專利名稱：一種就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，預(yù)應(yīng)カ鋼筋高強度混凝土管樁都是在エ廠化預(yù)制生產(chǎn)后，再運往施工現(xiàn)場進行打樁作業(yè)，相對于直接在現(xiàn)場施工管樁而言，需要多投入ー筆運輸費用，且管樁在運輸過程中和打樁的過程中也會出現(xiàn)斷樁的事故，影響正常的エ期
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備及其施工方法，該成型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價相對低廉，且采用上述成型設(shè)備可以在施工現(xiàn)場直接澆筑空心樁，使土方支護結(jié)構(gòu)達到工程要求，施工エ期短，成本低，具有較大的應(yīng)用價值。本發(fā)明的技術(shù)方案在于一種就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，包括內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)套筒和外套筒的橫截面可以是圓形、矩形或其他多邊形，所述內(nèi)套筒和外套筒之間的空腔用于放置鋼筋籠并澆筑成型空心樁，所述內(nèi)套筒和外套筒的下端設(shè)置有用于定位兩套管的相對位置的倒錐環(huán)體，所述內(nèi)套筒和外套筒的上端ロ由設(shè)置在樁架工作臺上的內(nèi)外套筒頂部定位件實現(xiàn)定位，所述外套筒由至少2個的圍板拼接而成，兩相鄰的圍板之間設(shè)置有可拆連接件。在一實施例中，所述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于掛在鋼筋籠上的掛鉤。在一實施例中，所述內(nèi)套筒的外壁上和外套筒的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個與鋼筋籠導(dǎo)向配合的定滑輪，以利在注漿過程中，能順利將內(nèi)外套筒提起，并保證鋼筋籠位置準確且不產(chǎn)生變形。在一實施例中，還包括一用于澆筑水泥漿或混凝土的注漿管，所述注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒和外套筒之間的空腔內(nèi)，或者所述注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒的管壁上。在一實施例中，所述內(nèi)套筒和外套筒的管壁上均設(shè)置有小型振動器，或者僅在內(nèi)套筒的內(nèi)壁上設(shè)置小型振動器。在一實施例中，所述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于定位內(nèi)套筒和外套筒的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)倒錐環(huán)體與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合，
在一實施例中，所述內(nèi)外套筒頂部定位件為設(shè)置在樁架工作臺下側(cè)的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)樁架工作臺下側(cè)面與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合。本發(fā)明的另ー技術(shù)方案在干一種就地現(xiàn)注空心樁的施工方法，按以下步驟進行
(1)在指定位置上，架設(shè)樁架；
(2)采用臥式組裝法或立式組裝法將倒錐環(huán)體與鋼筋籠和內(nèi)套筒組裝；所述臥式組裝法先將鋼筋籠和內(nèi)套筒水平放置，其次將內(nèi)套筒水平套置在鋼筋籠內(nèi)，在鋼筋籠和內(nèi)套筒的一端部上固定倒錐環(huán)體，最后在鋼筋籠的外壁上拼接外套筒井使其下端部與倒錐環(huán)體連接，再吊立起該組合體，使倒錐環(huán)體的錐尖朝向地面；所述立式組裝法先將倒錐環(huán)體固定于地面上，豎直吊起鋼筋籠并使其下端部與倒錐環(huán)體連接，并在鋼筋籠周部搭設(shè)用于固定鋼筋籠的臨時固定支架，吊起內(nèi)套筒并自上而下穿設(shè)在鋼筋籠內(nèi)腔中，并使內(nèi)套筒的下端部與倒錐環(huán)體對接，拆除鋼筋籠外側(cè)的臨時固定支架，最后在鋼筋籠的外壁上拼接外套筒并使其下端部與倒錐環(huán)體連接；
(3)將上述組裝好的外套筒、鋼筋籠和內(nèi)套筒的上端部與樁架工作臺上的內(nèi)外套筒頂部定位件連接；
(4)進行打樁作業(yè)至預(yù)定深度；
(5)提升樁架工作臺，帶動外套筒和內(nèi)套筒上升，倒錐環(huán)體和鋼筋籠保持不動，并同時澆注水泥漿或混凝土。上述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于掛在鋼筋籠上的掛鉤，所述內(nèi)套筒的外壁上和外套筒 的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個與鋼筋籠導(dǎo)向配合的定滑輪，以利在注漿過程中，能順利將內(nèi)外套筒提起，并保證鋼筋籠位置準確且不產(chǎn)生變形，用于澆筑水泥漿或混凝土的注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒和外套筒之間的空腔內(nèi)，或者所述注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒的管壁上，所述內(nèi)套筒和外套筒的管壁上均設(shè)置有小型振動器，或者僅在內(nèi)套筒的內(nèi)壁上設(shè)置小型振動器。上述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于定位內(nèi)套筒和外套筒的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)倒錐環(huán)體與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合，所述內(nèi)外套筒頂部定位件為設(shè)置在樁架工作臺下側(cè)的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)樁架工作臺下側(cè)面與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合。本發(fā)明的優(yōu)點在于該就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價相對低廉，且采用上述成型設(shè)備可以在施工現(xiàn)場直接澆筑空心樁，除具有エ廠化生產(chǎn)的管樁的相應(yīng)優(yōu)點夕卜，還具有施工方便，エ期短，成本低等諸多優(yōu)點，具有較大的應(yīng)用價值。


圖I是實施例中的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備的打樁過程剖視示意圖。圖2是采用具有環(huán)形開ロ的倒錐環(huán)體的成型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實施例中的可拆連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是注漿管與內(nèi)外套筒的安裝結(jié)構(gòu)實施例一的俯視示意圖。圖5是注漿管與內(nèi)外套筒的安裝結(jié)構(gòu)實施例ニ的俯視示意圖。圖中1 ー內(nèi)套筒，2—外套筒，3—倒錐環(huán)體，4ー樁架工作臺，5 —內(nèi)外套筒頂部定位件，6—可拆連接件，7—掛鉤，8—定滑輪，9ー注漿管，10—小型振動器，11一定位塊或定位環(huán)，12—鋼筋籠，13—圍板，14 一螺栓，15—連接板。
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。請參閱圖1，本發(fā)明的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，包括內(nèi)套筒I和外套筒2，所述內(nèi)套筒I和外套筒2的橫截面可以是圓形、矩形或其他多邊形，所述內(nèi)套筒I和外套筒2之間的空腔用于放置鋼筋籠12并澆筑成型空心樁，所述內(nèi)套筒I和外套筒2的下端設(shè)置有用于定位兩套管的相對位置的倒錐環(huán)體3，所述倒錐環(huán)體3的上端部還可以設(shè)置有環(huán)形開ロ，這樣不僅比較省材料，而且也有利于后面噴漿時，水泥漿可以流入該倒錐環(huán)體3的內(nèi)腔中，具體參閱圖2。所述內(nèi)套筒I和外套筒2的上端ロ由設(shè)置在樁架工作臺4上的內(nèi)外套筒頂部定位件5實現(xiàn)定位， 所述外套筒2由至少2個的圍板拼接而成，兩相鄰的圍板13之間設(shè)置有可拆連接件6，所述的可拆連接件6可以是螺栓14連接，必要時，配合連接板15使用，具體參閱圖3。在本實施例中，所述倒錐環(huán)體3上設(shè)置有用于掛在鋼筋籠12上的掛鉤7。在本實施例中，所述內(nèi)套筒I的外壁上和外套筒2的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個與鋼筋籠12導(dǎo)向配合的定滑輪8，以利在注漿過程中，能順利將內(nèi)外套筒1、2提起，并保證鋼筋籠12位置準確且不產(chǎn)生變形。在本實施例中，還包括一用于澆筑水泥漿或混凝土的注漿管9，所述注漿管9設(shè)置在內(nèi)套筒I和外套筒2之間的空腔內(nèi)，或者所述注漿管9設(shè)置在內(nèi)套筒I的管壁上，具體參閱圖4和圖5。在本實施例中，所述內(nèi)套筒I和外套筒2的管壁上均設(shè)置有小型振動器10，或者僅在內(nèi)套筒I的內(nèi)壁上設(shè)置小型振動器10。在本實施例中，所述倒錐環(huán)體3上設(shè)置有用于定位內(nèi)套筒I和外套筒2的定位塊或定位環(huán)11，以實現(xiàn)倒錐環(huán)體3與內(nèi)套筒I和外套筒2的套接配合，
在本實施例中，所述內(nèi)外套筒頂部定位件5為設(shè)置在樁架工作臺4下側(cè)的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)樁架工作臺4下側(cè)面與內(nèi)套筒I和外套筒2的套接配合。上述就地現(xiàn)注空心樁的施工方法，按以下步驟進行
(1)在指定位置上，架設(shè)樁架；
(2)采用臥式組裝法或立式組裝法將倒錐環(huán)體與鋼筋籠12和內(nèi)套筒I組裝；所述臥式組裝法先將鋼筋籠12和內(nèi)套筒I水平放置，其次將內(nèi)套筒水平套置在鋼筋籠12內(nèi)，在鋼筋籠12和內(nèi)套筒的一端部上固定倒錐環(huán)體，最后在鋼筋籠12的外壁上拼接外套筒井使其下端部與倒錐環(huán)體連接，再吊立起該組合體，使倒錐環(huán)體的錐尖朝向地面；所述立式組裝法先將倒錐環(huán)體固定于地面上，豎直吊起鋼筋籠12并使其下端部與倒錐環(huán)體連接，并在鋼筋籠12周部搭設(shè)用于固定鋼筋籠12的臨時固定支架，吊起內(nèi)套筒I并自上而下穿設(shè)在鋼筋籠12內(nèi)腔中，并使內(nèi)套筒I的下端部與倒錐環(huán)體對接，拆除鋼筋籠12外側(cè)的臨時固定支架，最后在鋼筋籠12的外壁上拼接外套筒井使其下端部與倒錐環(huán)體連接；
(3)將上述組裝好的外套筒2、鋼筋籠12和內(nèi)套筒I的上端部與樁架工作臺4上的內(nèi)外套筒頂部定位件5連接；
(4)進行打樁作業(yè)至預(yù)定深度；
(5)提升樁架工作臺4，帶動外套筒2和內(nèi)套筒I上升，倒錐環(huán)體3和鋼筋籠12保持不動，并同時澆注水泥漿或混凝土。上述倒錐環(huán)體3上設(shè)置有用于掛在鋼筋籠12上的掛鉤，所述內(nèi)套筒I的外壁上和外套筒2的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個與鋼筋籠12導(dǎo)向配合的定滑輪8，以利在注漿過程中，能順利將內(nèi)外套筒提起，并保證鋼筋籠12位置準確且不產(chǎn)生變形，用于澆筑水泥漿或混凝土的注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒I和外套筒2之間的空腔內(nèi)，或者所述注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒I的管壁上，所述內(nèi)套筒I和外套筒2的管壁上均設(shè)置有小型振動器，或者僅在內(nèi)套筒I的內(nèi)壁上設(shè)置小型振動器。
上述倒錐環(huán)體3上設(shè)置有用于定位內(nèi)套筒I和外套筒2的定位塊或定位環(huán)11，以實現(xiàn)倒錐環(huán)體3與內(nèi)套筒I和外套筒2的套接配合，所述內(nèi)外套筒頂部定位件5為設(shè)置在樁架工作臺4下側(cè)的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)樁架工作臺4下側(cè)面與內(nèi)套筒I和外套筒2的套接配合。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。權(quán)利要求
1.一種就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，其特征在于包括內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)套筒和外套筒之間的空腔用于放置鋼筋籠并澆筑成型空心樁，所述內(nèi)套筒和外套筒的下端設(shè)置有用于定位兩套管的相對位置的倒錐環(huán)體，所述內(nèi)套筒和外套筒的上端口由設(shè)置在樁架工作臺上的內(nèi)外套筒頂部定位件實現(xiàn)定位，所述外套筒由至少2個的圍板拼接而成，兩相鄰的圍板之間設(shè)置有可拆連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，其特征在于所述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于掛在鋼筋籠上的掛鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)套筒的外壁上和外套筒的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個與鋼筋籠導(dǎo)向配合的定滑輪，以利在注漿過程中，能順利將內(nèi)外套筒提起，并保證鋼筋籠位置準確且不產(chǎn)生變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，其特征在于還包括一用于澆筑水泥漿或混凝土的注漿管，所述注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒和外套筒之間的空腔內(nèi)，或者所述注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒的管壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)套筒和外套筒的管壁上均設(shè)置有小型振動器，或者僅在內(nèi)套筒的內(nèi)壁上設(shè)置小型振動器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，其特征在于所述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于定位內(nèi)套筒和外套筒的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)倒錐環(huán)體與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)外套筒頂部定位件為設(shè)置在樁架工作臺下側(cè)的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)樁架工作臺下側(cè)面與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合。
8.—種就地現(xiàn)注空心樁的施工方法，其特征在于，按以下步驟進行 (I)在指定位置上，架設(shè)樁架； (2)采用臥式組裝法或立式組裝法將倒錐環(huán)體與鋼筋籠和內(nèi)套筒組裝；所述臥式組裝法先將鋼筋籠和內(nèi)套筒水平放置，其次將內(nèi)套筒水平套置在鋼筋籠內(nèi)，在鋼筋籠和內(nèi)套筒的一端部上固定倒錐環(huán)體，最后在鋼筋籠的外壁上拼接外套筒并使其下端部與倒錐環(huán)體連接，再吊立起該組合體，使倒錐環(huán)體的錐尖朝向地面；所述立式組裝法先將倒錐環(huán)體固定于地面上，豎直吊起鋼筋籠并使其下端部與倒錐環(huán)體連接，并在鋼筋籠周部搭設(shè)用于固定鋼筋籠的臨時固定支架，吊起內(nèi)套筒并自上而下穿設(shè)在鋼筋籠內(nèi)腔中，并使內(nèi)套筒的下端部與倒錐環(huán)體對接，拆除鋼筋籠外側(cè)的臨時固定支架，最后在鋼筋籠的外壁上拼接外套筒并使其下端部與倒錐環(huán)體連接； (3)將上述組裝好的外套筒、鋼筋籠和內(nèi)套筒的上端部與樁架工作臺上的內(nèi)外套筒頂部定位件連接； (4)進行打樁作業(yè)至預(yù)定深度； (5 )提升樁架工作臺，帶動外套筒和內(nèi)套筒上升，倒錐環(huán)體和鋼筋籠保持不動，并同時澆注水泥漿或混凝土。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的就地現(xiàn)注空心樁的施工方法，其特征在于所述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于掛在鋼筋籠上的掛鉤，所述內(nèi)套筒的外壁上和外套筒的內(nèi)壁上均設(shè)置有若干個與鋼筋籠導(dǎo)向配合的定滑輪，以利在注漿過程中，能順利將內(nèi)外套筒提起，并保證鋼筋籠位置準確且不產(chǎn)生變形，用于澆筑水泥漿或混凝土的注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒和外套筒之間的空腔內(nèi)，或者所述注漿管設(shè)置在內(nèi)套筒的管壁上，所述內(nèi)套筒和外套筒的管壁上均設(shè)置有小型振動器，或者僅在內(nèi)套筒的內(nèi)壁上設(shè)置小型振動器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的就地現(xiàn)注空心樁的施工方法，其特征在于所述倒錐環(huán)體上設(shè)置有用于定位內(nèi)套筒和外套筒的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)倒錐環(huán)體與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合，所述內(nèi)外套筒頂部定位件為設(shè)置在樁架工作臺下側(cè)的定位塊或定位環(huán)，以實現(xiàn)樁架工作臺下側(cè)面與內(nèi)套筒和外套筒的套接配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種就地現(xiàn)注空心樁的成型設(shè)備及其施工方法，該成型設(shè)備包括內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)套筒和外套筒之間的空腔用于放置鋼筋籠并澆筑成型空心樁，所述內(nèi)套筒和外套筒的下端設(shè)置有倒錐環(huán)體，所述內(nèi)套筒和外套筒的上端口由設(shè)置在樁架工作臺上的內(nèi)外套筒頂部定位件實現(xiàn)定位，所述外套筒由至少2個的圍板拼接而成，兩相鄰的圍板之間設(shè)置有可拆連接件。該施工方法為(1)在指定位置上，架設(shè)樁架；(2)將倒錐環(huán)體與鋼筋籠和內(nèi)套筒組裝；(3)將上述組裝好的成型設(shè)備的上端部與樁架工作臺上的內(nèi)外套筒頂部定位件連接；(4)進行打樁作業(yè)至預(yù)定深度；(5)提升樁架工作臺，使其僅帶動外套筒和內(nèi)套筒上升，并同時澆注水泥漿或混凝土。
文檔編號E02D5/38GK102660943SQ20121017452
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者肖斯昕, 肖斯熔, 肖紋篯 申請人:福州市第三建筑工程公司