一種排水管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排水管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PVC(全名Polyvinylchlorid)，主要成份為聚氯乙稀，另外加入其他成分來(lái)增強(qiáng) 其耐熱性、韌性、延展性等。當(dāng)前，隨著科技的發(fā)展，PVC材料也隨著廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域， 如排水管道，門(mén)窗型材等等，因其材質(zhì)輕、阻燃及耐酸堿性好、價(jià)格低廉、安裝方便等優(yōu)質(zhì)特 點(diǎn)，目前己逐漸取代金屬管道。
[0003] PVC管道是市場(chǎng)份額最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額，近年來(lái)，我國(guó) PVC管材發(fā)展較快，每年增長(zhǎng)率達(dá)到8 %，而每年需求增長(zhǎng)率2 %。在塑料管材中，排水管用 量一直遙遙領(lǐng)先，被廣泛的應(yīng)用于給排水管道，但是目前的PVC管材存在著或價(jià)格較高，或 質(zhì)量較次，排水管的各項(xiàng)性能不理想，不能滿足使用需求的問(wèn)題。例如普通擠出型聚氯乙烯 管存在環(huán)剛度不夠，一般只能達(dá)到Sl級(jí)，且耐內(nèi)壓程度差，僅達(dá)到0. 25MPa，因此在正常使 用過(guò)程中容易發(fā)生開(kāi)裂，尤其是應(yīng)用于輸送有內(nèi)壓力介質(zhì)的流體，因此常常造成不必要的 經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種排水管，提高了排水管的耐磨性能，降低了 排水管的磨損，延長(zhǎng)了排水管的使用壽命。
[0005] -種排水管，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分：
[0006] PVC樹(shù)脂50~65份、硬脂酸鈣7~15份、鈦白粉11~16份、硅烷偶聯(lián)劑8~12 份、硫酸鋇3~7份、TPE6~15份。
[0007] 作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分：
[0008] PVC樹(shù)脂55~65份、硬脂酸鈣7~12份、鈦白粉11~14份、硅烷偶聯(lián)劑8~10 份、硫酸鋇3~5份、TPE8~15份。
[0009] 作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分：
[0010] PVC樹(shù)脂60~65份、硬脂酸鈣7~10份、鈦白粉12~14份、硅烷偶聯(lián)劑8~10 份、硫酸鋇3~5份、TPElO~15份。
[0011] 作為優(yōu)選，所述PVC樹(shù)脂的平均聚合度為780~820,平均粒徑為0. 15~0.25_。
[0012] 本發(fā)明還提供了上述的排水管的制備方法，包括以下步驟：
[0013] 將PVC樹(shù)脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在115°C~120°C 下，高速熱混20~30min，然后攪拌冷卻至50~60°C時(shí)放料、加熱到160~190°C下擠出管 材，得到所述排水管。
[0014] 作為優(yōu)選，所述步驟（2)中混合原料的擠壓溫度為180~190°C。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
[0016] 本發(fā)明提高了排水管的耐磨性能，降低了排水管的磨損，延長(zhǎng)了排水管的使用壽 命，提供了一種加工性能優(yōu)異、產(chǎn)品質(zhì)量好、安全性高、優(yōu)良的抗沖擊性的排水管。本發(fā)明不 僅提高了排水管的綜合性能，而且原料低廉，制備方法簡(jiǎn)單方便，降低了生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 本實(shí)施例中原料組成如下：
[0019] PVC樹(shù)脂65份、硬脂酸鈣7份、鈦白粉16份、硅烷偶聯(lián)劑8份、硫酸鋇7份、TPE6 份。
[0020] 本實(shí)施例的排水管的制備方法如下：
[0021] 將PVC樹(shù)脂、硬脂酸媽、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在115°C下，高速 熱混30min，然后攪拌冷卻至50°C時(shí)放料、加熱到190°C下擠出管材，得到所述排水管。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 本實(shí)施例中原料組成如下：
[0024] PVC樹(shù)脂50份、硬脂酸鈣15份、鈦白粉11份、硅烷偶聯(lián)劑共聚物12份、硫酸鋇3 份、TPE15 份。
[0025] 本實(shí)施例的排水管的制備方法如下：
[0026] 將PVC樹(shù)脂、硬脂酸媽、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在120°C下，高速 熱混20min，然后攪拌冷卻至60°C時(shí)放料、加熱到160°C下擠出管材，得到所述排水管。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] 本實(shí)施例中原料組成如下：
[0029] PVC樹(shù)脂60份、硬脂酸鈣12份、鈦白粉14份、硅烷偶聯(lián)劑10份、硫酸鋇5份、TPE8 份。
[0030] 本實(shí)施例的排水管的制備方法如下：
[0031] 將PVC樹(shù)脂、硬脂酸媽、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在118°C下，高速 熱混25min，然后攪拌冷卻至55°C時(shí)放料、加熱到185°C下擠出管材，得到所述排水管。
[0032] 實(shí)施例4
[0033] 本實(shí)施例中原料組成如下：
[0034] PVC樹(shù)脂58份、硬脂酸鈣10份、鈦白粉12份、硅烷偶聯(lián)劑9份、硫酸鋇5份、TPE8 份。
[0035] 本實(shí)施例的排水管的制備方法如下：
[0036] 將PVC樹(shù)脂、硬脂酸媽、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在118°C下，高速 熱混25min，然后攪拌冷卻至55°C時(shí)放料、加熱到185°C下擠出管材，得到所述排水管。
[0037] 實(shí)施例5
[0038] 本實(shí)施例中原料組成如下：
[0039] PVC樹(shù)脂65份、硬脂酸鈣10份、鈦白粉14份、硅烷偶聯(lián)劑12份、硫酸鋇7份、TPE8 份。
[0040] 本實(shí)施例的排水管的制備方法如下：
[0041] 將PVC樹(shù)脂、硬脂酸媽、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在118°C下，高速 熱混25min，然后攪拌冷卻至55°C時(shí)放料、加熱到185°C下擠出管材，得到所述排水管。
[0042] 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1~5制備所得排水管的熱收縮率、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)度、常溫 缺口沖擊強(qiáng)度的性能指標(biāo)測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表1。
[0043] 熱收縮率的測(cè)定方法為：剪二段10公分長(zhǎng)度排水管，放置180°C高溫烘箱1~2分 鐘拿出，用工具尺丈量橫向和縱向長(zhǎng)度。分別：長(zhǎng)度/10,得出熱收縮率。
[0044] 拉伸強(qiáng)度的測(cè)定方法為：通過(guò)機(jī)械式拉力機(jī)測(cè)定。
[0045] 斷裂伸長(zhǎng)度以及常溫缺口沖擊強(qiáng)度均采用常規(guī)排水管的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。
[0046] 表1實(shí)施例1~5制備所得排水管的性能指標(biāo)測(cè)定結(jié)果
[0047]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種排水管，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分： PVC樹(shù)脂50~65份、硬脂酸鈣7~15份、鈦白粉11~16份、硅烷偶聯(lián)劑8~12份、 硫酸鋇3~7份、TPE6~15份。2. 如權(quán)利要求1所述的排水管，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分： PVC樹(shù)脂55~65份、硬脂酸鈣7~12份、鈦白粉11~14份、硅烷偶聯(lián)劑8~10份、 硫酸鋇3~5份、TPE8~15份。3. 如權(quán)利要求2所述的排水管，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分： PVC樹(shù)脂60~65份、硬脂酸鈣7~10份、鈦白粉12~14份、硅烷偶聯(lián)劑8~10份、 硫酸鋇3~5份、TPElO~15份。4. 如權(quán)利要求1所述的排水管，其特征在于，所述PVC樹(shù)脂的平均聚合度為780~820， 平均粒徑為0. 15~0. 25mm。5. 如權(quán)利要求1~4任一所述的排水管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 將PVC樹(shù)脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在115°C~120°C下， 高速熱混20~30min，然后攪拌冷卻至50~60°C時(shí)放料、加熱到160~190°C下擠出管材， 得到所述排水管。6. 如權(quán)利要求5所述的排水管的制備方法，其特征在于，所述擠出溫度為180~ 190。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種排水管及其制備方法，所述排水管包括以下原料組分：PVC樹(shù)脂50～65份、硬脂酸鈣7～15份、鈦白粉11～16份、硅烷偶聯(lián)劑8～12份、硫酸鋇3～7份、TPE6～15份。將PVC樹(shù)脂、硬脂酸鈣、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、TPE在溫度在115℃～120℃下，高速熱混20～30min，然后攪拌冷卻至50～60℃時(shí)放料、加熱到160～190℃下擠出管材，得到所述排水管。本發(fā)明提高了排水管的耐磨性能，降低了排水管的磨損，延長(zhǎng)了排水管的使用壽命，提供了一種加工性能優(yōu)異、產(chǎn)品質(zhì)量好、安全性高、優(yōu)良的抗沖擊性的排水管。本發(fā)明不僅提高了排水管的綜合性能，而且原料低廉，制備方法簡(jiǎn)單方便，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C08L27/06, C08K5/098, C08K3/22, C08L101/00, C08K3/30, C08K13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105175949
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】范青平, 鄭照文, 李如九, 周文偉, 葉增, 陸飛, 郭曉波, 何秋明
【申請(qǐng)人】貴州同益塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日