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秸稈氣化綜合處理方法

文檔序號:5119996閱讀:301來源:國知局
秸稈氣化綜合處理方法
【專利摘要】本發(fā)明的秸稈氣化綜合處理方法,其特征在于:包括以下步驟:利用秸稈加工成生物木炭,將制備木炭過程中產(chǎn)生混合可燃氣體,將混合可燃氣體進行凈化,凈化后為鑄造工藝中的熔化金屬步驟提供燃料。本發(fā)明的有益效果是,工藝簡單、操作方便、避免浪費農(nóng)業(yè)秸稈,不但能夠制造木炭,還能從制造木炭的過程中收獲混合可燃氣體,對可燃氣體連續(xù)進行若干遍的水洗、降溫、除塵、除焦油,保證了混合可燃氣體達到常溫,除去氣體中的焦油,保留燃氣,避免焦油干結(jié)阻塞管路,減少了制木炭造成的環(huán)境污染,和鑄造領(lǐng)域燒煤冒煙造成的污染,節(jié)約了鑄造領(lǐng)域加熱熔化金屬的工藝成本。
【專利說明】秸稈氣化綜合處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于木炭聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種秸桿氣化綜合處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,生產(chǎn)木炭要浪費大量的木材,而農(nóng)村收獲農(nóng)作物后剩余的大量秸桿無處安置,因此需要妥善解決。目前,現(xiàn)有的木炭加工領(lǐng)域,一般都把加工木炭過程中產(chǎn)生的氣體排放到空氣中,里面含有的一氧化碳、一氧化硫等有毒氣體,不但無法有效利用,而且會污染空氣,對人體健康有害。融鋁鑄造工業(yè)要使用大量的煤炭,成本高,煙霧污染大,因此有待改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種工藝簡單、操作方便、避免浪費原料、節(jié)約成本的秸桿氣化綜合處理方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明的秸桿氣化綜合處理方法,其特征在于:包括以下步驟:利用秸桿加工成生物木炭,將制備木炭過程中產(chǎn)生混合可燃氣體,將混合可燃氣體進行凈化,凈化后為鑄造工藝中的熔化金屬步驟提供燃料。
[0005]本發(fā)明的秸桿氣化綜合處理方法,由木炭烤房或秸桿氣化爐制備木炭,同時產(chǎn)生混合可燃氣體,將混合可燃氣體依次經(jīng)過水洗式焦油處理器、過濾式焦油處理器、觸碰式焦油處理器、精濾式焦油處理器進行處理,水洗式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第一遍水洗、降溫、除塵、除焦油處理,過濾式焦油處理器對混合可燃氣體進行第二遍除焦油處理,觸碰式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第二遍水洗、降溫、除塵處理和第三遍除焦油處理,精濾式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第三遍水洗、降溫、除塵處理和第四遍除焦油處理,使混合可燃氣體達到常溫并除去焦油和顆粒物雜質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的秸桿氣化綜合處理方法,木炭反應(yīng)爐的反應(yīng)過程分三段:將生物廢料直接投入木炭反應(yīng)爐后,第一階段從開始升溫至180°C,時間15-20分鐘,第二階段溫度為190?300°C,時間15-20分鐘,第三階段溫度為310?510°C,時間15-20分鐘,炭化結(jié)束,得木炭和混合可燃氣體。
[0007]木炭反應(yīng)爐反應(yīng)過程中產(chǎn)生的混合可燃氣體包括一氧化碳、氫氣。
[0008]混合可燃氣體凈化后為鋁鑄造工藝中的熔化金屬步驟提供燃料。
[0009]本發(fā)明的有益效果是,工藝簡單、操作方便、避免浪費農(nóng)業(yè)秸桿,不但能夠制造木炭,還能從制造木炭的過程中收獲混合可燃氣體,對可燃氣體連續(xù)進行若干遍的水洗、降溫、除塵、除焦油,保證了混合可燃氣體達到常溫,除去氣體中的焦油,保留燃氣,避免焦油干結(jié)阻塞管路,分離出的焦油和水的混合液體,由于焦油比水重量輕,因此可以集中收集和利用,減少了制木炭造成的環(huán)境污染,和鑄造領(lǐng)域燒煤冒煙造成的污染,節(jié)約了鑄造領(lǐng)域加熱熔化金屬的工藝成本。

【具體實施方式】
[0010]以下為本發(fā)明的一種具體實施例。
[0011]本發(fā)明的秸桿氣化綜合處理方法,包括以下步驟:利用秸桿加工成生物木炭,將制備木炭過程中產(chǎn)生混合可燃氣體,將混合可燃氣體進行凈化,凈化后為鑄造工藝中的熔化金屬步驟提供燃料。
[0012]本發(fā)明的秸桿氣化綜合處理方法,由木炭烤房或秸桿氣化爐制備木炭,同時產(chǎn)生混合可燃氣體,將混合可燃氣體依次經(jīng)過水洗式焦油處理器、過濾式焦油處理器、觸碰式焦油處理器、精濾式焦油處理器進行處理,水洗式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第一遍水洗、降溫、除塵、除焦油處理,過濾式焦油處理器對混合可燃氣體進行第二遍除焦油處理,觸碰式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第二遍水洗、降溫、除塵處理和第三遍除焦油處理,精濾式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第三遍水洗、降溫、除塵處理和第四遍除焦油處理,使混合可燃氣體達到常溫并除去焦油和顆粒物雜質(zhì)。
[0013]木炭烤房、秸桿氣化爐、水洗式焦油處理器、過濾式焦油處理器、觸碰式焦油處理器、精濾式焦油處理器均為現(xiàn)有設(shè)備。
[0014]本發(fā)明的秸桿氣化綜合處理方法,木炭反應(yīng)爐的反應(yīng)過程分三段:將生物廢料直接投入木炭反應(yīng)爐后,第一階段從開始升溫至180°C,時間15-20分鐘,第二階段溫度為190?300°C,時間15-20分鐘,第三階段溫度為310?510°C,時間15-20分鐘,炭化結(jié)束,得木炭和混合可燃氣體。
[0015]木炭反應(yīng)爐反應(yīng)過程中產(chǎn)生的混合可燃氣體包括一氧化碳、氫氣。
[0016]混合可燃氣體凈化后為鋁鑄造工藝中的熔化金屬步驟提供燃料。
[0017]本發(fā)明工藝簡單、操作方便、避免浪費農(nóng)業(yè)秸桿,不但能夠制造木炭,還能從制造木炭的過程中收獲混合可燃氣體,對可燃氣體連續(xù)進行若干遍的水洗、降溫、除塵、除焦油,保證了混合可燃氣體達到常溫,除去氣體中的焦油,保留燃氣,避免焦油干結(jié)阻塞管路,分離出的焦油和水的混合液體,由于焦油比水重量輕,因此可以集中收集和利用,減少了制木炭造成的環(huán)境污染,和鑄造領(lǐng)域燒煤冒煙造成的污染,節(jié)約了鑄造領(lǐng)域加熱熔化金屬的工藝成本。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿氣化綜合處理方法,其特征在于:包括以下步驟:利用秸桿加工成生物木炭,將制備木炭過程中產(chǎn)生混合可燃氣體,將混合可燃氣體進行凈化,凈化后為鑄造工藝中的熔化金屬步驟提供燃料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿氣化綜合處理方法,其特征在于:由木炭烤房或秸桿氣化爐制備木炭,同時產(chǎn)生混合可燃氣體,將混合可燃氣體依次經(jīng)過水洗式焦油處理器、過濾式焦油處理器、觸碰式焦油處理器、精濾式焦油處理器進行處理,水洗式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第一遍水洗、降溫、除塵、除焦油處理,過濾式焦油處理器對混合可燃氣體進行第二遍除焦油處理,觸碰式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第二遍水洗、降溫、除塵處理和第三遍除焦油處理,精濾式焦油處理器對混合可燃氣體同時進行第三遍水洗、降溫、除塵處理和第四遍除焦油處理,使混合可燃氣體達到常溫并除去焦油和顆粒物雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿氣化綜合處理方法,其特征在于:木炭反應(yīng)爐的反應(yīng)過程分三段:將生物廢料直接投入木炭反應(yīng)爐后,第一階段從開始升溫至180°C,時間15-20分鐘,第二階段溫度為190?300°C,時間15-20分鐘,第三階段溫度為310?510°C,時間15-20分鐘,炭化結(jié)束,得木炭和混合可燃氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿氣化綜合處理方法,其特征在于:木炭反應(yīng)爐反應(yīng)過程中產(chǎn)生的混合可燃氣體包括一氧化碳、氫氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿氣化綜合處理方法,其特征在于:混合可燃氣體凈化后為鋁鑄造工藝中的熔化金屬步驟提供燃料。
【文檔編號】C10J3/00GK104232122SQ201410363881
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李大偉, 黃海會, 李雪, 王寧, 王成林 申請人:山東單縣東亮金屬鑄造有限公司
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