專利名稱：外圓表面滾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工中表面處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種外圓表面滾壓裝 置，適用于長型桿類表面的滾壓。
技術(shù)背景一般情況，外圓滾壓都是采用無心磨的自動(dòng)進(jìn)給，其加工長度受到限制，不可無限 制的延伸； 一般的磨削加工，與表面滾壓加工相比，其所加工的外圓表面光潔度不夠， 而且耐磨度和硬度也不高，并有切削后的工業(yè)垃圾產(chǎn)生。較好的是采用表面滾壓方式，如專利號(hào)為200420063824. 5的中國實(shí)用新型專利《軸 類工件外圓表面滾壓裝置》(公告號(hào)為CN2741709Y)就是此類設(shè)計(jì)；聯(lián)接瓦座內(nèi)置有滾柱 套，滾柱套內(nèi)置有被圓筒狀的保持架夾持的滾柱，滾柱套的兩側(cè)均固定有端面軸承(5)。 該設(shè)計(jì)滾柱與加工件表面的接觸壓延，可以產(chǎn)生較好的加工效果，但是滾柱的內(nèi)加工尺 寸調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，且調(diào)節(jié)操作不方便；而且豎置的滾柱結(jié)構(gòu)，其接觸面較長，較難達(dá)到滾 壓件的精密表面加工。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種尺寸調(diào)節(jié)便捷、加工 長度不受限制、扭力傳遞平穩(wěn)及滾壓精密度高的外圓表面滾壓裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為外圓表面滾壓裝置，包括固定主體， 該固定主體一端內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)配合有能傳遞動(dòng)力的鋼傳動(dòng)套，固定主體的另一端螺紋連接有 外殼，外殼內(nèi)螺紋連接有芯軸；鋼傳動(dòng)套輸出端經(jīng)分離式傳動(dòng)套驅(qū)動(dòng)有其周圈嵌裝滾針 的保持套，并且所述的保持套插入定位在芯軸的中心孔內(nèi)；芯軸內(nèi)端面與分離式傳動(dòng)套 之間壓縮有套裝在保持套外圈的頂壓彈簧；鋼傳動(dòng)套內(nèi)孔配有能調(diào)節(jié)保持套伸縮量的塑 料傳動(dòng)套。采取的措施還包括上述的固定主體端面制有調(diào)節(jié)齒，上述的外殼外圈套裝有能與調(diào)節(jié)齒相配扣定位的 尺寸調(diào)節(jié)環(huán)，上述的外殼還旋接有能鎖定尺寸調(diào)節(jié)環(huán)的鎖緊環(huán)。上述的塑料傳動(dòng)套外圈開設(shè)有至少二個(gè)第一彈簧槽，相應(yīng)地，上述的鋼傳動(dòng)套內(nèi)圈 制有至少二個(gè)與第一彈簧槽相配合的第二彈簧槽，第二彈簧槽與第一彈簧槽所形成的空 腔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)彈簧。上述的塑料傳動(dòng)套外端旋接有能壓縮和放松調(diào)節(jié)彈簧的彈簧壓力套。上述的鋼傳動(dòng)套外圈固定連接有能與外部動(dòng)力源經(jīng)同步帶傳動(dòng)連接的同步帶輪;上 述的分離式傳動(dòng)套經(jīng)銷螺絲與保持套的輸入端相固定連接。上述的鋼傳動(dòng)套輸出端制有第一凹凸齒扣，相應(yīng)地，上述的分離式傳動(dòng)套的輸入端 上也制有能與第一凹凸齒扣相配連的第二凹凸齒扣；鋼傳動(dòng)套輸出端周圈還配有推力向 心球軸承。上述的保持套周圈開設(shè)有滾針槽，該滾針槽與滾針相嵌裝；上述的芯軸制有能與滾 針相表面接觸的錐形環(huán)。上述的滾針?biāo)鶚?gòu)成的滾壓內(nèi)徑偏差范圍為0. 1毫米。上述的固定主體制有四個(gè)能穿設(shè)固定螺栓的連接孔;上述的保持套內(nèi)徑緊配有能導(dǎo) 向被滾壓工件的導(dǎo)向套。上述的固定主體與鋼傳動(dòng)套間并列安裝有第一軸承和第二軸承，第一軸承和第二軸 承之間間隔有相套裝的第一墊片和第二墊片，并且上述的第二軸承經(jīng)第三墊片鎖緊有固 定在固定主體上的鎖緊環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明固定主體一端內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)配合有能傳遞動(dòng)力的鋼傳動(dòng)套，固 定主體的另一端螺紋連接有外殼，外殼內(nèi)螺紋連接有芯軸；鋼傳動(dòng)套輸出端經(jīng)分離式傳 動(dòng)套驅(qū)動(dòng)有其周圈嵌裝滾針的保持套，并且所述的保持套插入定位在芯軸的中心孔內(nèi)； 芯軸內(nèi)端面與分離式傳動(dòng)套之間壓縮有套裝在保持套外圈的頂壓彈簧；鋼傳動(dòng)套內(nèi)孔配 有能調(diào)節(jié)保持套伸縮量的塑料傳動(dòng)套。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于配置芯軸的尺寸調(diào)節(jié)和鎖定 功能，以及塑料傳動(dòng)套上配設(shè)的調(diào)節(jié)彈簧及彈簧壓力套，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)滾壓零件不同尺寸雙 向型的粗略調(diào)節(jié)和微動(dòng)調(diào)節(jié)；鋼傳動(dòng)套及保持套內(nèi)為通孔，無長度縱深位置限定，滾壓 零件的加工長度不受限制；鋼傳動(dòng)套及保持套采用中間件卡合連接，扭力傳遞平穩(wěn)；采 用斜置式的滾針結(jié)構(gòu)，尺寸加工精確。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝配示意圖；圖2是圖1的縱向剖視示意圖；圖3是圖1的分解拆分示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖3所示的實(shí)施例，圖標(biāo)號(hào)說明保持套l，滾針槽la,塑料傳動(dòng)套ll， 第一彈簧槽lla，導(dǎo)向套12，鋼傳動(dòng)套13，第一凹凸齒扣13a，推力向心球軸承14,第 一軸承15，第一墊片16，第二墊片17，第二軸承18，第三墊片19，滾針2，鎖緊套20， 同步帶輪21，調(diào)節(jié)彈簧22，鎖緊環(huán)23，彈簧壓力套24，銷螺絲26，芯軸3，外殼4， 鎖緊環(huán)5，頂壓彈簧6，尺寸調(diào)節(jié)環(huán)7，固定主體8，調(diào)節(jié)齒8a，連接孔8b，分離式傳 動(dòng)套9，第二凹凸齒扣9a。本發(fā)明實(shí)施例，外圓表面滾壓裝置，包括固定主體8，該固定主體8—端內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng) 配合有能傳遞動(dòng)力的鋼傳動(dòng)套13，固定主體8的另一端螺紋連接有外殼4，外殼4內(nèi)螺 紋連接有芯軸3;鋼傳動(dòng)套13輸出端經(jīng)分離式傳動(dòng)套9驅(qū)動(dòng)有其周圈嵌裝滾針2的保持 套l，并且保持套1插入定位在芯軸3的中心孔內(nèi)；芯軸3內(nèi)端面與分離式傳動(dòng)套9之 間壓縮有套裝在保持套1外圈的頂壓彈簧6;鋼傳動(dòng)套13內(nèi)孔配有能調(diào)節(jié)保持套1伸縮 量的塑料傳動(dòng)套ll。本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的固定主體8端面制有調(diào)節(jié)齒8a，外殼4外圈套裝有能與 調(diào)節(jié)齒8a相配扣定位的尺寸調(diào)節(jié)環(huán)7，外殼4還旋接有能鎖定尺寸調(diào)節(jié)環(huán)7的鎖緊環(huán)5。 塑料傳動(dòng)套ll外圈開設(shè)有至少二個(gè)第一彈簧槽lla，相應(yīng)地，鋼傳動(dòng)套13內(nèi)圈制有至 少二個(gè)與第一彈簧槽lla相配合的第二彈簧槽，第二彈簧槽與第一彈簧槽lla所形成的 空腔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)彈簧22;塑料傳動(dòng)套11外端旋接有能壓縮和放松調(diào)節(jié)彈簧22的彈簧壓力套24，從而實(shí)現(xiàn)加工零件的尺寸微調(diào)；固定主體8制有四個(gè)能穿設(shè)固定螺栓的連接 孔8b，主要用于整個(gè)裝置的安裝固定連接。鋼傳動(dòng)套13外圈固定連接有能與外部動(dòng)力源經(jīng)同步帶傳動(dòng)連接的同步帶輪21，該 同歩帶輪21與鋼傳動(dòng)套13實(shí)行鍵銷接，并在外面旋接一相壓緊的鎖緊環(huán)23;所述的分 離式傳動(dòng)套9經(jīng)銷螺絲26與保持套1的輸入端相固定連接；鋼傳動(dòng)套13輸出端制有第 一凹凸齒扣13a，相應(yīng)地，分離式傳動(dòng)套9的輸入端上也制有能與第一凹凸齒扣13a相 配連的第二凹凸齒扣9a;鋼傳動(dòng)套13輸出端周圈還配有推力向心球軸承14。保持套l周圈開設(shè)有滾針槽la，所述的滾針槽la與滾針2相嵌裝；所述的芯軸3 制有能與滾針2相表面接觸的錐形環(huán)。保持套1內(nèi)徑緊配有能導(dǎo)向被滾壓工件的導(dǎo)向套 12。固定主體8與鋼傳動(dòng)套13間并列安裝有第一軸承15和第二軸承18,第一軸承15 和第二軸承18之間間隔有相套裝的第一墊片16和第二墊片17，并且第二軸承18經(jīng)第 三墊片19鎖緊有固定在固定主體8上的鎖緊套20;第一軸承15和第二軸承18 —般為 深溝球軸承。本發(fā)明在工作時(shí)滾針2與工件通過滾壓接觸，使表面部分塑性變形，提高疲勞強(qiáng)度 的技術(shù)，具有下面的相關(guān)效果一、 是表面部分產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力；二、 是由于加工硬化，增加材料強(qiáng)度；三、 是通過表面精加工，除去微小的表面凹凸；四、 是工件直徑偏差在0. lmm內(nèi)都可以加工的，通過彈簧可以自動(dòng)微調(diào)。本發(fā)明的工作過程同步帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，不定心方式的軸外圓滾光工具，滾針2呈傾斜配置，工件似同 在無心磨是一邊旋轉(zhuǎn)， 一邊自動(dòng)進(jìn)給。工作時(shí)同歩帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)構(gòu)成自由連體的滾 針2、保持套l、分離式傳動(dòng)套9、鋼傳動(dòng)套13、塑料傳動(dòng)套ll旋轉(zhuǎn)，與加工工件接觸 受力，同時(shí)歸位的頂壓彈簧6壓縮受力，滾針2與加工工件通過滾壓接觸，使表面塑性 變形，提高光潔度，完成精細(xì)加工過程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于配置芯軸的尺寸調(diào)節(jié)和鎖定功能，以及塑料傳動(dòng)套上配設(shè)的調(diào) 節(jié)彈簧及彈簧壓力套，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)滾壓零件不同尺寸雙向型的粗略調(diào)節(jié)和微動(dòng)調(diào)節(jié)；鋼傳 動(dòng)套及保持套內(nèi)為通孔，無長度縱深位置限定，滾壓零件的加工長度不受限制；鋼傳動(dòng) 套及保持套采用中間件卡合連接，扭力傳遞平穩(wěn)；采用斜置式的滾針結(jié)構(gòu)，尺寸加工精確。本發(fā)明的最佳實(shí)施例巳被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不 會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1、外圓表面滾壓裝置，包括固定主體(8)，所述的固定主體(8)一端內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)配合有能傳遞動(dòng)力的鋼傳動(dòng)套(13)，其特征是所述的固定主體(8)的另一端螺紋連接有外殼(4)，所述的外殼(4)內(nèi)螺紋連接有芯軸(3)；所述的鋼傳動(dòng)套(13)輸出端經(jīng)分離式傳動(dòng)套(9)驅(qū)動(dòng)有其周圈嵌裝滾針(2)的保持套(1)，并且所述的保持套(1)插入定位在芯軸(3)的中心孔內(nèi)；所述的芯軸(3)內(nèi)端面與分離式傳動(dòng)套(9)之間壓縮有套裝在保持套(1)外圈的頂壓彈簧(6)；所述的鋼傳動(dòng)套(13)內(nèi)孔配有能調(diào)節(jié)保持套(1)伸縮量的塑料傳動(dòng)套(11)。
2. 根椐權(quán)利要求1所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的固定主體(8)端面制有調(diào)節(jié)齒(8a)，所述的外殼(4)外圈套裝有能與調(diào)節(jié)齒(8a)相配扣定位的尺寸調(diào)節(jié)環(huán) (7)，所述的外殼(4)還旋接有能鎖定尺寸調(diào)節(jié)環(huán)(7)的鎖緊環(huán)(5)。
3. 根椐權(quán)利要求2所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的塑料傳動(dòng)套(ll) 外圈開設(shè)有至少二個(gè)第一彈簧槽(lla)，相應(yīng)地，所述的鋼傳動(dòng)套(13)內(nèi)圈制有至少二 個(gè)與第一彈簧槽(lla)相配合的第二彈簧槽，所述的第二彈簧槽與第一彈簧槽(lla)所形 成的空腔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)彈簧(22)。
4. 根椐權(quán)利要求3所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的塑料傳動(dòng)套(ll) 外端旋接有能壓縮和放松調(diào)節(jié)彈簧(22)的彈簧壓力套(24)。
5. 根椐權(quán)利要求4所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的鋼傳動(dòng)套(13)外 圈固定連接有能與外部動(dòng)力源經(jīng)同步帶傳動(dòng)連接的同步帶輪(21);所述的分離式傳動(dòng)套 (9)經(jīng)銷螺絲(26)與保持套(1)的輸入端相固定連接。
6. 根椐權(quán)利要求5所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的鋼傳動(dòng)套(13)輸 出端制有第一凹凸齒扣(13a)，相應(yīng)地，所述的分離式傳動(dòng)套(9)的輸入端上也制有能與 第一凹凸齒扣(13a)相配連的第二凹凸齒扣(9a);鋼傳動(dòng)套(13)輸出端周圈還配有推力 向心球軸承(14)。
7. 根椐權(quán)利要求6所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的保持套(l)周圈開設(shè)有滾針槽(la)，所述的滾針槽(la)與滾針(2)相嵌裝；所述的芯軸(3)制有能與滾針(2) 相表面接觸的錐形環(huán)。
8. 根椐權(quán)利要求7所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的滾針(2)所構(gòu)成的 滾壓內(nèi)徑偏差范圍為0. 1毫米。
9. 根椐權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述 的固定主體(8)制有四個(gè)能穿設(shè)固定螺栓的連接孔(8b);所述的保持套(l)內(nèi)徑緊配有能 導(dǎo)向被滾壓工件的導(dǎo)向套(12)。
10. 根椐權(quán)利要求9所述的外圓表面滾壓裝置，其特征是所述的固定主體(8)與 鋼傳動(dòng)套(13)間并列安裝有第一軸承(15)和第二軸承(18)，所述的第一軸承(15)和第二 軸承(18)之間間隔有相套裝的第一墊片(16)和第二墊片(17)，并且所述的第二軸承(18) 經(jīng)第三墊片(19)鎖緊有固定在固定主體(8)上的鎖緊套(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了外圓表面滾壓裝置，包括固定主體，該固定主體一端內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)配合有能傳遞動(dòng)力的鋼傳動(dòng)套，固定主體的另一端螺紋連接有外殼，外殼內(nèi)螺紋連接有芯軸；鋼傳動(dòng)套輸出端經(jīng)分離式傳動(dòng)套驅(qū)動(dòng)有其周圈嵌裝滾針的保持套，并且所述的保持套插入定位在芯軸的中心孔內(nèi)；芯軸內(nèi)端面與分離式傳動(dòng)套之間壓縮有套裝在保持套外圈的頂壓彈簧；鋼傳動(dòng)套內(nèi)孔配有能調(diào)節(jié)保持套伸縮量的塑料傳動(dòng)套；配置芯軸的尺寸調(diào)節(jié)和鎖定功能，以及塑料傳動(dòng)套上配設(shè)的調(diào)節(jié)彈簧及彈簧壓力套，實(shí)現(xiàn)了滾壓零件不同尺寸的粗略調(diào)節(jié)和微動(dòng)調(diào)節(jié)；鋼傳動(dòng)套及保持套內(nèi)為通孔，無長度縱深位置限定，滾壓零件的加工長度不受限制；卡合連接扭力傳遞平穩(wěn)；采用斜置式的滾針結(jié)構(gòu)，尺寸加工精確。
文檔編號(hào)B23P9/02GK101214598SQ20081005903
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
發(fā)明者李龍江 申請人:李龍江