專利名稱：管連通雙間壁傳熱換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及一種安裝使用在供熱管網(wǎng)上即可采暖又可換取熱水洗浴的暖氣換熱器，尤其涉及一種不銹鋼管連通雙間壁傳熱換熱器。
技術(shù)背景本申請人2007年3月10日申請的專利號為200720019175. 2、授權(quán)公告號為CN20102875Y、實用新型名稱為“防垢型逆流式換熱器”的專利產(chǎn)品，上市后經(jīng)過4個取暖期的實用，原專利技術(shù)多為儲水式換熱結(jié)構(gòu)，殼體空腔大，管徑較粗，目的用內(nèi)存的熱水蓄量來緩解冷水進(jìn)度，延長交換加熱時間。實踐證明效果差，洗澡開始需兌點涼水，中途不用兌水變涼，卻不令人滿意，出現(xiàn)用一輪等待加熱再用一輪。一人洗澡時間內(nèi)不能連續(xù)輸出38°以上的熱水，效果差等缺陷。家用暖氣轉(zhuǎn)換熱水器，有近15年的歷史，現(xiàn)有技術(shù)及原專利技術(shù)“冷包熱”存在重大技術(shù)難題，未能得到解決。圓形或矩形管供熱通道，圓管截面或矩形管截面圓R中心的水溫度一直處于高溫度狀態(tài)，中心水柱得不到吸收熱量的技術(shù)難題。如將圓形管道應(yīng)分成若干面積相等的同心圓環(huán)內(nèi)半徑為R，然后沿一條或兩條、多條互相垂直的直徑測量的水溫度，距R半徑最遠(yuǎn)的接觸冷流體壁面的外圓環(huán)水溫度最低，圓R中心水溫度最高，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)不平衡，熱損失大，換熱效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的克服現(xiàn)有及專利技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、捏邊好焊接、承壓強(qiáng)、不漏水、換熱效率高的不銹鋼管連通雙間壁傳熱換熱器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種管連通雙間壁傳熱換熱器，包括二支及二支以上的自來水吸熱外管，自來水吸熱外管的端頭固定連接有自來水吸熱外管封頭，自來水吸熱外管內(nèi)設(shè)置有供熱管，自來水吸熱外管之間通過自來水連通管連通，供熱管之間通過供熱管連通管連通；暖氣進(jìn)口和暖氣出口分別與供熱管的進(jìn)端和出端固定連通，自來水進(jìn)口和自來水出口分別與自來水吸熱外管的進(jìn)端和出端固定連通；其特征是部分或全部供熱管內(nèi)設(shè)置有自來水吸熱內(nèi)管，自來水吸熱內(nèi)管與自來水吸熱外管的腔體連通。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水連通管內(nèi)對應(yīng)地設(shè)置有所述的供熱管連通管；所述的自來水連通管為直管；所述的供熱管連通管為直管；所述的自來水吸熱內(nèi)管為直管。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管封頭向外或向內(nèi)翻邊，鑲嵌在自來水吸熱外管端口內(nèi)，自來水吸熱外管封頭的翻邊與自來水吸熱外管端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管封頭為外凸弧形封頭，邊向外或向內(nèi)翻邊；或者為內(nèi)凹弧形封頭，邊向外或向內(nèi)翻邊；或者平板形向外或向內(nèi)翻邊；或者向外、向內(nèi)凸臺形向外或向內(nèi)翻邊。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管管壁沖有孔并內(nèi)翻邊，自來水連通管插入自來水吸熱外管沖孔內(nèi)，自來水連通管端口邊與自來水吸熱外管沖孔的內(nèi)翻邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的供熱管的端口內(nèi)鑲嵌有供熱管封堵板，供熱管封堵板外翻邊或內(nèi)翻邊，供熱管封堵板的翻邊與供熱管端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接；或者供熱管與自來水吸熱內(nèi)管之間的端口鑲嵌有封堵板，封堵板的中心沖有孔，封堵板外翻邊或內(nèi)翻邊，沖孔內(nèi)翻邊或外翻邊；封堵板的外翻邊與供熱管端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接；沖孔的內(nèi)翻邊或外翻邊與自來水吸熱內(nèi)管的端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征在于所述的自來水連通管設(shè)計在兩相鄰自來水吸熱外管的一端，并且相鄰的下一個自來水連通管設(shè)計在兩相鄰自來水吸熱外管的另一端；所述的兩相鄰自來水吸熱外管之間與自來水連通管相對應(yīng)的另一端固定連 接有支撐件；所述的暖氣進(jìn)口和自來水出口設(shè)置在換熱器同一側(cè)的同一端；所述的暖氣出口和自來水進(jìn)口設(shè)置在換熱器同一側(cè)的另一個同一端。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是兩相鄰的自來水吸熱外管端頭之間通過與其成90°角的自來水吸熱連通管連通；兩相鄰的供熱管端頭之間通過與其成90°角的供熱管連通管連通。根據(jù)所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管、自來水吸熱內(nèi)管、自來水連通管、供熱管、供熱管連通管、自來水吸熱外管封頭、供熱管封堵板、供熱管與自來水吸熱內(nèi)管之間的封堵板為不銹鋼材。本實用新型的有益效果I、為了解決這一重大技術(shù)難題，經(jīng)反復(fù)試驗，為了提高換熱器結(jié)構(gòu)的緊湊性，采取在熱流體供熱管內(nèi)安裝不銹鋼冷流體吸熱內(nèi)管，不銹鋼是熱的良導(dǎo)體，不銹鋼的傳熱速率>水，大大增加了單位體積內(nèi)冷熱兩種流體熱交換所需要的傳熱面積，增大傳熱面積，縮小吸熱半徑，冷流體在熱流體圓柱管束中逆流穿過，吸收的熱量應(yīng)等于熱流體所放出的熱量，熱流體呈圓環(huán)形通道流動，更增加湍流程度，加快傳熱速率。單位體積內(nèi)的傳熱面積約為原專利換熱器的2倍，熱效率高。本實用新型解決了暖氣換熱水器熱流體在一定壓力溫度下，一定流速的情況下，湍流程度影響不到被傳熱體中心圓柱狀的高溫流動狀態(tài)，在熱流體供熱管內(nèi)安裝不銹鋼吸熱內(nèi)管，促使冷流體能被吸收到升至最高溫度，而冷流體至多能被加熱到熱流體的進(jìn)口水溫度。本實用新型達(dá)到了最實用性目的，長時間連續(xù)輸出洗澡熱水、不斷流。2、本實用新型自來水吸熱外管和供熱管等全部采用不銹鋼材料，不銹鋼管抗腐蝕性能好耐用延年，管壁較薄傳熱好，銅材成本高，不銹鋼優(yōu)于其它材料。又能交換純清自來熱水能洗澡、生活實用等。不銹鋼管管壁光滑流體流動阻力小，水垢很難吸附，延長水垢吸附時間，即便產(chǎn)生微量水垢，也能灌酸清洗，產(chǎn)品體積小。不銹鋼管管壁較薄，便于沖孔、拉伸、翻邊、鑲嵌捏邊好焊接，制造成本低。冷水加熱空腔窄小，冷流體加熱靜壓力小捏邊焊法不漏水。3、由結(jié)構(gòu)的改變產(chǎn)生帶來新的技術(shù)效果，在單位體積內(nèi)增大傳熱面積，改進(jìn)傳熱面結(jié)構(gòu)供熱管可采用螺紋壓花管、波紋管等更增加了傳熱的tt表面積。在供熱管空腔中增加冷水管通道形成雙間壁對流傳熱，構(gòu)成冷流體雙行通道純逆流增大平均溫度差，提高熱傳導(dǎo)。自來水在流經(jīng)過程中被加熱，高效換熱無溫差，長時間連續(xù)輸出熱水不斷流。解決了現(xiàn)有技術(shù)供熱通道圓中心溫度過高狀態(tài)，熱流體得不到放出熱量或熱傳導(dǎo)慢的缺陷。熱傳導(dǎo)不平衡，熱損失大的技術(shù)難題。本實用新型熱流體管中心圓的高溫度層經(jīng)冷流體流經(jīng)導(dǎo)熱穿透熱流層完全充分放出熱量得到吸收，加快導(dǎo)熱速率，提升了兩倍的換熱效果。4、本實用新型縮小殼體管徑，增大傳熱面積，減少冷水的儲量，降低熱膨脹靜壓力，解決原專利產(chǎn)品傳熱面積小，傳熱效果差的技術(shù)缺陷，是一種管連通雙間壁傳熱捏邊好焊接換熱器。5、供熱連通直管比彎管省料，制作工藝簡單，能縮小產(chǎn)品橫向管與管之間距離或管間距離大小自由設(shè)計。用握回彎的彎管作連通管，管橫向間管間距離受管直徑和R弧度限定了，管間距離和尺寸，管與管之間距離大，產(chǎn)品體積大。


·[0022]圖I為本實用新型的外形示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的放大的示意圖。圖4為圖2或圖3中I的局部放大圖。圖5為另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、暖氣進(jìn)口； 2、自來水吸熱外管封頭；3、自來水出口；4、自來水吸熱外管；5、自來水連通管；6、支撐件；7、自來水進(jìn)口 ；8、暖氣出口 ；9、供熱管；10、供熱管連通管；11、供熱管封堵板；12、自來水吸熱內(nèi)管；13、封堵板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明本實用新型管連通雙間壁傳熱換熱器如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括二支及二支以上的自來水吸熱外管4，自來水吸熱外管4的端頭固定連接有自來水吸熱外管封頭2，自來水吸熱外管4內(nèi)設(shè)置有供熱管9，自來水吸熱外管4之間通過自來水連通管5連通，供熱管9之間通過供熱管連通管10連通；暖氣進(jìn)口 I和暖氣出口 8分別與供熱管9的進(jìn)端和出端固定連通，自來水進(jìn)口 7和自來水出口 3分別與自來水吸熱外管4的進(jìn)端和出端固定連通；其特征是部分或全部供熱管9內(nèi)設(shè)置有自來水吸熱內(nèi)管12，自來水吸熱內(nèi)管12與自來水吸熱外管4的腔體連通。自來水連通管5內(nèi)對應(yīng)地設(shè)置有供熱管連通管10 ;自來水連通管5為直管；所述的供熱管連通管10為直管；自來水吸熱內(nèi)管12為直管。自來水吸熱外管封頭2向外或向內(nèi)翻邊，鑲嵌在自來水吸熱外管4端口內(nèi)，自來水吸熱外管封頭2的翻邊與自來水吸熱外管4端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。自來水吸熱外管封頭2為外凸弧形封頭，邊向外或向內(nèi)翻邊；或者為內(nèi)凹弧形封頭，邊向外或向內(nèi)翻邊；或者平板形向外或向內(nèi)翻邊；或者向外、向內(nèi)凸臺形向外或向內(nèi)翻邊。[0033]自來水吸熱外管4管壁沖有孔并內(nèi)翻邊，自來水連通管5插入自來水吸熱外管4沖孔內(nèi)，自來水連通管5端口邊與自來水吸熱外管4沖孔的內(nèi)翻邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。供熱管9的端口內(nèi)鑲嵌有供熱管封堵板11，供熱管封堵板11外翻邊或內(nèi)翻邊，供熱管封堵板11的翻邊與供熱管9端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接；或者供熱管9與自來水吸熱內(nèi)管12之間的端口鑲嵌有封堵板13，封堵板13的中心沖有孔,封堵板13外翻邊或內(nèi)翻邊，沖孔內(nèi)翻邊或外翻邊；封堵板13的外翻邊與供熱管9端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接；沖孔的內(nèi)翻邊或外翻邊與自來水吸熱內(nèi)管12的端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。自來水連通管5設(shè)計在兩相鄰自來水吸熱外管4的一端，并且相鄰的下一個自來水連通管5設(shè)計在兩相鄰自來水吸熱外管4的另一端；兩相鄰自來水吸熱外管4之間與自 來水連通管5相對應(yīng)的另一端固定連接有支撐件6 ;所述的暖氣進(jìn)口 I和自來水出口 3設(shè)置在換熱器同一側(cè)的同一端；所述的暖氣出口 8和自來水進(jìn)口 7設(shè)置在換熱器同一側(cè)的另
一個同一端。如圖5所示，兩相鄰的自來水吸熱外管端頭之間通過與其成90°角的自來水吸熱連通管連通。兩相鄰的供熱管端頭之間通過與其成90°角的供熱管連通管連通。本實用新型自來水吸熱外管、自來水吸熱內(nèi)管、自來水連通管、供熱管、供熱管連通管、自來水吸熱外管封頭、供熱管封堵板、供熱管與自來水吸熱內(nèi)管之間的封堵板為不銹鋼材料制作而成。本實用新型中，自來水吸熱外管4內(nèi)通自來水，自來水吸熱內(nèi)管12內(nèi)通自來水，供熱管9內(nèi)通暖氣水。具體制作工藝本實用新型管聯(lián)通雙間壁傳熱捏邊焊換熱器。包括，二支及二支以上的自來水吸熱外管，自來水吸熱外管內(nèi)穿有供熱管，供熱管內(nèi)設(shè)置有自來水吸熱內(nèi)管，構(gòu)成自來水吸熱內(nèi)管、外管雙行通道雙間壁對流傳熱，自來水吸熱外管之間通過自來水連通直管連通，供熱管之間通過供熱管連通直管連通，暖氣進(jìn)口和暖氣出口分別與供熱管的始端和末端固定連通，自來水進(jìn)口和自來水出口分別與自來水吸熱外管的進(jìn)端和出端固定連通。制作工藝I、自來水吸熱外管兩邊邊管兩端頭留頭長12 15mm處，單面沖孔向內(nèi)拉伸邊高度為I. 5 2. 5mm,另端頭對應(yīng)面下方?jīng)_小孔向內(nèi)拉伸邊高度為I. 5 2mm，安裝自來水進(jìn)出口管螺紋絲接頭。其它自來水吸熱外管兩端頭留頭長12 15mm處單面沖孔，另端頭對應(yīng)面下方?jīng)_孔，兩對應(yīng)孔向內(nèi)拉伸邊高度為I. 5 2. 5mm,自來水吸熱直連通管根據(jù)自來水吸熱外管拉伸孔徑及拉伸邊高度，兩端頭端面R弧角切頭，自來水吸熱直連通管無間隙嵌入自來水吸熱外管拉伸孔內(nèi)，管壁面R弧角吻合雙邊對齊一致，在外管管口內(nèi)捏邊自熔平焊法連接。如圖5所示，自來水吸熱外管兩邊邊管一端頭留頭長12 15_處，單面沖小孔向內(nèi)拉伸邊高度為I. 5 2. 5mm，安裝自來水進(jìn)出口管螺紋絲接頭，另端頭對應(yīng)面根據(jù)管直徑向內(nèi)切割成45度角。其它相鄰的自來水吸熱外管向內(nèi)切割45°角，另一端頭對應(yīng)面向相反方向切割成45度角，自來水吸熱連通直管兩端頭內(nèi)口徑為小角切割成45°角，與自來水吸熱外管對接連通構(gòu)成自來水吸熱外管通道。2、供熱管兩邊邊管一段頭留頭7 IOmm處，單面沖孔向內(nèi)拉伸高度為I. 0 I. 5mm,另一端頭與管螺紋絲頭連接，其它供熱管兩端留頭7 10 mm處單面沖孔，另端頭對應(yīng)面下方?jīng)_孔，兩對應(yīng)孔向內(nèi)拉伸邊高度為I. 0 I. 5mm，供熱管連通直管根據(jù)供熱管拉伸孔徑及拉伸邊高度，兩端頭端面R弧角切 頭，供熱連通直管無間隙嵌入供熱管拉伸孔內(nèi)，管壁面R弧角吻合雙邊對齊一致，在供熱管管口內(nèi)捏邊自熔平焊法連接。供熱管兩端口封頭堵板根據(jù)供熱管管口內(nèi)徑向外翻邊3 5mm高,鑲嵌在供熱管端口，管壁面雙邊對齊吻合一致，繞管口捏邊自熔平焊法連接。供熱管封頭堵板沖有中心孔向上翻邊3 5mm高的邊，自來水內(nèi)吸熱直管插入供熱管內(nèi)，自來水內(nèi)吸熱直管端頭邊與供熱管封堵板沖出的中心孔向上翻的邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接；形成冷流體雙間壁雙行通道逆流式對流傳熱增大傳熱面積。伸出供熱管封頭堵板外3 5_。自來水內(nèi)吸熱直管與封頭堵板密封連接，經(jīng)壓力測驗，供熱管通道無滲漏為合格。供熱管整體連通是活動的，熱膨脹能自由伸縮。增強(qiáng)流體湍動程度，加大流速，減小傳熱邊界層中滯流內(nèi)層厚度，提高對流傳熱系數(shù)，減少對流傳熱的阻力。自來水吸熱外管兩端封頭向外翻邊3 5mm高,無間隙鑲嵌在自來水吸熱外管端口內(nèi)，兩焊件壁面吻合雙邊對齊環(huán)縫一槍自動捏邊自熔平焊法焊接，再次經(jīng)壓力測驗無滲漏為合格。在供熱連通管內(nèi)插入自來水吸熱內(nèi)管密封連通構(gòu)成自來水吸熱內(nèi)管、外管雙行通道、雙間壁逆流式對流傳熱通道。3、如圖5所示，供熱管兩邊邊管一端頭與自來水進(jìn)、出口管螺紋絲頭連接，另一端頭對應(yīng)面根據(jù)管直徑向內(nèi)面切割成45°角。其它供熱管向內(nèi)面切割成45°角，另一端頭對應(yīng)面向相反方向切割成45°角。供熱連通直管兩端頭內(nèi)口徑為小角切割成45°角，與供熱管對接連通成供熱管通道。在供熱連通直管外角沖孔向外翻邊I. 5 2. 0_，插入自來水吸熱內(nèi)管密封連通構(gòu)成自來水吸熱內(nèi)管、外管雙行通道、雙間壁逆流式對流傳熱通道。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管連通雙間壁傳熱換熱器，包括二支及二支以上的自來水吸熱外管(4)，自來水吸熱外管(4)的端頭固定連接有自來水吸熱外管封頭(2)，自來水吸熱外管(4)內(nèi)設(shè)置有供熱管(9)，自來水吸熱外管(4)之間通過自來水連通管(5)連通，供熱管(9)之間通過供熱管連通管(10)連通；暖氣進(jìn)口( I)和暖氣出口(8)分別與供熱管(9)的進(jìn)端和出端固定連通，自來水進(jìn)口(7)和自來水出口(3)分別與自來水吸熱外管(4)的進(jìn)端和出端固定連通；其特征是部分或全部供熱管(9)內(nèi)設(shè)置有自來水吸熱內(nèi)管(12)，自來水吸熱內(nèi)管(12)與自來水吸熱外管(4)的腔體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水連通管(5)內(nèi)對應(yīng)地設(shè)置有所述的供熱管連通管(10);所述的自來水連通管(5)為直管；所述的供熱管連通管(10)為直管；所述的自來水吸熱內(nèi)管(12)為直管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管封頭(2)向外或向內(nèi)翻邊，鑲嵌在自來水吸熱外管(4)端口內(nèi)，自來水吸熱外管封頭(2) 的翻邊與自來水吸熱外管(4)端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管封頭(2)為外凸弧形封頭，邊向外或向內(nèi)翻邊；或者為內(nèi)凹弧形封頭，邊向外或向內(nèi)翻邊；或者平板形向外或向內(nèi)翻邊；或者向外、向內(nèi)凸臺形向外或向內(nèi)翻邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管(4)管壁沖有孔并內(nèi)翻邊，自來水連通管(5)插入自來水吸熱外管(4)沖孔內(nèi)，自來水連通管(5 )端口邊與自來水吸熱外管(4 )沖孔的內(nèi)翻邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的供熱管(9)的端口內(nèi)鑲嵌有供熱管封堵板(11)，供熱管封堵板(11)外翻邊或內(nèi)翻邊，供熱管封堵板(11)的翻邊與供熱管(9 )端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接；或者供熱管(9 )與自來水吸熱內(nèi)管(12 )之間的端口鑲嵌有封堵板(13),封堵板(13 )的中心沖有孔,封堵板(13)外翻邊或內(nèi)翻邊，沖孔內(nèi)翻邊或外翻邊；封堵板(13)的外翻邊與供熱管(9)端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接；沖孔的內(nèi)翻邊或外翻邊與自來水吸熱內(nèi)管(12)的端口邊并接、雙邊對齊捏邊焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征在于所述的自來水連通管(5)設(shè)計在兩相鄰自來水吸熱外管(4)的一端，并且相鄰的下一個自來水連通管(5)設(shè)計在兩相鄰自來水吸熱外管(4)的另一端；所述的兩相鄰自來水吸熱外管(4)之間與自來水連通管(5)相對應(yīng)的另一端固定連接有支撐件(6);所述的暖氣進(jìn)口(I)和自來水出口(3)設(shè)置在換熱器同一側(cè)的同一端；所述的暖氣出口(8)和自來水進(jìn)口(7)設(shè)置在換熱器同一側(cè)的另一個同一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是兩相鄰的自來水吸熱外管端頭之間通過與其成90°角的自來水吸熱連通管連通；兩相鄰的供熱管端頭之間通過與其成90°角的供熱管連通管連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管連通雙間壁傳熱換熱器，其特征是所述的自來水吸熱外管、自來水吸熱內(nèi)管、自來水連通管、供熱管、供熱管連通管、自來水吸熱外管封頭、供熱管封堵板、供熱管與自來水吸熱內(nèi)管之間的封堵板為不銹鋼材料制作而成。
專利摘要一種管連通雙間壁傳熱換熱器，包括二支及二支以上的自來水吸熱外管，自來水吸熱外管的端頭固定連接有自來水吸熱外管封頭，自來水吸熱外管內(nèi)設(shè)置有供熱管，自來水吸熱外管之間通過自來水連通管連通，供熱管之間通過供熱管連通管連通；暖氣進(jìn)口和暖氣出口分別與供熱管的進(jìn)端和出端固定連通，自來水進(jìn)口和自來水出口分別與自來水吸熱外管的進(jìn)端和出端固定連通；其特征是部分或全部供熱管內(nèi)設(shè)置有自來水吸熱內(nèi)管，自來水吸熱內(nèi)管與自來水吸熱外管的腔體連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、捏邊好焊接、承壓強(qiáng)、不漏水、換熱效率高。
文檔編號F28D7/10GK202485497SQ20122000996
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者張偉, 張沖 申請人:張偉