專利名稱：高壓鍋密封圈可調(diào)漲開環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為壓力容器密封技術(shù)，是一種高壓鍋附件。
在現(xiàn)有技術(shù)中，類似的技術(shù)資料提供了一種斷面為V形彈力圈。彈力圈卡在密封圈內(nèi)槽，各處彈力不同，密封圈在鍋蓋內(nèi)，其內(nèi)槽與彈力圈邊沿形狀誤差，各處不可能均能接觸，造成圈各處漲開程度不一致，使用效果因圈及放置位置而異。同時成形困難，材料成本高。本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺點(diǎn)，使之更加實(shí)用。
本實(shí)用新型(見附圖1、2)由二片漲片(2)，漲片斷面呈弧形，弧形半徑大于密封圈斷面內(nèi)槽半徑，長度為1／2密封圈內(nèi)槽周長，其上等距開有三角形缺口，一根與密封圈內(nèi)槽周長相等的鋼絲(3)其上等距磨有弧形缺口，(4)、(5)、(6)裝配而成的漲緊裝置組成。使用時將漲片(2)裝入圈(1)內(nèi)，把鋼絲(3)卡在漲片(2)上，漲緊裝置兩腳插入鋼絲開口，旋動螺釘(5)，鋼絲繃壓漲片，漲片漲開密封圈唇邊，調(diào)整鍋不漏氣為至。圈繼續(xù)老化，調(diào)節(jié)螺釘(5)，直至用戶認(rèn)為密封圈無利用價值為止。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于圈唇邊漲開程度可調(diào)，漲片上有等距三角缺口，鋼絲上磨有等距弧形缺口，使?jié)q片在鋼絲繃壓下緊貼密封圈槽根，各處唇邊漲開程度一致。漲片斷面弧長短，對唇邊受壓(鍋內(nèi)蒸氣壓力)部分的面積影響小。同時結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。附圖1為漲開環(huán)在鍋圈內(nèi)的安裝示意圖，漲片(2)緊貼密封圈內(nèi)槽，鋼絲(3)壓在漲片(2)上，旋動螺釘(5)使左、右調(diào)節(jié)片(4)、(6)距離變化來加大或縮小鋼絲圈的繃壓直徑，控制唇邊的漲開程度。附圖2為漲開環(huán)在鍋圈內(nèi)安裝的截面剖視和正面剖視圖，漲片為厚0.3mm、斷面弧長為5mm的黃銅片滾壓而成，鋼絲為直徑1.8mm的普通碳素鋼絲，漲緊調(diào)節(jié)裝置為板厚1.5mm的薄板剪切和沖壓而成，外表面鍍鉻。附圖上標(biāo)號(1)密封圈，(2)漲片、(3)鋼絲、(4)右調(diào)節(jié)片、(5)螺釘、(6)左調(diào)節(jié)片、(7)鍋蓋。
權(quán)利要求1.高壓鍋密封圈可調(diào)漲開環(huán)由漲片、鋼絲、漲緊調(diào)節(jié)裝置組成，其特征在于2片漲片依次安裝在密封圈槽根處，鋼絲卡在漲片上，漲緊調(diào)節(jié)裝置兩腳放入鋼絲開口，旋動其上的螺釘，鋼絲圈直徑加大，調(diào)節(jié)唇邊漲開程度，以補(bǔ)償因圈老化，彈性降低而造成的漏氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于每片漲片上有等距三角缺口，漲片斷面園弧半徑大于圈內(nèi)槽弧形半徑，鋼絲上等距磨有弧形缺口，鋼絲兩端呈半園形，插入左右調(diào)節(jié)片的兩腳凹孔，左調(diào)節(jié)片在右調(diào)節(jié)片上滑動，螺釘頭部呈錐角，抵在左調(diào)節(jié)片相應(yīng)的凹孔處。
專利摘要本實(shí)用新型系壓力容器密封技術(shù)，是一種高壓鍋附件，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的漲環(huán)彈力一定和裝入圈后，圈各處漲開程度不一。本實(shí)用新型由2片漲片、鋼絲、漲緊調(diào)節(jié)裝置組成。2片漲片放入圈槽根處，鋼絲卡在其上，左右調(diào)節(jié)片二腳放入鋼絲開口，旋動右調(diào)節(jié)片上的螺釘，鋼絲圈直徑加大，因漲片斷面圓弧半徑大于密封圈槽根圓弧半徑，漲片壓圈槽根處，使唇邊漲開，恢復(fù)圈的彈性，其后隨漏隨調(diào)節(jié)，能提高密封圈使用壽命。
文檔編號A47J27/08GK2092267SQ91201078
公開日1992年1月8日 申請日期1991年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月19日
發(fā)明者劉珈厚 申請人:劉珈厚