一種板框過濾器過濾板結(jié)構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板框過濾器過濾板結(jié)構，包括整體呈矩形板狀的過濾板本體，過濾板本體一側(cè)側(cè)面為平面，另一側(cè)面四周具有凸起的棱邊并使得棱邊之間形成內(nèi)凹的過濾空間，過濾空間內(nèi)還具有兩個表面和棱邊表面齊平且和棱邊相接的凸臺，凸臺中部具有過液孔，任一凸臺側(cè)面還設置有連通凸臺內(nèi)部過液孔和凸臺外部過濾空間的過液口；其特征在于，所述兩個凸臺各自設置在過濾空間上下的兩個斜角位置。本實用新型具有密封性好，方便安裝，能夠便于避免串油現(xiàn)象，過濾效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種板框過濾器過濾板結(jié)構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種板框式過濾裝置，尤其是一種板框式過濾裝置的過濾板結(jié)構。
【背景技術】
[0002]板框過濾器，又叫板框濾油機，或板框式壓濾機；是一種專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的微量水份和雜質(zhì)的過濾設備。
[0003]過濾板是板框過濾器的核心構件，過濾板和過濾框以及夾于兩者之間的濾布一起構成過濾體，多組過濾體并列安裝在過濾殼體內(nèi)形成過濾部分結(jié)構?，F(xiàn)有的過濾板的結(jié)構，包括整體呈矩形板狀的本體,本體一側(cè)側(cè)面四周具有凸起的棱邊并使得棱邊之間形成內(nèi)凹的過濾空間，過濾空間內(nèi)還具有左右對稱設置的兩個表面和棱邊表面齊平且和棱邊相接的凸臺，凸臺中間具有過液孔，任一凸臺側(cè)面還設置有連通凸臺內(nèi)部過液孔和凸臺外部過濾空間的過液口。
[0004]這種現(xiàn)有的過濾板結(jié)構，存在以下缺陷:1、過濾板和過濾框之間僅僅靠棱邊的平面配合靠壓緊機構壓緊密封，密封性不好，常常導致油液從棱邊配合處滲漏出過濾空間。2、過濾板安裝時，直接是直接豎向插入到安裝槽內(nèi)，靠過濾板兩側(cè)和下表面定位，安裝不便，同時會導致過濾板直接浸泡在滲漏出的油液中，造成串油現(xiàn)象(即前端過濾板內(nèi)的油液直接從外部進入到后端過濾板內(nèi))而影響過濾效果。3、過濾板中兩個凸臺為相對設置在過濾板中部位置，和過濾板配合的過濾框為相同結(jié)構，會造成油液在過濾空間內(nèi)停留時間較短，行進路徑較短，造成過濾效果較差。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，怎樣提供一種過濾效果好，同時方便安裝，能夠便于避免串油現(xiàn)象，密封性好的板框過濾器過濾板結(jié)構。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型中采用了如下的技術方案:
[0007]一種板框過濾器過濾板結(jié)構，包括整體呈矩形板狀的過濾板本體，過濾板本體一側(cè)側(cè)面為平面，另一側(cè)面四周具有凸起的棱邊并使得棱邊之間形成內(nèi)凹的過濾空間，過濾空間內(nèi)還具有兩個表面和棱邊表面齊平且和棱邊相接的凸臺，凸臺中部具有過液孔，任一凸臺側(cè)面還設置有連通凸臺內(nèi)部過液孔和凸臺外部過濾空間的過液口 ；其特征在于，所述兩個凸臺各自設置在過濾空間上下的兩個斜角位置。
[0008]本實用新型中，兩個凸臺各自設置在過濾空間上下的兩個斜角位置。這樣，可以最大化保證油液在過濾空間內(nèi)的行進路徑為最大距離，提高了濾布使用率，提高了過濾效果。進一步地，過濾空間內(nèi)還均勻分布有多個表面和棱邊齊平的凸起，延長了油液路徑且提供對濾布更好的支撐，可以更好地提高過濾效果。
[0009]作為優(yōu)化，所述過濾板本體兩側(cè)各設置有一個安裝支耳，所述兩個安裝支耳分別位于靠近兩個凸臺的位置。
[0010]優(yōu)化后過濾板本體兩側(cè)各設置有一個安裝支耳，這樣，過濾板安裝時，可以靠安裝支耳進行懸空掛接式安裝，避免了過濾板和安裝腔下表面接觸，避免了和滲漏的油液接觸而導致串油現(xiàn)象發(fā)生。設置的兩個支耳分別位于靠近兩個凸臺的位置設置，這樣，可以方便鑄造成形時熔液的流動，可以提高支耳連接強度，同時利于安裝時區(qū)別正反方向，提高安裝效率。
[0011]作為優(yōu)化，所述安裝支耳下表面為上凹的圓弧形。這樣可以通過在安裝腔內(nèi)設置兩根對應的圓柱進行安裝，使其安裝方便快捷且保證了對準。
[0012]作為優(yōu)化，所述兩個安裝支耳分別為不同形狀。這樣，可以通過不同安裝支耳的形狀觀察判斷左右正反面，使其更加便于快捷安裝，例如一個支耳呈三角形，一個支耳呈圓弧形；或者一個支耳上表面為斜面，一個支耳上表面為平面等。
[0013]作為優(yōu)化，所述過濾板本體位于過濾空間一側(cè)的四周棱邊上還設置有兩圈橫截面為倒梯形的密封凹槽。這樣，在過濾本體四周棱邊上設置了密封凹槽，這樣在使用時，可以和四周棱邊具有匹配的密封凸起的過濾框配合，實現(xiàn)迷宮式密封，提高了密封效果，減少了油液滲漏。同時密封凹槽采用橫截面為倒梯形，可以利于配合和密封壓緊，確保密封效果。
[0014]綜上所述，本實用新型具有密封性好，方便安裝，能夠便于避免串油現(xiàn)象，過濾效果好的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型具體實施時的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]本【具體實施方式】中，如圖1所示，一種板框過濾器過濾板結(jié)構，包括整體呈矩形板狀的過濾板本體1，過濾板本體I 一側(cè)側(cè)面為平面，另一側(cè)面四周具有凸起的棱邊2并使得棱邊之間形成內(nèi)凹的過濾空間，過濾空間內(nèi)還具有兩個表面和棱邊表面齊平且和棱邊相接的凸臺3，凸臺3中部具有過液孔7，任一凸臺側(cè)面還設置有連通凸臺內(nèi)部過液孔和凸臺外部過濾空間的過液口 4 ;其中，所述過濾板本體I位于過濾空間一側(cè)的四周棱邊2上還設置有兩圈橫截面為倒梯形的密封凹槽5。其中，所述過濾板本體I兩側(cè)各設置有一個安裝支耳6。所述安裝支耳6下表面為上凹的圓弧形。所述兩個安裝支耳6整體分別為不同形狀。所述兩個凸臺3各自設置在過濾空間上下的兩個斜角位置。
[0018]上述過濾板中，在過濾本體四周棱邊上設置了密封凹槽，這樣在使用時，可以和四周棱邊具有匹配的密封凸起的過濾框配合，實現(xiàn)迷宮式密封，提高了密封效果，減少了油液滲漏。同時密封凹槽采用橫截面為倒梯形，可以利于配合和密封壓緊，確保密封效果。其中設置了安裝支耳。這樣，過濾板安裝時，可以靠安裝支耳進行懸空掛接式安裝，避免了過濾板和安裝腔下表面接觸，避免了和滲漏的油液接觸而導致串油現(xiàn)象發(fā)生。所述安裝支耳下表面為圓弧形，這樣可以通過在安裝腔內(nèi)設置兩根對應的圓柱進行安裝，使其安裝方便快捷且保證了對準。其中兩個安裝支耳采用不同形狀。這樣，可以通過不同安裝支耳的形狀觀察判斷左右正反面，便于安裝正確快捷，例如一個支耳呈三角形，一個支耳呈圓弧形；或者一個支耳上表面為斜面，一個支耳上表面為平面等。兩個凸臺設置在斜角位置。這樣，可以最大化保證油液在過濾空間內(nèi)的行進路徑為最大距離，提高了濾布使用率，提高了過濾效果。其中，過濾空間內(nèi)還均勻分布有多個表面和棱邊齊平的凸起，延長了油液路徑且提供對濾布更好的支撐，提高過濾效果。其中，兩個支耳分別位于靠近兩個凸臺的位置設置，這樣，可以方便鑄造成形時熔液的流動，可以提高支耳連接強度，同時更加利于安裝時區(qū)別正反方向，提高安裝效率。
[0019]綜上所述，本實用新型具有密封性好，方便安裝，能夠便于避免串油現(xiàn)象，過濾效果好等優(yōu)點。
【權利要求】
1.一種板框過濾器過濾板結(jié)構，包括整體呈矩形板狀的過濾板本體，過濾板本體一側(cè)側(cè)面為平面，另一側(cè)面四周具有凸起的棱邊并使得棱邊之間形成內(nèi)凹的過濾空間，過濾空間內(nèi)還具有兩個表面和棱邊表面齊平且和棱邊相接的凸臺，凸臺中部具有過液孔，任一凸臺側(cè)面還設置有連通凸臺內(nèi)部過液孔和凸臺外部過濾空間的過液口 ；其特征在于，所述兩個凸臺各自設置在過濾空間上下的兩個斜角位置。
2.如權利要求1所述的板框過濾器過濾板結(jié)構，其特征在于，過濾空間內(nèi)還均勻分布有多個表面和棱邊齊平的凸起。
3.如權利要求1或2所述的板框過濾器過濾板結(jié)構，其特征在于，所述過濾板本體兩側(cè)各設置有一個安裝支耳，所述兩個安裝支耳分別位于靠近兩個凸臺的位置。
4.如權利要求3所述的板框過濾器過濾板結(jié)構，其特征在于，所述安裝支耳下表面為上凹的圓弧形。
5.如權利要求3所述的板框過濾器過濾板結(jié)構，其特征在于，所述兩個安裝支耳分別為不同形狀。
6.如權利要求4或3所述的板框過濾器過濾板結(jié)構，其特征在于，所述過濾板本體位于過濾空間一側(cè)的四周棱邊上還設置有兩圈橫截面為倒梯形的密封凹槽。
【文檔編號】B01D25/21GK203678043SQ201320753356
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張庭華 申請人:重慶駿然機電有限公司