一種無鉛環(huán)保型材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于PVC型材性能優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鉛環(huán)保型材及其生產(chǎn)工
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【背景技術(shù)】
[0002]塑料型材由于龐大的市場需求和廣闊的發(fā)展前景，近年來在我國得到了飛速發(fā)展，由于市場競爭的激烈程度，所有塑料機械生產(chǎn)廠家都考慮一個問題，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高塑料型材產(chǎn)品生產(chǎn)率和合格率，發(fā)揮設(shè)備的最大能力從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。塑料型材制品分為窗框、樓梯扶手、走線槽、壁腳板、異型管等，原材料主要是PVC，長期以來，鉛鹽類熱穩(wěn)定劑在我國PVC加工中占主導(dǎo)地位，但是其分散性差，毒性大，難以得到色彩鮮艷的制品。門窗、樓梯扶手等多采用含鉛鹽類穩(wěn)定劑的塑料材料，有害物質(zhì)超標(biāo)，不符合環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種無鉛環(huán)保型材及其生產(chǎn)工藝。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種無鉛環(huán)保型材，按重量份計，所述型材的原料及配比如下:PVC:120份；氯化聚乙烯:6份；超細CaC03:9-10份;ACR加工助劑:1份；抗沖擊改性劑:4_6份；硬脂酸鈣:1-2份；單甘脂:0.2份；鈦白粉17-18份；有機錫穩(wěn)定劑:1.5-2份。
[0006]進一步，所述抗沖擊改性劑為CPE樹脂、CPVC樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、EVA樹脂、NBR樹脂、ACR樹脂中的任意一種或幾種。
[0007]所述無鉛環(huán)保型材的制備工藝，步驟如下:
[0008]I)將原料加入主料機筒，所述主料機筒包括機筒、機頭模具和可旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述機筒有4個溫度控制區(qū)，設(shè)置機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)溫度分別為170-185°C、170-185°C、160?170°C、160?170°C，所述機頭模具有2個溫度控制區(qū)，設(shè)置機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)溫度分別為180?195°C、180?195°C，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為30?37r/min，原料從機筒隨著螺桿經(jīng)過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經(jīng)過機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)至擠出機；
[0009]2)原料通過擠出機擠出，擠出速度控制為1.5?2m/min，之后經(jīng)牽引機牽引入真空定型模，真空度控制在0.08-0.1MPa，牽引速度為1.5-2.2m/min，經(jīng)過定型模具定形后，再通過冷卻水箱穿水冷卻，水溫控制為21?25°C。
[0010]進一步，所述步驟I)中設(shè)置機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)溫度分別為180°C，175°C，170°C，160°C，設(shè)置機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)溫度分別為190°C，190°C。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過對型材原料的優(yōu)化，找到了最佳搭配方案。結(jié)果表明，通過調(diào)整潤滑劑的用量及采用納米級CaCOdI助改性PVC基體，加入一定的鈦白粉可增加型材的耐候性，無鉛穩(wěn)定劑選用有機錫可使型材達到不含重金屬的要求，無毒、無污染，在加入一定的潤滑劑可使型材在擠出加工工程中平穩(wěn)生產(chǎn)，表面光澤度好，制品的抗沖擊強度得到提高，也達到了無鉛環(huán)保型PVC異型材的衛(wèi)生指標(biāo)要求。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0013]實施例1
[0014]按重量份計，首先將原料按如下配比均勻混合:PVC:120份；氯化聚乙烯:6份；超細CaC03:9份;ACR加工助劑:1份;ABS樹脂:5份；硬脂酸鈣:1份；單甘脂:0.2份；鈦白粉17份；有機錫穩(wěn)定劑'2份。
[0015]將原料按如下工藝擠出:
[0016]I)將原料加入主料機筒，所述主料機筒包括機筒、機頭模具和可旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述機筒有4個溫度控制區(qū)，設(shè)置機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)溫度分別為185°C、1800C、1600C、1650C，所述機頭模具有2個溫度控制區(qū)，設(shè)置機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)溫度分別為180°C、180°C，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為33r/min，原料從機筒隨著螺桿經(jīng)過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經(jīng)過機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)至擠出機；
[0017]2)原料通過擠出機擠出，擠出速度控制為2m/min，之后經(jīng)牽引機牽引入真空定型模，真空度控制在0.1MPa，牽引速度為2.0m/min，經(jīng)過定型模具定形后，再通過冷卻水箱穿水冷卻，水溫控制為25 °C。
[0018]所制備出的產(chǎn)品表面光澤度好，制品的抗沖擊強度得到提高，也達到了無鉛環(huán)保型PVC異型材的衛(wèi)生指標(biāo)要求。
[0019]實施例2
[0020]按重量份計，首先將原料按如下配比均勻混合:PVC:120份；氯化聚乙烯:6份；超細CaCO3=1份;ACR加工助劑:1份；NBR樹脂:5份；硬脂酸鈣:2份；單甘脂:0.2份；鈦白粉18份；有機錫穩(wěn)定劑:1.5份。
[0021]將原料按如下工藝擠出:
[0022]I)將原料加入主料機筒，所述主料機筒包括機筒、機頭模具和可旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述機筒有4個溫度控制區(qū)，設(shè)置機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)溫度分別為170°C、175 0C、170 0C、160 0C，所述機頭模具有2個溫度控制區(qū)，設(shè)置機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)溫度分別為195°C、180°C，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為35r/min，原料從機筒隨著螺桿經(jīng)過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經(jīng)過機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)至擠出機；
[0023]2)原料通過擠出機擠出，擠出速度控制為1.5m/min，之后經(jīng)牽引機牽引入真空定型模，真空度控制在0.09MPa，牽引速度為1.9m/min，經(jīng)過定型模具定形后，再通過冷卻水箱穿水冷卻，水溫控制為25°C。
[0024]所制備出的產(chǎn)品表面光澤度好，制品的抗沖擊強度得到提高，也達到了無鉛環(huán)保型PVC異型材的衛(wèi)生指標(biāo)要求。
[0025]實施例3
[0026]按重量份計，首先將原料按如下配比均勻混合:PVC:120份；氯化聚乙烯:6份；超細CaCO3=1份;ACR加工助劑:1份；ACR樹脂:5份；硬脂酸鈣:2份；單甘脂:0.2份；鈦白粉18份；有機錫穩(wěn)定劑:1.5份。
[0027]將原料按如下工藝擠出:
[0028]I)將原料加入主料機筒，所述主料機筒包括機筒、機頭模具和可旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述機筒有4個溫度控制區(qū)，設(shè)置機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)溫度分別為175°C、1800C、1650C、1600C，所述機頭模具有2個溫度控制區(qū)，設(shè)置機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)溫度分別為182°C、189°C，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為36r/min，原料從機筒隨著螺桿經(jīng)過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經(jīng)過機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)至擠出機；
[0029]2)原料通過擠出機擠出，擠出速度控制為1.5m/min，之后經(jīng)牽引機牽引入真空定型模，真空度控制在0.09MPa，牽引速度為1.9m/min，經(jīng)過定型模具定形后，再通過冷卻水箱穿水冷卻，水溫控制為25°C。
[0030]所制備出的產(chǎn)品表面光澤度好，制品的抗沖擊強度得到提高，也達到了無鉛環(huán)保型PVC異型材的衛(wèi)生指標(biāo)要求。
[0031]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無鉛環(huán)保型材，其特征在于，按重量份計，所述型材的原料及配比如下:PVC:120份；氯化聚乙烯:6份；超細CaCO3:9-10份；ACR加工助劑:1份;抗沖擊改性劑:4-6份;硬脂酸鈣:1-2份；單甘脂:0.2份；鈦白粉17-18份；有機錫穩(wěn)定劑:1.5-2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無鉛環(huán)保型材，其特征在于，所述抗沖擊改性劑為CPE樹脂、CPVC樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、EVA樹脂、NBR樹脂、ACR樹脂中的任意一種或幾種。3.權(quán)利要求1所述無鉛環(huán)保型材的制備工藝，其特征在于，步驟如下: 1)將原料加入主料機筒，所述主料機筒包括機筒、機頭模具和可旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述機筒有4個溫度控制區(qū)，設(shè)置機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)溫度分別為170-1850C、170-185°C、160?170°C、160?170°C，所述機頭模具有2個溫度控制區(qū)，設(shè)置機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)溫度分別為180?195°C、180?195°C，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速為30?37r/min，原料從機筒隨著螺桿經(jīng)過機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)，再經(jīng)過機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)至擠出機； 2)原料通過擠出機擠出，擠出速度控制為1.5?2m/min，之后經(jīng)牽引機牽引入真空定型模，真空度控制在0.08-0.1MPa，牽引速度為1.5-2.2m/min，經(jīng)過定型模具定形后，再通過冷卻水箱穿水冷卻，水溫控制為21?25°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述無鉛環(huán)保型材的制備工藝，其特征在于，所述步驟I)中設(shè)置機筒第一、第二、第三、第四溫度控制區(qū)溫度分別為180°C，175°C，170°C，160°C，設(shè)置機頭模具第一、第二溫度控制區(qū)溫度分別為190°C，190°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鉛環(huán)保型材，所述型材的原料及配比如下：PVC：120份；氯化聚乙烯：6份；超細CaCO3：9-10份；ACR加工助劑：1份；抗沖擊改性劑：4-6份；硬脂酸鈣：1-2份；單甘脂：0.2份；鈦白粉17-18份；有機錫穩(wěn)定劑：1.5-2份。本發(fā)明還公開了該種型材的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明通過對型材原料和制備工藝的優(yōu)化使得該種PVC型材表面光澤度好，制品的抗沖擊強度得到提高，也達到了無鉛環(huán)保型PVC異型材的衛(wèi)生指標(biāo)要求。
【IPC分類】C08K3/22, C08L23/08, C08K3/26, C08L9/02, C08L27/06, C08K5/57, C08L55/02, C08L23/28, C08K13/02, B29C47/92, C08L33/04, C08L27/24, C08L51/04, C08K5/098
【公開號】CN105175948
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】姜虹, 王利濤, 柳相飛
【申請人】遼寧程威塑料型材有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月27日