一種恒溫晶化反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種恒溫晶化反應器，包括循環(huán)加熱系統(tǒng)和恒溫反應器；所述循環(huán)加熱系統(tǒng)包括桶體、加熱管和溫控儀，所述加熱管設置在桶體內(nèi)部，所述溫控儀與加熱管相連，所述溫控儀通過束線連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在桶體內(nèi)部；所述恒溫反應器包括反應器本體、半圓盤管,和保溫層，所述半圓盤管螺旋焊接于所述反應器本體的外壁，所述保溫層包裹于所述半圓盤管的外部；所述桶體設置有出液管和回液管，所述出液管與所述半圓盤管的底部連通，所述回液管與所述半圓盤管的頂部相連通，所述出液管上設置有循環(huán)泵。?本實用新型提供的恒溫晶化反應器能達到長時間恒溫保持，避免局部溫度不均勻，提高晶化質(zhì)量。
【專利說明】一種恒溫晶化反應器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種晶化反應器，具體涉及一種恒溫晶化反應器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工領(lǐng)域，很多方面均涉及到晶化，這樣就需要保證一個長時間的恒溫靜態(tài)晶化條件。但是現(xiàn)有的晶化反應器很難做到恒溫，反應器一般是通過電熱管對反應器內(nèi)的反應液進行加熱，這樣會造成局部溫度不均勻，即便在反應器內(nèi)加上溫控儀也難以達到在靜態(tài)的環(huán)境下恒溫，因此影響靜態(tài)析晶的效果。
[0003]有鑒于此，需要發(fā)明一種可以達到恒溫的恒溫晶化反應器。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的，在于提供一種可以達到長期恒溫，避免反應器局部溫度不均勻的恒溫晶化反應器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種恒溫晶化反應器，包括循環(huán)加熱系統(tǒng)和恒溫反應器；
[0007]所述循環(huán)加熱系統(tǒng)包括桶體、加熱管和溫控儀，所述加熱管設置在桶體內(nèi)部，所述溫控儀與加熱管相連，所述溫控儀通過束線連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在桶體內(nèi)部；
[0008]所述恒溫反應器包括反應器本體、半圓盤管，和保溫層，所述半圓盤管螺旋焊接于所述反應器本體的外壁，所述保溫層包裹于所述半圓盤管的外部；
[0009]所述桶體設置有出液管和回液管，所述出液管與所述半圓盤管的底部連通，所述回液管與所述半圓盤管的頂部相連通，所述出液管上設置有循環(huán)泵。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述半圓盤管為扣置到反應器本體外部的一根半圓弧形板。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述半圓盤管可以被半方形管或多邊形狀的管替代。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述保溫層為保溫棉。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述桶體內(nèi)設置有恒溫攪拌葉。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述反應器本體內(nèi)設置有攪拌葉和阻流板。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型取得的有益效果為:
[0016]本實用新型將循環(huán)加熱系統(tǒng)設計到反應器外，在加熱系統(tǒng)設置有溫控儀，可以使液體介質(zhì)達到恒溫，并通過循環(huán)泵、出液管和回液管將恒溫液體介質(zhì)輸送到恒溫反應器，在恒溫反應器外設置半圓盤管，使恒溫液體介質(zhì)與反應器壁充分接觸，達到熱量傳遞的效果。本實用新型在半圓盤管外部包裹有保溫層，可以避免半圓盤管內(nèi)的液體介質(zhì)散熱。本實用新型提供的恒溫晶化反應器能達到長時間恒溫保持，避免局部溫度不均勻，提高晶化質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為半圓盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]在附圖中:1-1桶體、1-2加熱管、1-3溫控儀、1-4溫度傳感器、1-5恒溫攪拌葉、2-1反應器本體、2-2半圓盤管、2-3保溫層、2-4攪拌葉、2_5阻流板、3出液管、4回液管、5循環(huán)泵。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖1和2對本實用新型進行進一步詳細的說明。
[0021]如附圖1所示:一種恒溫晶化反應器，包括循環(huán)加熱系統(tǒng)和恒溫反應器；所述循環(huán)加熱系統(tǒng)包括桶體1-1、加熱管1-2、溫控儀1-3和恒溫攪拌葉1-5，所述加熱管1-2和恒溫攪拌葉1-5設置在桶體1-1內(nèi)部，所述溫控儀1-3與加熱管1-2相連，所述溫控儀1-3通過束線連接有溫度傳感器1-4，所述溫度傳感器1-4設置在桶體1-1內(nèi)部；所述恒溫反應器包括反應器本體2-1、半圓盤管2-2，和保溫層2-3，所述半圓盤管2-2螺旋焊接于所述反應器本體2-1的外壁，所述保溫層2-3包裹于所述半圓盤管2-2的外部；所述桶體1-1設置有出液管3和回液管4，所述出液管3與所述半圓盤管2-2的底部連通，所述回液管4與所述半圓盤管2-2的頂部相連通，所述出液管3上設置有循環(huán)泵5。
[0022]在附圖1上可以顯示在反應器本體2-1內(nèi)設置有置有攪拌葉2-4和阻流板2-5，可以在反應的時候提供攪拌動力，結(jié)晶的時候停止達到靜態(tài)的效果。
[0023]如附圖2所示，本實用新型的半圓盤管2-2為扣置到反應器本體2-1外部的一根半圓弧形板。這樣在半圓弧形板和反應器本體之間會形成半圓的空腔，使液體介質(zhì)在里面通過，達到傳熱的效果。
[0024]當然，在本實用新型中，半圓盤管2-2可以被半方形管或其他形狀的管替代。
[0025]本實用新型是基于以下原理實現(xiàn)的:
[0026]本實用新型將循環(huán)加熱系統(tǒng)設計到反應器外，在加熱系統(tǒng)設置有溫控儀1-3，可以根據(jù)溫度傳感器1-4檢測液體介質(zhì)溫度,并通過加熱管1-2進行加熱，另外加上恒溫攪拌葉1-5可以使液體介質(zhì)達到恒溫。然后通過循環(huán)泵4、出液管2和回液管3將恒溫液體介質(zhì)輸送到恒溫反應器，在恒溫反應器外設置半圓盤管2-2，使恒溫液體介質(zhì)與反應器壁充分接觸，達到熱量傳遞的效果。本實用新型在半圓盤管外部包裹有保溫層2-3，可以避免半圓盤管2-2內(nèi)的液體介質(zhì)散熱。本實用新型提供的恒溫晶化反應器能達到長時間恒溫保持，避免局部溫度不均勻，提高晶化質(zhì)量。
[0027]本實用新型中的溫控儀型號為XY.28-800，北京卓川電子科技有限公司生產(chǎn)。
[0028]以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫晶化反應器，其特征在于:包括循環(huán)加熱系統(tǒng)和恒溫反應器； 所述循環(huán)加熱系統(tǒng)包括桶體(1-1)、加熱管(1-2)和溫控儀(1-3)，所述加熱管(1-2)設置在桶體(1-1)內(nèi)部，所述溫控儀(1-3)與加熱管(1-2)相連，所述溫控儀(1-3)通過束線連接有溫度傳感器(1-4)，所述溫度傳感器(1-4)設置在桶體(1-1)內(nèi)部； 所述恒溫反應器包括反應器本體(2-1)、半圓盤管(2-2)，和保溫層(2-3)，所述半圓盤管(2-2)螺旋焊接于所述反應器本體(2-1)的外壁，所述保溫層(2-3)包裹于所述半圓盤管(2-2)的外部； 所述桶體(1-1)設置有出液管(3)和回液管(4)，所述出液管(3)與所述半圓盤管(2-2)的底部連通，所述回液管(4)與所述半圓盤管(2-2)的頂部相連通，所述出液管(3)上設置有循環(huán)泵(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫晶化反應器，其特征在于:所述半圓盤管(2-2)為扣置到反應器本體(2-1)外部的一根半圓弧形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫晶化反應器所述半圓盤管(2-2)可以被半方形管或多邊形狀的管替代。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫晶化反應器所述保溫層(2-3)為保溫棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種恒溫晶化反應器所述桶體(I)內(nèi)設置有恒溫攪拌葉(1-5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種恒溫晶化反應器所述反應器本體(2-1)內(nèi)設置有攪拌葉(2-4)和阻流板(2-5)。
【文檔編號】B01D9/02GK203577364SQ201320852596
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】劉新權(quán) 申請人:石家莊健達高科化工有限公司