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一種甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴的方法

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一種甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴的方法,具體說(shuō)是涉及一種將甲烷無(wú)氧芳構(gòu) 化反應(yīng)和芳烴烷基化反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 甲烷是天然氣及煤氣層的主要成分,而非常規(guī)天然氣資源"頁(yè)巖氣"的快速發(fā)展改 變了世界能源格局,對(duì)天然氣的開(kāi)發(fā)和利用成為研究的熱點(diǎn)。目前,天然氣主要用于取暖 和發(fā)電,工業(yè)中應(yīng)用的天然氣占22%,以天然氣為原料的化工產(chǎn)品占5%,這是對(duì)資源的巨大 浪費(fèi)。甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化是甲烷直接轉(zhuǎn)化的重要途徑之一,甲烷在催化劑作用下,直接轉(zhuǎn)化成 苯、甲苯和萘等芳香族化合物。芳香烴(特別是苯、甲苯、二甲苯)是重要的化工原料。芳香 烴起始來(lái)源于煤焦油,現(xiàn)代主要來(lái)源于石油化工工業(yè)中的催化重整和裂化,最近隨著全球 原油價(jià)格的持續(xù)上漲及芳烴下游產(chǎn)品需求量的增加,苯及其他芳烴的價(jià)格居高不下,非常 有必要尋找適宜的非石油來(lái)源的芳烴制備路線(xiàn)。所以,甲烷直接轉(zhuǎn)換為芳烴具有巨大的經(jīng) 濟(jì)價(jià)值。同時(shí),甲烷是最穩(wěn)定的烴類(lèi)分子,很難活化。因此,甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴不僅具有 工業(yè)上的潛在價(jià)值,而且對(duì)于催化科學(xué)研究具有重要意義。
[0003] 1993 年 wang 等(Catal. Iett. 1993, 21,35-41),報(bào)道了在無(wú)氧條件下,大氣壓和 700°C下,在Mo/HZSM-5催化劑上,甲烷能部分轉(zhuǎn)化為苯,雖然轉(zhuǎn)化率低于10%,但苯的選擇 性為100%。隨后,其他研究者重復(fù)上述工作并發(fā)現(xiàn)Wang等并沒(méi)有完全識(shí)別出全部反應(yīng)產(chǎn) 物(萘和其他),苯的選擇性降為60-70%范圍內(nèi)。隨后,研究表明,Mo是該反應(yīng)的最佳活性組 分,但該反應(yīng)存在著亟待解決的問(wèn)題:催化劑的活性不高及積碳導(dǎo)致催化劑快速失活。據(jù)驗(yàn) 證:此反應(yīng)在30min內(nèi)反應(yīng),轉(zhuǎn)化率可達(dá)14. 46% ;反應(yīng)時(shí)間達(dá)到lh,轉(zhuǎn)化率下降到10. 73% ; 當(dāng)反應(yīng)時(shí)間達(dá)到20h后,催化劑失活(轉(zhuǎn)化率在4%以下)。
[0004] 對(duì)甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化制芳烴催化反應(yīng)的改進(jìn)始終在進(jìn)行中。研究主要集中在三個(gè)方 面:添加第二金屬組分助劑;改變催化劑載體,主要是分子篩的酸性質(zhì)和骨架金屬;在原料 氣中添加其他氣體組分,主要是用于原位消除積碳。
[0005] 李爽等發(fā)現(xiàn)在不同過(guò)渡金屬離子交換后的HZSM-5上制得的Mo基催化劑,其 甲燒芳構(gòu)化反應(yīng)性能均有一定的改善[S. Li, C. Zhang,Q.Kan,D.Wang and T. Wu,"The function of Cu (II) ions in the Mo/CuHZSM-5catalyst for methane conversion undernon-oxidative conditi on",Appl.Catal.A:General,l87(l999):l99_20 6]。許多 研究者對(duì)HZSM-5與HMCM-22分子篩做了大量的改性工作,以期在相應(yīng)的Mo基催化劑上獲 得更好的甲烷芳構(gòu)化反應(yīng)性能。呂元等通過(guò)對(duì)HZSM-5分子篩進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃魵馓幚硎筂o 基催化劑的反應(yīng)活性和穩(wěn)定性得到顯著的提高。作者認(rèn)為這是通過(guò)水蒸氣脫鋁使分子篩 的部分酸中心減少,而這部分減少有利于提高芳烴收率和抑制積碳的生成[Y. Lu,D.Ma,X. Bao and L. Lin,,'A high coking-resistance catalyst for methane aromatization,',J. Chen. Soc:Chem. Commum.,(2002) :2048-2049]。1999年,袁山東等人報(bào)道了適量氧存在對(duì)無(wú) 氧芳構(gòu)化反應(yīng)的促進(jìn)作用[S. Yuan, J. Li, Z. Hao, Z. Feng,Q.Xin,P.Ying,C.Li ,"The Effect of Oxygen on the Aromatization of Methane over Mo/Hz sm-5Catalyst,'Catalysis Letters,63 (1999) 73]。但是由于該反應(yīng)的熱力學(xué)特性的限制,這些改進(jìn)方法的效果都非常 有限。研究發(fā)現(xiàn),該反應(yīng)催化劑上的積碳有三種:低聚稠環(huán)芳烴;石墨前驅(qū)態(tài);及Mo 2C和/ 或Mo2OxCy,其中第三類(lèi)積碳是反應(yīng)的活性物種,而前兩種積碳會(huì)使催化劑積碳失活,第一種 積碳是催化劑失活的主要原因,而低聚稠環(huán)芳烴主要由苯、甲苯等相對(duì)不穩(wěn)定的芳烴生成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng)與芳烴烷基化反應(yīng)同 時(shí)進(jìn)行,將甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴的方法。本方法將甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng)與芳烴烷基化反應(yīng) 串聯(lián)起來(lái),不僅打破了反應(yīng)的熱力學(xué)平衡,也通過(guò)消耗苯、甲苯等,有效抑制積碳。
[0007] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明一種甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴的方法,包括如下步驟:在 一個(gè)反應(yīng)器中同時(shí)放置催化劑,通入CH 4和烷基化試劑的混合氣進(jìn)行反應(yīng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)反應(yīng)的 耦合進(jìn)行,得到芳烴。
[0008] 優(yōu)選地,具體步驟如下:
[0009] 1)將催化劑置于反應(yīng)器中;
[0010] 2)升溫,通入甲烷對(duì)催化劑進(jìn)行活化;
[0011] 3)當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度升到600-900°C時(shí),將甲烷與氣態(tài)的烷基化試劑同時(shí)通入反 應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),烷基化試劑與甲烷體積比為1:99-1:1,反應(yīng)壓力為0. l-5MPa,空速為 1000-10000ml/g. cat. h。
[0012] 用色譜對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行在線(xiàn)分析,并用冷阱收集后進(jìn)行分析計(jì)算。
[0013] 優(yōu)選地,將甲烷芳構(gòu)化反應(yīng)和芳烴烷基化反應(yīng)耦合進(jìn)行時(shí),所述催化劑可為單一 甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng)催化劑,因其載體為分子篩,同時(shí)也具有芳烴烷基化反應(yīng)催化活性。
[0014] 優(yōu)選地,步驟1)中,只進(jìn)行甲烷芳構(gòu)化反應(yīng)作為對(duì)比例,所述催化劑選自下列物質(zhì) 中的一種:Mo/HZSM-5、W/HZSM-5、Re/HZSM-5、Mo/MCM-22、Mo/HZRP-l 等。
[0015] 優(yōu)選地,將甲烷芳構(gòu)化反應(yīng)和芳烴烷基化反應(yīng)耦合進(jìn)行時(shí),所述催化劑包括至少 一種甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng)催化劑和至少一種芳烴烷基化反應(yīng)催化劑;
[0016] 所述甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng)催化劑可以是任意一種已知的甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化催化劑。 優(yōu)選地,所述甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng)催化劑選自下列物質(zhì)中的一種或多種:Mo/HZSM-5、W/ HZSM-5、Re/HZSM-5、Mo/MCM-22、Mo/HZRP-1 等。
[0017] 所述芳烴烷基化反應(yīng)催化劑可以是任意一種或多種已知的芳烴烷基化反應(yīng)催化 齊IJ。優(yōu)選地,所述芳烴烷基化反應(yīng)催化劑選自下列物質(zhì)中的一種或多種:氯化鋁、硫酸、磷 酸、HZSM-5、ZSM-5、ZSM-II、MCM-22、MCM-49 等。
[0018] 優(yōu)選地,步驟3)中,所述反應(yīng)溫度為700-800°C,烷基化試劑與甲烷體積比為 1:10-1: 1,反應(yīng)壓力為 0? 1-lMpa,空速為 1000-2000ml/g. cat. h。
[0019] 優(yōu)選地,步驟3)中,所述的烷基化試劑選自下列物質(zhì)中的一種或多種:鹵代烷、酸 酐、環(huán)醚、環(huán)氧乙烷、烯烴、醇。
[0020] 本發(fā)明所述催化劑的載體為普通分子篩或多級(jí)孔分子篩。
[0021] 本發(fā)明具有如下有益效果:
[0022] 1)本發(fā)明中兩個(gè)反應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行,其中烷基化反應(yīng)中的芳烴為甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng) 的產(chǎn)物,打破了該反應(yīng)的熱力學(xué)平衡,能顯著提高甲烷的轉(zhuǎn)化率及芳烴的收率。同時(shí)消耗 了苯和甲苯,抑制了低聚稠環(huán)芳烴的生成,延長(zhǎng)了催化劑壽命;本發(fā)明的方法在30min內(nèi)反 應(yīng),轉(zhuǎn)化率可穩(wěn)定的在25-45%;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間達(dá)到1200h后,轉(zhuǎn)化率保持穩(wěn)定,催化劑仍未失 活。
[0023] 2)甲烷無(wú)氧芳構(gòu)化反應(yīng)為吸熱反應(yīng),而芳烴烷基化反應(yīng)為放熱反應(yīng),兩個(gè)反應(yīng)同 時(shí)進(jìn)行,可實(shí)現(xiàn)熱量耦合;這兩個(gè)反應(yīng)的溫度、空速和原料在一定范圍內(nèi)得到協(xié)調(diào);
[0024] 3)兩個(gè)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行后產(chǎn)物種類(lèi)不變,便于進(jìn)行分析比較;
[0025] 4)反應(yīng)中消耗了苯、甲苯等,生成了二甲苯、三甲苯等,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明。
[0027] 實(shí)施例1
[0028] 本發(fā)明的催化劑的載體可以采用現(xiàn)有市售商品,也可以按下述方法直接制備:
[0029] 取16. 288g模板劑四丙基氫氧化銨(TPA0H),加入42. 084g水中,室溫下在磁力攪 拌器上攪拌,而后加入I. 8757g硝酸鋁,攪拌至完全溶解后,逐滴加入20. 833g正硅酸乙酯 (TEOS)并不斷攪拌,待充分水解后攪拌20h,靜止放置陳化4h,將所得合成液緩慢倒入帶有 聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼高壓釜中,密封。而后將不銹鋼高壓釜置于120°C的烘箱中晶化 120h后取出,急冷至室溫。得到產(chǎn)物用去離子水反復(fù)沖洗至PH值為9-10,離心分離固體 產(chǎn)物,將所得產(chǎn)品置于l〇〇°C烘箱中烘干,再于馬弗爐中以1°C /min程序升溫至600°C焙燒 6h,得到Si/Al比為20的沸石分子篩產(chǎn)物,記為HZ20 ( I )。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 本發(fā)明的催化劑的載體可以采用現(xiàn)有市售商品,也可以按下述方法直接制備:
[0032] 取16.288g模板劑四丙基氫氧化銨(TPA0H),加入42.084g
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