一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木材及其制品廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修、家具制造、房屋建筑及外部裝飾中，但其存在干縮濕脹、尺寸穩(wěn)定性差、易腐蝕、防火性能差的問題，將影響了其制品的使用效果與應(yīng)用領(lǐng)域。如何提升應(yīng)用效果已成為木材加工行業(yè)廣泛關(guān)注的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、成本低和處理效果好的制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)、木材預(yù)處理:將原木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80°C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ；
(2)、木材處理劑配備:向反應(yīng)容器依次加入乙二醛40?60質(zhì)量份、乙二醇6?10質(zhì)量份、過硫酸銨2?4質(zhì)量份，攪拌后加入氫氧化鈉0.2?0.5質(zhì)量份，再加入水80?150質(zhì)量份，攪拌I?3min分鐘后，然后加入硼酸鋅20?25質(zhì)量份、鉬酸錢I?5質(zhì)量份、四水八硼酸鈉8?12質(zhì)量份、二甲基二硫代氨基甲酸銅5?10質(zhì)量份、雙辛基二甲基氯化銨2?5質(zhì)量份，使一起攪拌均勻，制得木材處理劑；
(3)、制備木材處理液:將步驟(2)制得的木材處理劑加入真空加壓裝置，并加入配制成質(zhì)量濃度為5wt%?15wt%處理溶液；
(4)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(3)制備的處理溶液中進行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的抗流失阻燃防腐木材。
[0005]步驟(I)所述原木包括杉木、松木、楊木、樺木、輕木中的一種或幾種。
[0006]步驟(2)所述乙二醛的質(zhì)量濃度為30wt%?40wt%。
[0007]步驟(2)所述氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為20wt%?30wt%。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有處理工藝簡單、成本低和滲透效果好等優(yōu)點，而且處理后的木材具有較好的阻燃、抑煙、防腐、防霉、防蛀和尺寸穩(wěn)定等效果。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0010]實施例1:
一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: (1)、木材預(yù)處理:將杉木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80 0C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ；
(2)、木材處理劑配備:向反應(yīng)容器依次加入乙二醛60質(zhì)量份、乙二醇10質(zhì)量份、過硫酸銨4質(zhì)量份，攪拌后加入氫氧化鈉0.5質(zhì)量份，再加入水150質(zhì)量份，攪拌I?3min分鐘后，然后加入硼酸鋅25質(zhì)量份、鉬酸銨5質(zhì)量份、四水八硼酸鈉12質(zhì)量份、二甲基二硫代氨基甲酸銅10質(zhì)量份、雙辛基二甲基氯化銨5質(zhì)量份，使一起攪拌均勻，制得木材處理劑，其中，所述乙二醛的質(zhì)量濃度為30wt%?40wt%，所述氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為20wt%?30wt% ；
(3)、制備木材處理液:將步驟(2)制得的木材處理劑加入真空加壓裝置，并加入配制成質(zhì)量濃度為5wt%?15wt%處理溶液；
(4)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(3)制備的處理溶液中進行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的抗流失阻燃防腐木材。
[0011]實施例2:
一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(I)、木材預(yù)處理:將樺木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80°C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ；
(2 )、木材處理劑配備:向反應(yīng)容器依次加入乙二醛40質(zhì)量份、乙二醇6質(zhì)量份、過硫酸銨2質(zhì)量份，攪拌后加入氫氧化鈉0.5質(zhì)量份，再加入水80質(zhì)量份，攪拌I?3min分鐘后，然后加入硼酸鋅20質(zhì)量份、鉬酸銨2質(zhì)量份、四水八硼酸鈉8質(zhì)量份、二甲基二硫代氨基甲酸銅5質(zhì)量份、雙辛基二甲基氯化銨2質(zhì)量份，使一起攪拌均勻，制得木材處理劑，其中，所述乙二醛的質(zhì)量濃度為30wt%?40wt%，所述氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為20wt%?30wt% ；
(3)、制備木材處理液:將步驟(2)制得的木材處理劑加入真空加壓裝置，并加入配制成質(zhì)量濃度為5wt%?15wt%處理溶液；
(4)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(3)制備的處理溶液中進行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的抗流失阻燃防腐木材。
【主權(quán)項】
1.一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、木材預(yù)處理:將原木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規(guī)格后，在50°C?80 0C的條件下干燥8?24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10?30min ； (2)、木材處理劑配備:向反應(yīng)容器依次加入乙二醛40?60質(zhì)量份、乙二醇6?10質(zhì)量份、過硫酸銨2?4質(zhì)量份，攪拌后加入氫氧化鈉0.2?0.5質(zhì)量份，再加入水80?150質(zhì)量份，攪拌I?3min分鐘后，然后加入硼酸鋅20?25質(zhì)量份、鉬酸錢I?5質(zhì)量份、四水八硼酸鈉8?12質(zhì)量份、二甲基二硫代氨基甲酸銅5?10質(zhì)量份、雙辛基二甲基氯化銨2?5質(zhì)量份，使一起攪拌均勻，制得木材處理劑； (3)、制備木材處理液:將步驟(2)制得的木材處理劑加入真空加壓裝置，并加入配制成質(zhì)量濃度為5wt%?15wt%處理溶液； (4)、將步驟(I)得到的木材置于步驟(3)制備的處理溶液中進行真空浸漬處理，真空度0.08?0.1MPa,保持時間30?60min，然后加壓至0.3?0.6MPa，保持時間30?90min，然后取出木材，再在50°C?80°C的條件下干燥，即得所述的抗流失阻燃防腐木材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)所述乙二醛的質(zhì)量濃度為30wt%?40wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)所述氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為20wt%?30wt%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備抗流失阻燃防腐木材的生產(chǎn)方法，包括木材預(yù)處理步驟；木材處理劑配備步驟；制備木材處理液步驟；木材真空加壓浸漬及干燥步驟。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有處理工藝簡單、成本低和滲透效果好等優(yōu)點，而且處理后的木材具有較好的阻燃、抑煙、防腐、防霉、防蛀和尺寸穩(wěn)定等效果。
【IPC分類】B27K3-52, B27K3-08
【公開號】CN104858979
【申請?zhí)枴緾N201410803484
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】王玉燕
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月23日