專利名稱：洗衣干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣干燥機(jī)，更具體地，涉及能將滾筒的后板在電力洗衣干燥機(jī)和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)上通用的洗衣干燥機(jī)。


圖1示出了這種洗衣干燥機(jī)的一個(gè)例子，下面參考圖1解釋相關(guān)技術(shù)的洗衣干燥機(jī)。
參看圖1，在外殼1的前面有一個(gè)開口1a，以便放入和取出衣物，并且用門2關(guān)閉和打開它。
滾筒30用于將放入的衣物干燥，它安裝在外殼1內(nèi)部可以旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4裝在滾筒30的下方。皮帶輪5和皮帶6將驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與滾筒30連接起來，將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到滾筒30。
滾筒30包括兩側(cè)都開放的圓柱形筒體31、與筒體31的前面部分連接并在中心部分有一衣物放入口33b的前板33，以及與筒體31的后面部分連接的后板35。
滾筒30的后板35上有入孔35a，將外界空氣導(dǎo)入滾筒30中的入口管10與入孔35a相連。并且，加熱器8裝在入口管10的入口處，將從外殼1的空氣入口1b進(jìn)入的空氣加熱成熱而干燥的空氣。
前板33上有出孔33a，引導(dǎo)從滾筒30中排出空氣的出口管9與出孔33a相連。并且，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)7裝在出口管9中，強(qiáng)制滾筒30中的空氣流動(dòng)。
圖1中的數(shù)字“C”和“F”分別表示衣物和過濾器。
下面描述相關(guān)技術(shù)洗衣干燥機(jī)的工作。
使用者打開門2，將濕衣物C和類似的東西通過開口1a放入滾筒30，接著按下開始按鈕使驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。接著驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)力通過皮帶輪5和皮帶6傳遞到滾筒30，使?jié)L筒30的筒體31旋轉(zhuǎn)。因此，將放入滾筒30的衣物C混合。
同時(shí)，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使外界空氣通過入口管10和入孔35a流入滾筒30。此時(shí)，吸入的空氣被加熱器8加熱，轉(zhuǎn)變成濕度很低的非常干燥和熱的空氣。并且，干燥和熱的空氣流入滾筒，將放在滾筒30內(nèi)的衣物C干燥。
并且，進(jìn)入滾筒30的干燥空氣與濕衣物接觸，將濕衣物中包含的濕氣去除，接著通過出口管9排出到外殼1外面。此時(shí)，過濾器F將排出空氣中的絨毛、廢線之類的東西除掉。
這種洗衣干燥機(jī)的干燥性能主要取決于滾筒30內(nèi)的濕衣物與流入的干燥空氣的接觸。并且，不同的研究表明對(duì)流過滾筒30的干燥空氣的最大影響因素是后板35上入孔35a的位置和形狀。
下面參考圖2和圖3解釋相關(guān)技術(shù)中后板35上入孔35a的位置和與入孔35a連接的入口管10的結(jié)構(gòu)。
參看圖2，后板35為圓盤狀，入孔35a在后板35的左上方。
參看圖3，入口管10的結(jié)構(gòu)是由一對(duì)板11和12組裝在一起形成的干燥空氣的通道。入口11c在入口管10的下方，通過與加熱器8連接使熱空氣流入，多個(gè)管孔11a位于入口管10的上方，與后板35的入孔35a對(duì)應(yīng)。
一般地，管孔11a的總開口面積覆蓋入孔35a開口面積的約40％。
當(dāng)入孔35a位于后板35的上方，如圖4所示，吸入滾筒30的空氣趨于沿較小氣流阻力的方向流動(dòng)，濕衣物趨于分布在滾筒的底部。因此，吸入滾筒30的空氣流動(dòng)時(shí)其中的一個(gè)速度分量在與滾筒30的旋轉(zhuǎn)軸向上成45°的方向上占有優(yōu)勢(shì)。
因此，吸入滾筒30的熱和干燥的空氣不能與濕衣物有效接觸而通過出口管9排出。這樣，衣物干燥時(shí)間延長(zhǎng)，能量效率降低。
相關(guān)技術(shù)洗衣干燥機(jī)的入孔35a位于后板35的上方，從而在干燥性能方面是一個(gè)缺點(diǎn)。
盡管有這樣的缺點(diǎn)，將入孔35a設(shè)計(jì)在后板35上方的原因如下。
一般地，根據(jù)所用的加熱器8的類型，洗衣干燥機(jī)分為電洗衣干燥機(jī)和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)。電洗衣干燥機(jī)包括加熱空氣的電熱絲，而燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)包括噴射燃?xì)獾膰娮?，空氣被加熱的方式是噴射的燃?xì)馀c吸入的空氣反應(yīng)燃燒。
特別是，燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，由于燃燒的特性，應(yīng)確保一段預(yù)定長(zhǎng)度的入口管10。如果不能確保足夠的入口管10，火焰則進(jìn)入滾筒30中，使衣物C受損或著火。
為了上述的安全原因，燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，如圖4所示，入孔35a應(yīng)設(shè)在后板35的上方。但是，電洗衣干燥機(jī)不需要燃?xì)庑偷娜紵糠?，從而可以縮短入口管10的長(zhǎng)度，入孔35a裝在后板35的下方。因此，電洗衣干燥機(jī)提高了干燥性能。
如圖1到圖4中所示的，當(dāng)電洗衣干燥機(jī)和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的入孔35a的位置設(shè)在后板35的上方時(shí)，無論什么種類的洗衣干燥機(jī)都可以使用圖2所示的相同的后板。除此之外，部分不同形狀的入口管10僅是偶爾使用，即，入口管10既可以用于電洗衣干燥機(jī)也可以用于燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)。如圖3所示，作為多個(gè)空氣通道的通風(fēng)孔11b還正好加入到入口管10中，用于稀釋燃燒的空氣。
當(dāng)入孔35a同樣設(shè)在后板35的上方時(shí)，與電子或燃?xì)庑筒煌娜肟诠?0按相同的組裝工藝與相同的后板組裝在一起，以降低洗衣干燥機(jī)的生產(chǎn)成本。但是，不可能再提高電洗衣干燥機(jī)的干燥性能。
相反，如果入孔35a的位置調(diào)整到符合電子或燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的特性，洗衣干燥機(jī)的生產(chǎn)成本增大。
也就是，如果為提高干燥性能將電洗衣干燥機(jī)的入孔35a設(shè)在后板35的下方，入孔35a的位置與燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的不同。因此，電子和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的后板35需分別使用昂貴的大模具制造。而且，電子和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的入口管10的長(zhǎng)度不同，從而需要不同的設(shè)計(jì)進(jìn)行制造。
然而，當(dāng)電洗衣干燥機(jī)的入孔35a的位置與燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的不同時(shí)，后板35和入口管10需單獨(dú)制造，并分別使用不同的組裝線組裝。因此，干燥機(jī)的生產(chǎn)成本增加很大。
因此，本發(fā)明涉及洗衣干燥機(jī)，基本避免了由于相關(guān)技術(shù)的局限和缺點(diǎn)引起的一個(gè)或多個(gè)問題。
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種洗衣干燥機(jī)，能將滾筒的后板在電洗衣干燥機(jī)和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)上通用，提高洗衣干燥機(jī)的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種洗衣干燥機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)需要，例如滾筒的干燥容量的變化、鼓風(fēng)機(jī)空氣流量的變化等等，能修改管孔的位置，熱的和干燥的空氣通過該管孔流入滾筒。
本發(fā)明的另外優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將在下面的描述中說明，另外本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在閱讀下文后或從本發(fā)明的實(shí)踐中體會(huì)到這些優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征。通過在文字說明和權(quán)利要求以及附圖中特別給出的結(jié)構(gòu)也可認(rèn)識(shí)和體會(huì)到本發(fā)明的目標(biāo)和其它優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到這些目標(biāo)和其它優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的目的，如這里的實(shí)施例和廣義的描述，本發(fā)明洗衣干燥機(jī)包括筒體、后板和入口管，筒體安裝在外殼中可以旋轉(zhuǎn)，后板裝配后覆蓋筒體的后部并具有以后板水平中心線為中心從上方較長(zhǎng)地延伸到下方穿過上方和下方區(qū)域的入孔，入口管與后板的入孔連接，將空氣導(dǎo)入到筒體內(nèi)，在筒體內(nèi)干燥衣物。
優(yōu)選地，入孔的上、下側(cè)之間的開口長(zhǎng)度L與后板外徑D之比L/D至少為0.45。
優(yōu)選地，覆蓋部分形成在入口管空氣流動(dòng)方向的末端部分，覆蓋住后板的入孔，其中覆蓋部分上有多個(gè)管孔，空氣流經(jīng)管孔流入筒體內(nèi)部。
更優(yōu)選地，入孔的開口面積至少是管孔總開口面積的375％。
更優(yōu)選地，用電熱螺線管加熱空氣的電加熱器裝在入口管的入口處，入口管的管孔分布在覆蓋部分上的較下區(qū)。
更優(yōu)選地，管孔分布在以后板水平線為中心的下方區(qū)域。
更優(yōu)選地，利用燃?xì)馊紵訜峥諝獾娜細(xì)庑图訜崞餮b在入口管的入口處，入口管的管孔分布在覆蓋部分上的較上區(qū)。
更優(yōu)選地，管孔分布在以后板水平線為中心的上方區(qū)域。
更優(yōu)選地，覆蓋部分具有與入孔相同的形狀，以便插入入孔中與之配合。
優(yōu)選地，入孔位于以后板的垂直中心線為中心的一側(cè)區(qū)域內(nèi)。
按照本發(fā)明的另一個(gè)特征，洗衣干燥機(jī)包括滾筒、加熱器、后板和入口管，滾筒安裝在外殼中可以旋轉(zhuǎn)，加熱器加熱流入滾筒的空氣，后板裝配后覆蓋滾筒的后部并具有以后板水平中心線為中心從上方較長(zhǎng)地延伸到下方穿過上方和下方區(qū)域的入孔，入口管覆蓋入孔同時(shí)在覆蓋入孔的部分具有多個(gè)管孔，引導(dǎo)加熱器加熱的空氣在到滾筒內(nèi)流動(dòng)。
優(yōu)選地，入孔的上、下側(cè)之間的開口長(zhǎng)度L與后板外徑D之比L/D至少為0.45。
優(yōu)選地，入孔的開口面積至少是管孔總開口面積的375％。
優(yōu)選地，加熱器是電力型的，管孔分布在以后板水平線為中心的下方區(qū)域。
優(yōu)選地，加熱器是燃?xì)庑偷?，管孔分布在以后板水平線為中心的上方區(qū)域。
優(yōu)選地，入孔以后板水平中心線為中心從上方較長(zhǎng)地延伸到下方穿過上方和下方區(qū)域，以便與入口管配合，將空氣導(dǎo)入到滾筒內(nèi)。
更優(yōu)選地，入孔的上、下側(cè)之間的開口長(zhǎng)度L與后板外徑D之比L/D至少為0.45。
更優(yōu)選地，入孔被具有多個(gè)管孔的覆蓋部分蓋住，入孔的開口面積至少是管孔總開口面積的375％。
更優(yōu)選地，管孔分布在以后板水平中心線為中心的上方和下方區(qū)域中一個(gè)區(qū)域內(nèi)。
更優(yōu)選地，入孔位于以后板的垂直中心線為中心的一個(gè)區(qū)域內(nèi)。
本發(fā)明洗衣干燥機(jī)具有入孔，它從滾筒的后板上方延伸到下方，從而能將相同的后板應(yīng)用到使用入口管的電洗衣干燥機(jī)，其中的管孔位于下側(cè)，或者應(yīng)用到使用另外的入口管的燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，其中所述管孔位于上側(cè)。
本發(fā)明的后板是通用的，從而不需要根據(jù)洗衣干燥機(jī)的種類，即是電力型或燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，制造額外的后板。因此，本發(fā)明能使用相同的金屬模具生產(chǎn)在電力型或燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)上通用的后板。
應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的上述一般描述以及下面的詳細(xì)描述是作為舉例和解釋，并提供對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的進(jìn)一步解釋。
附圖簡(jiǎn)述所提供的附圖是為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，附圖結(jié)合在本申請(qǐng)中并作為本申請(qǐng)的一部分。附圖表示了本發(fā)明的實(shí)施例，與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1表示相關(guān)技術(shù)洗衣干燥機(jī)的剖視圖；圖2表示從圖1中洗衣干燥機(jī)滾筒的后方看后板的設(shè)計(jì)；圖3表示圖2中與后板相連的入口管的俯視圖；圖4表示相關(guān)技術(shù)洗衣干燥機(jī)中空氣流動(dòng)的示意圖；圖5表示本發(fā)明洗衣干燥機(jī)滾筒的后板設(shè)計(jì)；圖6A和圖6B表示本發(fā)明電洗衣干燥機(jī)中入口管的后側(cè)視圖和剖視圖；圖7表示本發(fā)明與后板相連的圖6A中入口管的后側(cè)視圖；圖8表示本發(fā)明電洗衣干燥機(jī)中空氣流動(dòng)的示意圖；圖9A和9B表示本發(fā)明燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中入口管的后側(cè)視圖和剖視圖；圖10表示本發(fā)明與后板相連的圖9A中入口管的后側(cè)視圖；圖11表示本發(fā)明燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中氣流示意圖；圖12表示本發(fā)明后板上入孔的設(shè)計(jì)位置；圖13表示干燥時(shí)間與入孔位置關(guān)系的曲線。
發(fā)明的詳細(xì)說明參考附圖中所示的實(shí)例，下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。除此之外，本發(fā)明干燥機(jī)的組成與相關(guān)技術(shù)的完全相同，下面不對(duì)此進(jìn)行描述。
圖5表示本發(fā)明洗衣干燥機(jī)滾筒的后板設(shè)計(jì)。
參看圖5，滾筒99是圓柱形結(jié)構(gòu)，能在外殼中旋轉(zhuǎn)。
覆蓋滾筒99后部的后板100是圓盤形。以水平中心線X為中心，后板100上的入孔101從上半圓延伸到下半圓，從而可以與電洗衣干燥機(jī)或燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的入口管配合。
也就是，以后板100的垂直中心線Y為中心，入孔101位于一側(cè)區(qū)域內(nèi)，同時(shí)以水平中心線X為中心從上部區(qū)域延伸到下部區(qū)域。
靠近后板旋轉(zhuǎn)中心的入孔101內(nèi)側(cè)102是直線并向垂直方向傾斜，與內(nèi)側(cè)102相對(duì)的外側(cè)103是沿著后板100圓周的圓弧。
并且，與內(nèi)側(cè)102和外側(cè)103相連的上側(cè)104和下側(cè)105是直線并且相互平行，與水平方向之間有預(yù)定的傾角。
因此，入孔101是四邊形的，在上和下方向上延伸較長(zhǎng)，外側(cè)103是圓形并凸向后板100的圓周方向。
圖6A和圖6B表示本發(fā)明電洗衣干燥機(jī)中入口管的后側(cè)視圖和剖視圖，圖7表示本發(fā)明與后板相連的圖6A中入口管的后側(cè)視圖，圖8表示本發(fā)明電洗衣干燥機(jī)中空氣流動(dòng)的示意圖。
參看圖6A和圖6B，電洗衣干燥機(jī)的入口管110包括一對(duì)組裝在一起的板111和112，形成被加熱器130加熱的干燥空氣流過的通道。入口113在入口管110的下方，與加熱器130連接，從而使干燥空氣流入。并且，覆蓋部分114在入口管110的上部，向前方突出預(yù)定的高度，以插入后板100的入孔101與之配合。
特別地，覆蓋部分114與電洗衣干燥機(jī)連接時(shí)，多個(gè)管孔115相對(duì)地位于覆蓋部分114的下部。
入口管110，如圖7所示，與后板100的左側(cè)連接，管孔115在以水平中心線為中心分布在后板的下部區(qū)域。當(dāng)然，后板100的入孔101沒有與管孔115相連的部分被入口管110的覆蓋部分114擋住。
因此，在裝配有后板100和入口管110的電洗衣干燥機(jī)中，如圖8所示，被加熱器130干燥的空氣通過入口管110和管孔115流入滾筒99的下方，與濕的衣物有效接觸，接著從出口管98排出。
圖9A和9B表示應(yīng)用于本發(fā)明的后板的燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中入口管的后側(cè)視圖和剖視圖，圖10表示本發(fā)明與后板相連的圖9A中入口管的后側(cè)視圖，圖11表示本發(fā)明燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中空氣流動(dòng)的示意圖。
參看圖9A和圖9B，燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的入口管120包括一對(duì)組裝在一起的板121和122，與電洗衣干燥機(jī)的入口管相似。入口123在入口管120的下方，覆蓋部分124在入口管120的上部，以插入后板100的入孔101與之配合。
然而，與上述電洗衣干燥機(jī)相比，多個(gè)管孔125分布在覆蓋部分124相對(duì)較高的區(qū)域。
并且，作為多個(gè)空氣通道的通風(fēng)口126附加地形成在覆蓋部分124與入口123之間。
上述構(gòu)成的入口管120，如圖10所示，與后板100的左側(cè)連接，管孔125分布在以后板100水平中心線為中心的上部。入孔101被覆蓋部分124擋住。
因此，在裝配有后板100和入口管120的燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中，如圖11所示，被燃?xì)庑图訜崞?40加熱和干燥的空氣通過入口管120和管孔125流入滾筒99的上方，與滾筒99中的濕衣物有效接觸，接著從出口管98排出。
在這種情況下，管孔125位于后板100的相對(duì)較高處，從而能保證從加熱器140到管孔125之間足夠的燃燒區(qū)。
因此，根據(jù)本發(fā)明，入孔101以后板100的中心為中心從上部較長(zhǎng)地延伸到下部，從而相同的后板100能同時(shí)在電子和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中通用。
同時(shí)，為了保證電洗衣干燥機(jī)的干燥性能和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的燃燒區(qū)，如圖5所示，優(yōu)選的入孔101的開口長(zhǎng)度L與后板直徑D之間的比例L/D設(shè)定為最小0.45。
并且，入孔101的開口面積優(yōu)選的至少是入口管110或120處形成的管孔115或125總開口面積的375％。
下面參考圖12和圖13詳細(xì)解釋入孔101的上下長(zhǎng)度L與后板直徑D的關(guān)系以及入孔開口面積與管孔開口面積之間的關(guān)系。
參考圖12，后板100的直徑與普通洗衣干燥機(jī)上使用的普通后板一樣，為660mm。
圖12中表示為“燃?xì)庑汀钡娜肟着c相關(guān)技術(shù)中洗衣干燥機(jī)中使用的入孔具有相同的尺寸，入孔(管孔)的分布高度為200mm。并且，后板最低點(diǎn)與入孔(管孔)最低點(diǎn)之間的距離是燃燒區(qū)，應(yīng)當(dāng)至少為350mm。由于處于較低的位置具有優(yōu)勢(shì)，因此這個(gè)距離一般設(shè)計(jì)為350mm。
但是，入孔(管孔)的位置是距后板最低點(diǎn)約150mm，因此不必考慮燃燒區(qū)的最小高度，電洗衣干燥機(jī)表現(xiàn)出最好的干燥性能(最短的干燥時(shí)間)。
因此，優(yōu)選地，本發(fā)明入孔長(zhǎng)度能包括所有電力型和燃?xì)庑偷墓芸诪?00mm。在這種條件下，入孔長(zhǎng)度L與后板直徑D之比L/D優(yōu)選地約為0.6。
參考圖13，虛線右側(cè)表示相關(guān)技術(shù)入孔位置與干燥時(shí)間的關(guān)系，與之相比較，在虛線左側(cè)，當(dāng)后板100從后板最低點(diǎn)起的高度h低于約250mm時(shí)，干燥時(shí)間縮短，干燥性能提高。
在此條件下，如果作為虛線參照點(diǎn)的高度h為250mm，則L/D＝(550-250)/660＝0.45。為了達(dá)到本發(fā)明的目的，入孔長(zhǎng)度L與后板直徑D之比L/D應(yīng)大于0.45以保證足夠的干燥性能，同時(shí)保證在電力型和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中通用。
并且，相關(guān)技術(shù)洗衣干燥機(jī)的管孔由分布在整個(gè)入孔上的稠密的小圓孔構(gòu)成，管孔的開口面積是入孔的開口面積的40％。相反，入孔的開口面積是管孔的總開口面積的250％。
本發(fā)明的管孔面積與相關(guān)技術(shù)的沒有差別，但是，本發(fā)明入孔101的面積增大到至少1.5倍(h＝250mm)，因此優(yōu)選的入孔的開口面積是管孔115或125總開口面積的375％。
下面說明本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)的洗衣干燥機(jī)的工作和效果。
本發(fā)明的后板100有入孔101，從后板100水平中心線X的上側(cè)較長(zhǎng)地延伸到下側(cè)，從而能使用具有管孔115的用于電洗衣干燥機(jī)的入口管110，如圖6A和圖6B所示，上面的管孔115形成于相對(duì)較低的一側(cè)。
并且，如圖8所示，干燥空氣經(jīng)入口管110流入滾筒99的下方，沿中心方向流動(dòng)，與濕衣物有效接觸，從而能提高干燥性能。
本發(fā)明的后板100，如圖9A和圖9B所示，也能使用具有位于上方的管孔125的燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的入口管120，以保證燃燒區(qū)。也就是說，應(yīng)用于電洗衣干燥機(jī)的后板100也能原樣用于燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，并且具有形成于上的管孔125的燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的入口管120能裝在后板100上。因此，同樣的后板100能在電力型或燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中通用。
同時(shí)，在本發(fā)明洗衣干燥機(jī)中，后板100的入孔101以水平中心線X為中心從上側(cè)延伸到下側(cè)，入口管110或120的覆蓋部分與入孔101連接。因此，本發(fā)明能在不改變后板設(shè)計(jì)的前提下，方便地修改管孔的形狀和位置，以適應(yīng)由于滾筒長(zhǎng)度變化引起的干燥容量的變化，以及由于調(diào)節(jié)入口管上管孔的位置或面積造成的鼓風(fēng)機(jī)空氣流動(dòng)的變化。
如同以上說明中的詳細(xì)解釋一樣，本發(fā)明洗衣干燥機(jī)具有入孔，它從滾筒的后板上方延伸到下方，從而能將相同形狀的后板應(yīng)用到包括入口管的電洗衣干燥機(jī)，所述入口管具有位于下側(cè)的管孔，或者應(yīng)用到包括入口管的燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，所述入口管具有位于上側(cè)的管孔。
并且，本發(fā)明使后板能夠通用，不需要根據(jù)洗衣干燥機(jī)的種類，例如電力型或燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，制造額外的后板。因此，本發(fā)明使用相同的金屬模具生產(chǎn)用于電力型和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)的后板，而不必使用額外的金屬模具，從而能提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。
而且，僅需要根據(jù)洗衣干燥機(jī)的種類改變與后板配合的入口管的管孔位置，從而盡管改變了洗衣干燥機(jī)的種類也能降低生產(chǎn)成本和裝配成本。
總之，本發(fā)明使后板能在電力型和燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)中通用，從而使用同樣的組裝線組裝后板。因此，本發(fā)明能降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
此外，本的電洗衣干燥機(jī)使用其中管孔形成于下方的入口管，將從滾筒的下方沿中心方向供應(yīng)加熱的空氣，干燥性能提高10％以上。
上述的實(shí)施例僅是作為例子，而不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。本發(fā)明的原理能容易地應(yīng)用于其它類型的裝置。本發(fā)明的描述僅是用于說明，而不限制權(quán)利要求的范圍。很多可供選擇的方法、修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種洗衣干燥機(jī)，包括滾筒體，安裝在外殼中可以旋轉(zhuǎn)；后板，裝配后覆蓋筒體的后部并具有入孔；以及入口管，與后板的入孔連接，將空氣導(dǎo)入到筒體內(nèi)，在筒體內(nèi)干燥衣物；其特征在于，后板的入孔以后板水平中心線為中心穿過上方和下方區(qū)域從上方延伸到下方形成。
2.如權(quán)利要求1所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于，入孔的上、下側(cè)之間的開口長(zhǎng)度L與后板外徑D之比L/D至少為0.45。
3.如權(quán)利要求1所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于，覆蓋部分形成在入口管空氣流動(dòng)方向的末端部分，覆蓋住后板的入孔，并且，覆蓋部分上形成有多個(gè)管孔，從而使空氣流經(jīng)管孔在滾筒體內(nèi)部流動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于，入孔的開口面積至少是管孔總開口面積的375％。
5.如權(quán)利要求3所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于，用電熱螺線管加熱空氣的電加熱器裝在入口管的入口處，并且入口管的管孔分布在覆蓋部分上的下區(qū)。
6.如權(quán)利要求5所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于，管孔分布在以后板水平線為中心的下方區(qū)域。
7.如權(quán)利要求3所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于，利用燃?xì)馊紵訜峥諝獾娜細(xì)庑图訜崞餮b在入口管的入口處，并且，入口管的管孔分布在覆蓋部分上的上區(qū)。
8.如權(quán)利要求7所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于管孔分布在以后板水平線為中心的上方區(qū)域。
9.如權(quán)利要求3所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于覆蓋部分具有與入孔相同的形狀，以便插入入孔中與之配合。
10.如權(quán)利要求1所述的洗衣干燥機(jī)，其特征在于入孔位于以后板的垂直中心線為中心的一個(gè)區(qū)域內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣干燥機(jī)，包括滾筒、加熱器、后板和入口管，滾筒安裝在外殼中可以旋轉(zhuǎn)，加熱器加熱流入滾筒的空氣，后板裝配后覆蓋滾筒的后部并具有以后板水平中心線為中心穿過上方和下方區(qū)域從上方開口到下方的入孔，入口管覆蓋入孔同時(shí)在覆蓋入孔的部分具有多個(gè)管孔，將加熱器加熱的引導(dǎo)空氣在滾筒內(nèi)流動(dòng)。本發(fā)明能將后板通用于電力型或燃?xì)庑拖匆赂稍餀C(jī)，從而使用相同的組裝線組裝后板。因此，本發(fā)明能降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D06F58/04GK1434165SQ0214189
公開日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月21日
發(fā)明者明桓主, 尹尚憲, 宋圣培, 洪尚郁 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社