本實(shí)用新型涉及配電柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐壓避震高壓配電柜。

背景技術(shù)：

配電柜用來(lái)分配電力能源，屬于動(dòng)力配電中心的一種，它集中安裝在企業(yè)的變電站，把電能分配給不同地點(diǎn)的下級(jí)配電設(shè)備，配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合，配電柜把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷，這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制，高壓配電柜因其能夠分配和供給電力能源，經(jīng)常被放置在一些戶外偏遠(yuǎn)地區(qū)，但是配電柜柜體長(zhǎng)期暴露在外，難免遭受天災(zāi)人禍，一些坍塌的樹(shù)干、天降雜物、亦或是地震災(zāi)害，都會(huì)對(duì)配電柜柜體造成損傷，也會(huì)進(jìn)一步影響配電柜長(zhǎng)期保持正常有效的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐壓避震高壓配電柜，具備避震、絕緣、耐壓抗壓、能適應(yīng)惡劣環(huán)境的特點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐壓避震高壓配電柜，包括柜體、側(cè)板、前門、合頁(yè)、緩沖墊、底座和避震裝置，所述柜體的側(cè)面設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板對(duì)稱設(shè)置在柜體的兩側(cè)，所述側(cè)板分為左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板對(duì)立設(shè)置，左側(cè)板和右側(cè)板的外表面均設(shè)置有玻璃視窗，所述玻璃視窗分別與左側(cè)板、右側(cè)板固定嵌合，側(cè)板的前端面連接有前門，側(cè)板與前門之間設(shè)置有合頁(yè)，所述合頁(yè)的兩側(cè)設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔在合頁(yè)的兩側(cè)間隔設(shè)置，合頁(yè)的兩端通過(guò)安裝螺絲分別與側(cè)板、前門固定安裝，所述側(cè)板與前門活動(dòng)連接，側(cè)板、前門和柜體的內(nèi)表面均設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊分別與側(cè)板、前門和柜體的內(nèi)表面緊密貼合，所述柜體的底面設(shè)置有底座，底座與柜體之間設(shè)置有避震裝置，避震裝置由支撐板、緩沖彈簧和固定底板共同組成，所述避震裝置的上端面設(shè)置為支撐板，避震裝置通過(guò)支撐板與柜體固定連接，支撐板的下端面連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部與支撐板固定連接，緩沖彈簧的底部連接有固定底板，緩沖彈簧在支撐板和固定底板之間間隔設(shè)置，所述固定底板的底面貼合于底座，固定底板與底座無(wú)縫連接。

優(yōu)選的，所述柜體、側(cè)板、前門均采用鈑金材料一次沖壓成型，柜體、側(cè)板、前門的內(nèi)外表面均經(jīng)過(guò)絕緣處理。

優(yōu)選的，所述玻璃視窗對(duì)稱設(shè)置在柜體的兩側(cè)，且玻璃視窗在側(cè)板的外表面平行排布并設(shè)置在同一軸線上。

優(yōu)選的，所述柜體、側(cè)板、前門相互之間連接緊密、不產(chǎn)生縫隙。

優(yōu)選的，所述緩沖墊采用橡膠緩沖墊并壓制成均勻厚度的平板型，緩沖墊分別與柜體、側(cè)板、前門的內(nèi)表面無(wú)縫貼合。

優(yōu)選的，所述支撐板與固定底板相互平行，緩沖彈簧均勻排布在支撐板和固定底板之間。

優(yōu)選的，所述避震裝置間隔設(shè)置在底座的四個(gè)角落。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型的耐壓避震高壓配電柜，側(cè)板對(duì)稱設(shè)置在柜體的兩側(cè)，玻璃視窗對(duì)稱設(shè)置在柜體的兩側(cè)，玻璃視窗在側(cè)板的外表面平行排布并設(shè)置在同一軸線上，多組玻璃視窗提供多個(gè)角度，更加便于觀察，玻璃視窗分別與左側(cè)板、右側(cè)板固定嵌合，安裝牢靠，側(cè)板的前端面連接有前門，柜體、側(cè)板、前門均采用鈑金材料一次沖壓成型，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠長(zhǎng)時(shí)間保證穩(wěn)定工作狀態(tài)，表面不易生銹，磨損，即使經(jīng)受風(fēng)吹日曬，也不會(huì)對(duì)內(nèi)部零部件產(chǎn)生損傷，柜體、側(cè)板、前門的內(nèi)外表面均經(jīng)過(guò)絕緣處理，柜體、側(cè)板、前門相互之間連接緊密、不產(chǎn)生縫隙，機(jī)柜整體密封，防潮，密封性優(yōu)良，內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定，遭受外界自然災(zāi)害時(shí)產(chǎn)生的干擾影響小。

2、本實(shí)用新型的耐壓避震高壓配電柜，側(cè)板、前門和柜體的內(nèi)表面均設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊采用橡膠緩沖墊并壓制成均勻厚度的平板型，緩沖墊分別與柜體、側(cè)板、前門的內(nèi)表面無(wú)縫貼合，緩沖墊配合鈑金材質(zhì)的柜體，雙重防護(hù)措施，避免柜體因外力造成變形，提高整體結(jié)構(gòu)的耐壓程度，柜體的底面設(shè)置有底座，底座與柜體之間設(shè)置有避震裝置，避震裝置配合緩沖墊也可以達(dá)到緩沖外力的效果，避震裝置間隔設(shè)置在底座的四個(gè)角落，多組避震裝置加強(qiáng)避震緩沖的效果，全方位的對(duì)整體裝置進(jìn)行保護(hù)，避震裝置通過(guò)支撐板與柜體固定連接，支撐板的下端面連接有緩沖彈簧，緩沖彈簧的底部連接有固定底板，支撐板與固定底板相互平行，緩沖彈簧均勻排布在支撐板和固定底板之間，結(jié)構(gòu)合理，使得緩沖和避震的效果最佳，多組緩沖彈簧加強(qiáng)避震裝置的屈服強(qiáng)度，從而有效的提高整體裝置的使用壽命，使整體裝置能夠在惡劣的野外環(huán)境中穩(wěn)定的輸送電力，固定底板的底面貼合于底座，固定底板與底座無(wú)縫連接，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，最優(yōu)化緩沖和避震的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視截面圖；

圖2為本實(shí)用新型主視圖；

圖3為本實(shí)用新型避震裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型合頁(yè)結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1柜體、2側(cè)板、21左側(cè)板、22右側(cè)板、23玻璃視窗、3前門、4合頁(yè)、41螺紋孔、5緩沖墊、6底座、7避震裝置、71支撐板、72緩沖彈簧、73固定底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種耐壓避震高壓配電柜，包括柜體1、側(cè)板2、前門3、合頁(yè)4、緩沖墊5、底座6和避震裝置7，柜體1的側(cè)面設(shè)置有側(cè)板2，側(cè)板2對(duì)稱設(shè)置在柜體1的兩側(cè)，側(cè)板2分為左側(cè)板21和右側(cè)板22，左側(cè)板21和右側(cè)板22對(duì)立設(shè)置，左側(cè)板21和右側(cè)板22的外表面均設(shè)置有玻璃視窗23，玻璃視窗23對(duì)稱設(shè)置在柜體1的兩側(cè)，且玻璃視窗23在側(cè)板2的外表面平行排布并設(shè)置在同一軸線上，多組玻璃視窗23提供多個(gè)角度，更加便于觀察，玻璃視窗23分別與左側(cè)板21、右側(cè)板22固定嵌合，安裝牢靠，側(cè)板2的前端面連接有前門3，柜體1、側(cè)板2、前門3均采用鈑金材料一次沖壓成型，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠長(zhǎng)時(shí)間保證穩(wěn)定工作狀態(tài)，表面不易生銹，磨損，即使經(jīng)受風(fēng)吹日曬，也不會(huì)對(duì)內(nèi)部零部件產(chǎn)生損傷，柜體1、側(cè)板2、前門3的內(nèi)外表面均經(jīng)過(guò)絕緣處理，柜體1、側(cè)板2、前門3相互之間連接緊密、不產(chǎn)生縫隙，機(jī)柜整體密封，防潮，密封性優(yōu)良，內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定，遭受外界自然災(zāi)害時(shí)產(chǎn)生的干擾影響小，側(cè)板2與前門3之間設(shè)置有合頁(yè)4，合頁(yè)4的兩側(cè)設(shè)置有螺紋孔41，螺紋孔41在合頁(yè)4的兩側(cè)間隔設(shè)置，合頁(yè)4的兩端通過(guò)安裝螺絲分別與側(cè)板2、前門3固定安裝，側(cè)板2與前門3活動(dòng)連接，側(cè)板2、前門3和柜體1的內(nèi)表面均設(shè)置有緩沖墊5，緩沖墊5分別與側(cè)板2、前門3和柜體1的內(nèi)表面緊密貼合，緩沖墊5采用橡膠緩沖墊并壓制成均勻厚度的平板型，緩沖墊5分別與柜體1、側(cè)板2、前門3的內(nèi)表面無(wú)縫貼合，當(dāng)外力直接對(duì)柜體1的表面產(chǎn)生打擊時(shí)，緩沖墊5配合鈑金材質(zhì)的柜體1，雙重防護(hù)措施，避免柜體1因外力造成變形，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接紊亂的現(xiàn)象，提高整體結(jié)構(gòu)的耐壓程度，提高使用強(qiáng)度，使得柜體1具有更長(zhǎng)期、有效的使用壽命，柜體1的底面設(shè)置有底座6，底座6與柜體1之間設(shè)置有避震裝置7，避震裝置7配合緩沖墊5也可以達(dá)到緩沖外力的效果，避震裝置7間隔設(shè)置在底座6的四個(gè)角落，多組避震裝置7加強(qiáng)避震以及緩沖的效果，全方位的對(duì)整體裝置進(jìn)行保護(hù)，避震裝置7由支撐板71、緩沖彈簧72和固定底板73共同組成，避震裝置7的上端面設(shè)置為支撐板71，避震裝置7通過(guò)支撐板71與柜體1固定連接，支撐板71的下端面連接有緩沖彈簧72，緩沖彈簧72的頂部與支撐板71固定連接，緩沖彈簧72的底部連接有固定底板73，緩沖彈簧72在支撐板71和固定底板73之間間隔設(shè)置，支撐板71與固定底板73相互平行，緩沖彈簧72均勻排布在支撐板71和固定底板73之間，結(jié)構(gòu)合理，使得緩沖和避震的效果最佳，多組緩沖彈簧72加強(qiáng)避震裝置7的屈服強(qiáng)度，從而有效的提高整體裝置的使用壽命，使整體裝置能夠在惡劣的野外環(huán)境中穩(wěn)定的輸送電力，固定底板73的底面貼合于底座6，固定底板73與底座6無(wú)縫連接，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，避免局部縫隙，最優(yōu)化緩沖和避震的效果。

綜上所述：本耐壓避震高壓配電柜，側(cè)板2對(duì)稱設(shè)置在柜體1的兩側(cè)，側(cè)板2的前端面連接有前門3，柜體1、側(cè)板2、前門3均采用鈑金材料一次沖壓成型，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能夠長(zhǎng)時(shí)間保證穩(wěn)定工作狀態(tài)，表面不易生銹，磨損，即使經(jīng)受風(fēng)吹日曬，也不會(huì)對(duì)內(nèi)部零部件產(chǎn)生損傷，柜體1、側(cè)板2、前門3的內(nèi)外表面均經(jīng)過(guò)絕緣處理，柜體1、側(cè)板2、前門3相互之間連接緊密、不產(chǎn)生縫隙，機(jī)柜整體密封，防潮，密封性優(yōu)良，內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定，側(cè)板2、前門3和柜體1的內(nèi)表面均設(shè)置有緩沖墊5，緩沖墊5配合鈑金材質(zhì)的柜體1，雙重防護(hù)措施，避免柜體1因外力造成變形，提高整體結(jié)構(gòu)的耐壓程度，提高使用強(qiáng)度，使得柜體1具有更長(zhǎng)期、有效的使用壽命，柜體1的底面設(shè)置有底座6，底座6與柜體1之間設(shè)置有避震裝置7，避震裝置7配合緩沖墊5也可以達(dá)到緩沖外力的效果，避震裝置7間隔設(shè)置在底座6的四個(gè)角落，多組避震裝置7加強(qiáng)避震以及緩沖的效果，全方位的對(duì)整體裝置進(jìn)行保護(hù)，避震裝置7的上端面設(shè)置為支撐板71，避震裝置7通過(guò)支撐板71與柜體1固定連接，支撐板71的下端面連接有緩沖彈簧72，緩沖彈簧72的頂部與支撐板71固定連接，支撐板71與固定底板73相互平行，緩沖彈簧72均勻排布在支撐板71和固定底板73之間，結(jié)構(gòu)合理，使得緩沖和避震的效果最佳，多組緩沖彈簧72加強(qiáng)避震裝置7的屈服強(qiáng)度，從而有效的提高整體裝置的使用壽命，使整體裝置能夠在惡劣的野外環(huán)境中穩(wěn)定的輸送電力，固定底板73的底面貼合于底座6，固定底板73與底座6無(wú)縫連接，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，最優(yōu)化耐壓避震的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。