本實用新型屬于機電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分接開關(guān)電動機構(gòu)的機械位置指示裝置。

背景技術(shù)：

分接開關(guān)是變壓器上重要配套的組件之一。大部分分接開關(guān)均配有電動機構(gòu)。為便于操作者了解分接開關(guān)所處的分接位置和分接變換狀態(tài)，電動機構(gòu)必須將分接位置及分接變換狀態(tài)位置指示給操作者。指示方式可以是電子式或機械指示。

圖1、圖2和圖3均為現(xiàn)有電動機構(gòu)的機械位置指示示意圖。

圖1所示為現(xiàn)有電動機構(gòu)的機械位置指示（兩刻度盤分離指示方式），包括分接位置指示采用面板上設(shè)有一大圓形刻度盤，在大刻度盤中心處有一穿過面板的中心軸，在此軸上裝有長指針。在面板的適當(dāng)位置設(shè)有一小圓形刻度盤作為分接變換指示，在小刻度盤中心處有一穿過面板的中心軸，在此軸上裝有短指針。穿過面板的兩中心軸之間的運動關(guān)系是通過多級齒輪傳動裝置來實現(xiàn)，大刻度盤是以相等的間隔設(shè)有另外一種標(biāo)記，在此標(biāo)記的外側(cè)標(biāo)記分接位置數(shù)，此標(biāo)記和分接位置數(shù)表示分接開關(guān)的各個工作位置，長指針指向某一標(biāo)記表示電動機構(gòu)驅(qū)動的分接開關(guān)工作在此分接位置，當(dāng)長指針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到相鄰的某一標(biāo)記時短指針則繞小刻度盤旋轉(zhuǎn)一周。

圖2所示為現(xiàn)有電動機構(gòu)的機械位置指示（刻度盤和小方框指示方式），包括分接位置指示采用在面板上設(shè)有一大圓形刻度盤，在大刻度盤中心處有一穿過面板的中心軸，在此軸上裝有長指針。在面板的適當(dāng)位置設(shè)有小方框，在設(shè)有小方框面板的下側(cè)設(shè)有一帶顏色標(biāo)記的顯示塊。大刻度盤是以圓為中心進行等分的刻度，在刻度的外側(cè)標(biāo)記分接位置數(shù)，此標(biāo)記和分接位置數(shù)表示分接開關(guān)的各個工作位置，長指針指向某一刻度表示電動機構(gòu)驅(qū)動的分接開關(guān)工作在此分接位置。當(dāng)長指針對正某一刻度時，小方框內(nèi)露出的是白色區(qū)域，表示電動機構(gòu)驅(qū)動的分接開關(guān)已到位，當(dāng)長指針偏離某一刻度時，小方框內(nèi)露出的是紅色區(qū)域，表示電動機構(gòu)驅(qū)動的分接開關(guān)未到位。

圖3為現(xiàn)有電動機構(gòu)的機械位置指示（兩小方框指示方式），包括分接變換指示采用在面板上設(shè)有一小方框，在設(shè)有小方框面板的下側(cè)設(shè)有一圓形分接變換盤。在面板小方框的另一水平適當(dāng)位置設(shè)有另一小方框，在設(shè)有小方框面板的下側(cè)設(shè)有一圓形分接位置盤。分接位置盤和分接變換盤間的運動關(guān)系是通過多級齒輪傳動裝置來實現(xiàn)，分接位置盤是以圓為中心進行36等分的刻度，在某一刻度的位置印有對應(yīng)分接位置數(shù)標(biāo)記，分接變換盤是以圓為中心進行30等分的刻度，且于其中某一刻度為中心并涂上紅色標(biāo)記，紅色標(biāo)記兩邊各相鄰刻度范圍涂上綠色區(qū)域標(biāo)記，當(dāng)分接位置盤旋轉(zhuǎn)一個刻度時分接變換盤旋轉(zhuǎn)一周，到位時分接位置數(shù)和分接變換盤紅色標(biāo)記刻度分別在兩小方框內(nèi)出現(xiàn)。

現(xiàn)有電動機構(gòu)機械指示圖1兩刻度盤分離，分接開關(guān)分接位置數(shù)類型繁多，每一種分接位置數(shù)必須配套對應(yīng)的分級位置盤，不便于更換和管理。圖2中分接位置盤種類同樣繁多，也存在不便于更換和管理的問題，另外分接變換只表示到位和不到位兩種狀態(tài)，不能直觀詳細的反映分接變換的過程狀態(tài)。圖3中分接位置盤種類大量減少，有利于更換和管理，但分接變換只能從小方框內(nèi)觀察到微小范圍的變化，不能直觀詳細的反映整個分接變換的過程狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提出的一種將分接位置由小方框來指示，分接變換采用指針盤方式來實現(xiàn)，既大大減少了分接位置盤種類，又實現(xiàn)了直觀、清晰的表現(xiàn)整個分接變換過程，同時節(jié)約了生產(chǎn)成本。

一種分接開關(guān)電動機構(gòu)的機械位置指示裝置，該指示裝置包括：面板、方框、分接變換刻度盤、分接變換指針、螺釘、分接位置數(shù)字帶、鉚釘、軸套、分接變換軸、傳動齒輪一、傳動齒輪二、主傳動軸、多級齒輪傳動裝置、分接位置軸、分接位置輪；所述方框與分接變換刻度盤并列設(shè)置在面板的相應(yīng)位置；軸套套裝在分接變換軸上，并同時固定在面板上；分接變換軸的一軸端通過螺釘將分接變換刻度盤、分接變換指針固定在分接變換軸的軸端；分接變換指針位于分接變換刻度盤的中心；在分接變換軸的另一端設(shè)有傳動齒輪一；在傳動齒輪一的垂直方向設(shè)有水平主傳動軸，在水平主傳動軸的軸端設(shè)有與傳動齒輪一相互配合的傳動齒輪二，兩傳動齒輪相互嚙合；在所述水平主傳動軸軸向相應(yīng)位置設(shè)有分接位置軸，在分接位置軸上套裝有分接位置輪，在所述分接位置輪輪面上通過鉚釘固定有分接位置數(shù)字帶；所述分接位置軸與水平主傳動軸之間設(shè)有多級齒輪傳動裝置；所述分接位置數(shù)字帶在方框內(nèi)每改變一個分接位置數(shù)時，分接變換指針旋轉(zhuǎn)一周。

本實用新型電動機構(gòu)的機械指示裝置，分接位置由小方框來指示，分接位置標(biāo)識采用數(shù)字帶，整個數(shù)字帶的面積較小，降低了生產(chǎn)投入成本；數(shù)字帶常規(guī)的1至35數(shù)字順序排列可以同時滿足35檔以內(nèi)的分接位置顯示開關(guān)，且35檔以內(nèi)的分接位置顯示開關(guān)之間的更改不需要重新更換數(shù)字帶，可以重復(fù)利用，大大減少了分接位置盤種類；分接變換采用等分的指針盤方式來實現(xiàn)，確保分接變換更直觀、更清晰地表現(xiàn)整個分接變換過程。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有電動機構(gòu)的機械位置指示（兩刻度盤分離指示方式）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有電動機構(gòu)的機械位置指示（刻度盤和小方框指示方式）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有電動機構(gòu)的機械位置指示（兩小方框指示方式）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型電動機構(gòu)的機械位置指示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4本實用新型電動機構(gòu)的機械位置指示裝置結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖6為本實用新型中分接位置數(shù)字帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳述。

根據(jù)分接開關(guān)的要求，分接位置和分接變換指示必須滿足相應(yīng)的指示規(guī)則：分接變換指針每旋轉(zhuǎn)一圈，分接位置則改變一個分接位置數(shù)，表示分接開關(guān)上調(diào)或下調(diào)一個分接位置。下面，以每相鄰兩格之間相距10度為例，介紹本實用新型分接開關(guān)電動機構(gòu)的機械位置指示裝置分接位置和分接變換的運動關(guān)系及實現(xiàn)方法。

如圖4～圖6所示，本實用新型分接開關(guān)電動機構(gòu)的機械位置指示裝置主要包括：面板1、方框2、分接變換刻度盤3、分接變換指針4、螺釘5、分接位置數(shù)字帶6、鉚釘7、軸套8、分接變換軸9、傳動齒輪一10、傳動齒輪二11、主傳動軸12、多級齒輪傳動裝置13、分接位置軸14、分接位置輪15。方框2與分接變換刻度盤3并列設(shè)置在面板1的相應(yīng)位置。軸套8套裝在分接變換軸9上，并同時固定在面板1上；分接變換軸9的一軸端通過螺釘5將分接變換刻度盤3、分接變換指針4固定在分接變換軸9 的軸端；分接變換指針4位于分接變換刻度盤3的中心；在分接變換軸9的另一端設(shè)有傳動齒輪一10；在傳動齒輪一10的垂直方向設(shè)有水平主傳動軸12，在水平主傳動軸12的軸端設(shè)有與傳動齒輪一10相互配合的傳動齒輪二11，兩傳動齒輪相互嚙合。在水平主傳動軸12軸向相應(yīng)位置設(shè)有分接位置軸14，在分接位置軸14上套裝有分接位置輪15，在分接位置輪15輪面上通過鉚釘7固定有分接位置數(shù)字帶6；分接位置軸14與水平主傳動軸12之間的運行關(guān)系通過一多級齒輪傳動裝置13來實現(xiàn)。本實用新型在使用時可通過設(shè)置在面板1上的方框2觀察到分接位置數(shù)字帶6上的分接位置數(shù)，分接位置數(shù)字帶6在方框2內(nèi)每改變一個分接位置數(shù)時，分接變換指針4旋轉(zhuǎn)一周。

本實用新型電動機構(gòu)的機械指示裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中分接位置盤種類繁多，以及分接變換不直觀的問題。本實用新型中分接位置由小方框來指示，分接變換采用等分的刻度指針盤方式來指示，大大減少了分接位置盤種類，節(jié)約了生產(chǎn)成本，更直觀、更清晰地表現(xiàn)了整個分接變換過程。