處理裝置，實(shí)現(xiàn)了對罐體濾料吸附的雜質(zhì)進(jìn)行較大水流量的干凈徹底地反沖洗，明顯減少了濾料的堵塞、板結(jié)或失效現(xiàn)象，有效提高了水處理的出水質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種固定床順流再生閥實(shí)施例的剖視圖。
[0011]圖2為圖1中A—A向閥芯的剖視圖。
[0012]圖3為圖1中B—B向閥座的剖視圖。
[0013]圖4為圖1中C一C向閥座下方流道孔的剖視示意圖。
[0014]圖5為圖3中D—D向剖視放大示意圖。
[0015]圖6為圖3中閥座的視圖。
[0016]圖7為圖2中閥芯的視圖。
[0017]圖8為圖7中閥芯E—E向剖視圖。
[0018]圖9為圖7中閥芯F—F向剖視圖。
[0019]圖10為圖8中閥芯G—G向剖視圖。
[0020]圖11為本發(fā)明水處理裝置在注水加慢洗工位的剖視示意圖。
[0021]圖12為圖11中H— H向閥芯盲孔與閥座水孔對應(yīng)重合剖視示意圖。
[0022]圖13為圖11中另一位置的剖視示意圖。
[0023]圖14為本發(fā)明水處理裝置在吸鹽工位的剖視示意圖。
[0024]圖15為圖14中I一 I向閥芯盲孔與閥座水孔對應(yīng)重合剖視示意圖。
[0025]圖16為圖14中另一位置的剖視示意圖。
[0026]圖17為本發(fā)明水處理裝置在反洗工位的剖視示意圖。
[0027]圖18為圖17中J一J向閥芯盲孔與閥座水孔對應(yīng)重合剖視示意圖。
[0028]圖19為本發(fā)明水處理裝置在正洗工位的剖視示意圖。
[0029]圖20為圖19中K一K向閥芯盲孔與閥座水孔對應(yīng)重合剖視示意圖。
[0030]圖21為本發(fā)明水處理裝置在凈化工位的剖視示意圖。
[0031]圖22為圖21中L一L向閥芯盲孔與閥座水孔對應(yīng)重合剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說明:所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明專利保護(hù)范圍的具體限定。
[0033]實(shí)施例一，圖1一圖10所示。這種固定床順流再生閥，包括閥體芯腔設(shè)有的閥座，在該閥座的端面對合連有通過控制桿的下端連接的閥芯，以及在閥芯下端面間隔設(shè)有的徑向進(jìn)水盲孔11和導(dǎo)流盲孔13，還包括閥體上連有的待處理水孔5、凈水孔2-1、排水孔6-1、再生水孔14、上布水孔4-1和下布水孔3-1 ;它是在相對所述徑向進(jìn)水盲孔11和導(dǎo)流盲孔13之間的閥芯上端面設(shè)有扇形容積槽，該扇形容積槽與閥芯端面中心設(shè)