一種分層式白術(shù)切片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分層式白術(shù)切片機，包括機架、三個運輸裝置、三個第一接合部、三個第二接合部、切片裝置、底板和收集箱，機架下端對稱設(shè)置有四根支撐腳，三個運輸裝置均勻安裝在機體的內(nèi)壁兩側(cè)，運輸裝置的一端通過第一結(jié)合部與第一隔板相連接，其另一端通過第二結(jié)合部與切片板相連接，第一結(jié)合部和第二結(jié)合部都作為白術(shù)運輸過程中的一個過渡塊，使得白術(shù)能穩(wěn)定、均勻的傳輸；切片裝置安裝在機體的前側(cè)壁上；底板固連于四根支撐腳之間；收集箱安裝在底板的右側(cè)，切好后的白術(shù)片在運輸裝置的擠推下自動掉入收集箱中收集。本發(fā)明能自動實現(xiàn)白術(shù)的傳輸、切片和收集功能，且具有切片速度快、切片質(zhì)量好、切片效率高和自動化程度高等優(yōu)點。
【專利說明】—種分層式白術(shù)切片機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種分層式白術(shù)切片機。

【背景技術(shù)】
[0002]白術(shù)也是一種常用且名貴的藥材，主要以根莖入藥，其功效主治有補脾，益胃，燥濕，和中，治脾胃氣弱，不思飲食，倦怠少氣，虛脹，泄瀉，痰飲，水腫，黃疸，濕痹，小便不利，頭暈，自汗，胎氣不安等癥狀。在白術(shù)加工過程中，切片為不可或缺的一個過程，切片的質(zhì)量直接影響白術(shù)的零售價格，傳統(tǒng)的白術(shù)切片方法主要為人為手動加工，這種加工方法存在著操作復雜、勞動強度大、切片質(zhì)量差、工作效率低下和自動化程度低等缺陷。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有少量的藥材切片機，但都是單次切片方式，這種方式存在著切片速度慢和切片效率低等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種分層式白術(shù)切片機，能自動實現(xiàn)白術(shù)的傳輸、切片和收集功能，且具有切片速度快、切片質(zhì)量好、切片效率高和自動化程度高等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種分層式白術(shù)切片機，包括機架、三個運輸裝置、三個第一接合部、三個第二接合部、切片裝置、底板和收集箱，所述的機架下端對稱設(shè)置有四根支撐腳，支撐腳起到支撐本發(fā)明的作用，機架包括機體、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板和三塊切片板，第一隔板上設(shè)置有兩個開口，開口作為白術(shù)進入運輸裝置的通道，第一隔板與機體左側(cè)內(nèi)壁固連，第二隔板和第三隔板下端分別固連于第一隔板的下方開口處，且第二隔板和第三隔板的兩側(cè)均固連于機體的內(nèi)壁，第四隔板和第五隔板上端分別固連于第一隔板的上方開口處，且第四隔板和第五隔板的兩側(cè)均固連于機體的內(nèi)壁，第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板均起到隔擋白術(shù)的作用，三個切片板均勻固連于機體的右側(cè)內(nèi)壁，切片板作為白術(shù)切片的一個平臺；所述的三個運輸裝置均勻安裝在機體的內(nèi)壁兩側(cè)，運輸裝置的一端通過第一結(jié)合部與第一隔板相連接，其另一端通過第二結(jié)合部與切片板相連接，第一結(jié)合部和第二結(jié)合部都作為白術(shù)運輸過程中的一個過渡塊，使得白術(shù)能穩(wěn)定、均勻的傳輸；所述的切片裝置位于機體的右側(cè)，且切片裝置安裝在機體的前側(cè)壁上，切片裝置起到白術(shù)快速切片的作用；所述的底板固連于四根支撐腳之間，底板的右側(cè)伸出機體右側(cè)；所述的收集箱位于切片裝置的正下方，且收集箱安裝在底板的右側(cè)，切好后的白術(shù)片在運輸裝置的擠推下自動掉入收集箱中收集。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的運輸裝置包括運輸帶、兩根同步帶、四個帶輪、從動軸、主動軸、運輸電機和支撐板，所述的兩根同步帶對稱固連于運輸帶的內(nèi)壁兩側(cè)；所述的四個帶輪對稱位于兩根同步帶的兩側(cè)，且?guī)л喤c同步帶相嚙合；所述的從動軸與右側(cè)的兩個帶輪之間通過鍵相連接，且從動軸兩端通過軸承安裝在機體內(nèi)壁兩側(cè)；所述的主動軸與左側(cè)的兩個帶輪之間通過鍵相連接，主動軸兩端通過軸承安裝在機體內(nèi)壁兩偵牝且主動軸后端伸出機體外壁；所述的運輸電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸后端相連接，且運輸電機通過加強筋安裝在支撐板上；所述的支撐板固連于機體外壁。使用時，當一批白術(shù)從機體進入到運輸帶上，運輸電機開始工作，運輸電機帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，主動軸通過帶輪傳動方式帶動從動軸轉(zhuǎn)動，最終帶動運輸帶轉(zhuǎn)動，運輸帶開始傳輸白術(shù)至切片板上，起到了白術(shù)自動傳輸?shù)墓δ堋?br> [0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的切片裝置包括上支座、下支座、驅(qū)動電機、絲杠、滑塊、L型固定柱和三個切片支鏈，所述的上支座和下支座對稱固連于機體的前側(cè)壁；所述的驅(qū)動電機通過電機座安裝在上支座上；所述的絲杠上端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出軸相連接，其下端通過軸承安裝在下支座上；所述的滑塊內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，滑塊上的螺紋孔與絲杠之間通過螺紋相連接；所述的L型固定柱包括橫柱和豎柱，橫柱一端與滑塊側(cè)壁固連，其另一端與豎柱固連，橫柱起到固定連接滑塊和豎柱的作用；所述的三個切片支鏈分別位于切片板的正上方，且三個切片支鏈均勻固連于豎柱上，切片支鏈包括彎柱和固定板，彎柱一端固連于豎柱上，其另一端焊接有固定板，固定板上均勻設(shè)置有薄刀片。使用時，當一批白術(shù)開始依次從運輸帶傳輸至切片板后，驅(qū)動電機開始工作，驅(qū)動電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動電機的正反轉(zhuǎn)控制帶動滑塊的上下往復運動，由于彎柱與L型固定柱固連，固定板焊接在彎柱上，從而帶動了三個固定板上的刀片在切片板上同時作上下往復運動，起到了白術(shù)自動切片的功能，切片速度快，切片效率高，且由于刀片均勻分布在固定板上，使得白術(shù)片比較均勻，切片質(zhì)量好。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的位于上方的第一結(jié)合部、傳輸帶外壁、第二結(jié)合部和機體上端內(nèi)壁之間形成第一通道；所述的位于中間的第一隔板、第二隔板、第一結(jié)合部、傳輸帶外壁、第二結(jié)合部和第四隔板內(nèi)壁之間形成第二通道；所述的位于下方的第一隔板、第二隔板、機體左側(cè)內(nèi)壁、第三隔板、第一結(jié)合部、傳輸帶外壁、第二結(jié)合部和第五隔板內(nèi)壁之間形成第三通道；第一通道、第二通道和第三通道作為三條白術(shù)傳輸?shù)耐ǖ?，最終使得本發(fā)明自動實現(xiàn)了白術(shù)分層傳輸和分層切片的功能，自動化程度高。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:一種分層式白術(shù)烘干機，采用分層結(jié)構(gòu)形式來自動實現(xiàn)白術(shù)的傳輸、切片和收集功能，解決了傳統(tǒng)白術(shù)切片方式和單次切片方式中存在著操作復雜、勞動強度大、切片質(zhì)量差、切片速度慢、切片效率低和自動化程度低等缺陷，且具有切片速度快、切片質(zhì)量好、切片效率高和自動化程度高等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的右視圖；
圖3是本發(fā)明的全剖視圖；
圖4是本發(fā)明運輸裝置去除驅(qū)動電機和支撐板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明切片裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
[0011]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0012]如圖1至圖5所示，一種分層式白術(shù)切片機，包括機架1、三個運輸裝置2、三個第一接合部3、三個第二接合部4、切片裝置5、底板6和收集箱7，所述的機架I下端對稱設(shè)置有四根支撐腳108，支撐腳108起到支撐本發(fā)明的作用，機架I包括機體101、第一隔板102、第二隔板103、第三隔板104、第四隔板105、第五隔板106和三塊切片板107，第一隔板102上設(shè)置有兩個開口，開口作為白術(shù)進入運輸裝置2的通道，第一隔板102與機體101左側(cè)內(nèi)壁固連，第二隔板103和第三隔板104下端分別固連于第一隔板102的下方開口處，且第二隔板103和第三隔板104的兩側(cè)均固連于機體101的內(nèi)壁，第四隔板105和第五隔板106上端分別固連于第一隔板102的上方開口處，且第四隔板105和第五隔板106的兩側(cè)均固連于機體101的內(nèi)壁,第一隔板102、第二隔板103、第三隔板104、第四隔板10和第五隔板106均起到隔擋白術(shù)的作用，三個切片板107均勻固連于機體101的右側(cè)內(nèi)壁，切片板107作為白術(shù)切片的一個平臺；所述的三個運輸裝置2均勻安裝在機體101的內(nèi)壁兩側(cè)，運輸裝置2的一端通過第一結(jié)合部3與第一隔板102相連接，其另一端通過第二結(jié)合部4與切片板107相連接，第一結(jié)合部3和第二結(jié)合部4都作為白術(shù)運輸過程中的一個過渡塊，使得白術(shù)能穩(wěn)定、均勻的傳輸；所述的切片裝置5位于機體101的右側(cè)，且切片裝置5安裝在機體101的前側(cè)壁上，切片裝置5起到白術(shù)快速切片的作用；所述的底板6固連于四根支撐腳108之間，底板6的右側(cè)伸出機體101右側(cè)；所述的收集箱7位于切片裝置5的正下方，且收集箱7安裝在底板6的右側(cè)，切好后的白術(shù)片在運輸裝置2的擠推下自動掉入收集箱7中收集。
[0013]所述的運輸裝置2包括運輸帶201、兩根同步帶202、四個帶輪203、從動軸204、主動軸205、運輸電機206和支撐板207，所述的兩根同步帶202對稱固連于運輸帶201的內(nèi)壁兩側(cè)；所述的四個帶輪203對稱位于兩根同步帶202的兩側(cè)，且?guī)л?03與同步帶202相嚙合；所述的從動軸204與右側(cè)的兩個帶輪203之間通過鍵相連接，且從動軸204兩端通過軸承安裝在機體101內(nèi)壁兩側(cè)；所述的主動軸205與左側(cè)的兩個帶輪203之間通過鍵相連接，主動軸205兩端通過軸承安裝在機體101內(nèi)壁兩側(cè)，且主動軸205后端伸出機體101外壁；所述的運輸電機206的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸205后端相連接,且運輸電機206通過加強筋安裝在支撐板207上；所述的支撐板207固連于機體101外壁。使用時，當一批白術(shù)從機體101進入到運輸帶201上后，運輸電機206開始工作，運輸電機206帶動主動軸205旋轉(zhuǎn)，主動軸205通過帶輪203傳動方式帶動從動軸204轉(zhuǎn)動，最終帶動運輸帶201轉(zhuǎn)動，運輸帶201開始傳輸白術(shù)至切片板107上,起到了白術(shù)自動傳輸?shù)墓δ堋?br> [0014]所述的切片裝置5包括上支座501、下支座502、驅(qū)動電機503、絲杠504、滑塊505、L型固定柱506和三個切片支鏈507，所述的上支座501和下支座502對稱固連于機體101的前側(cè)壁；所述的驅(qū)動電機503通過電機座安裝在上支座501上；所述的絲杠504上端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機503的輸出軸相連接，其下端通過軸承安裝在下支座502上；所述的滑塊505內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，滑塊505上的螺紋孔與絲杠504之間通過螺紋相連接；所述的L型固定柱506包括橫柱5061和豎柱5062,橫柱5061 —端與滑塊505側(cè)壁固連,其另一端與豎柱5062固連，橫柱5061起到固定連接滑塊505和豎柱5062的作用；所述的三個切片支鏈507分別位于切片板107的正上方，且三個切片支鏈507均勻固連于豎柱5062上，切片支鏈507包括彎柱5071和固定板5072，彎柱5071 —端固連于豎柱5062上，其另一端焊接有固定板5072，固定板5072上均勻設(shè)置有薄刀片5072a。使用時，當一批白術(shù)開始依次從運輸帶201傳輸至切片板107后，驅(qū)動電機503開始工作，驅(qū)動電機503帶動絲杠504轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動電機503的正反轉(zhuǎn)控制帶動滑塊505的上下往復運動，由于彎柱5071與L型固定柱506固連，固定板5072焊接在彎柱5071上，從而帶動了三個固定板5072上的刀片5072a在切片板107上同時作上下往復運動，起到了白術(shù)自動切片的功能，切片速度快，切片效率高，且由于刀片5072a均勻分布在固定板5072上，使得白術(shù)片比較均勻，切片質(zhì)量好。
[0015]所述的位于上方的第一結(jié)合部3、傳輸帶201外壁、第二結(jié)合部4和機體101上端內(nèi)壁之間形成第一通道1la ;所述的位于中間的第一隔板102、第二隔板103、第一結(jié)合部3、傳輸帶201外壁、第二結(jié)合部4和第四隔板105內(nèi)壁之間形成第二通道1lb ;所述的位于下方的第一隔板102、第二隔板103、機體101左側(cè)內(nèi)壁、第三隔板104、第一結(jié)合部3、傳輸帶201外壁、第二結(jié)合部4和第五隔板106內(nèi)壁之間形成第三通道1lc ;第一通道101a、第二通道1lb和第三通道1lc作為三條白術(shù)傳輸?shù)耐ǖ?，最終使得本發(fā)明自動實現(xiàn)了白術(shù)分層傳輸和分層切片的功能，自動化程度高。
[0016]使用時，當一批白術(shù)從機體101進入到運輸帶201上后，運輸電機206開始工作，運輸電機206帶動主動軸205旋轉(zhuǎn)，主動軸205通過帶輪203傳動方式帶動從動軸204轉(zhuǎn)動，最終帶動運輸帶201轉(zhuǎn)動，使得白術(shù)分別從第一通道101a、第二通道1lb和第三通道1lc傳輸至三個切片板107上，此時驅(qū)動電機503開始工作，驅(qū)動電機503帶動絲杠504轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動電機503的正反轉(zhuǎn)控制帶動滑塊505的上下往復運動，由于彎柱5071與L型固定柱506固連，固定板5072焊接在彎柱5071上，從而帶動了三個固定板5072上的刀片5072a在切片板107上同時作上下往復運動，起到了白術(shù)自動切片的功能，且由于刀片5072a均勻分布在固定板5072上，使得白術(shù)片比較均勻，切好后的白術(shù)片在運輸帶201的運輸力擠推下自動掉入收集箱7中收集，從而達到了目的。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種分層式白術(shù)切片機，包括機架、三個運輸裝置、三個第一接合部、三個第二接合部、切片裝置、底板和收集箱，其特征在于:所述的機架下端對稱設(shè)置有四根支撐腳，機架包括機體、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板和三塊切片板，第一隔板上設(shè)置有兩個開口，第一隔板與機體左側(cè)內(nèi)壁固連，第二隔板和第三隔板下端分別固連于第一隔板的下方開口處，且第二隔板和第三隔板的兩側(cè)均固連于機體的內(nèi)壁，第四隔板和第五隔板上端分別固連于第一隔板的上方開口處，且第四隔板和第五隔板的兩側(cè)均固連于機體的內(nèi)壁，三個切片板均勻固連于機體的右側(cè)內(nèi)壁；所述的三個運輸裝置均勻安裝在機體的內(nèi)壁兩側(cè)，運輸裝置的一端通過第一結(jié)合部與第一隔板相連接，其另一端通過第二結(jié)合部與切片板相連接；所述的切片裝置位于機體的右側(cè)，且切片裝置安裝在機體的前側(cè)壁上；所述的底板固連于四根支撐腳之間，底板的右側(cè)伸出機體右側(cè)；所述的收集箱位于切片裝置的正下方，且收集箱安裝在底板的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式白術(shù)切片機，其特征在于:所述的運輸裝置包括運輸帶、兩根同步帶、四個帶輪、從動軸、主動軸、運輸電機和支撐板，所述的兩根同步帶對稱固連于運輸帶的內(nèi)壁兩側(cè)；所述的四個帶輪對稱位于兩根同步帶的兩側(cè)，且?guī)л喤c同步帶相嚙合；所述的從動軸與右側(cè)的兩個帶輪之間通過鍵相連接，且從動軸兩端通過軸承安裝在機體內(nèi)壁兩側(cè)；所述的主動軸與左側(cè)的兩個帶輪之間通過鍵相連接，主動軸兩端通過軸承安裝在機體內(nèi)壁兩側(cè)，且主動軸后端伸出機體外壁；所述的運輸電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸后端相連接，且運輸電機通過加強筋安裝在支撐板上；所述的支撐板固連于機體外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式白術(shù)切片機，其特征在于:所述的切片裝置包括上支座、下支座、驅(qū)動電機、絲杠、滑塊、L型固定柱和三個切片支鏈，所述的上支座和下支座對稱固連于機體的前側(cè)壁；所述的驅(qū)動電機通過電機座安裝在上支座上；所述的絲杠上端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出軸相連接，其下端通過軸承安裝在下支座上；所述的滑塊內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，滑塊上的螺紋孔與絲杠之間通過螺紋相連接；所述的L型固定柱包括橫柱和豎柱，橫柱一端與滑塊側(cè)壁固連，其另一端與豎柱固連；所述的三個切片支鏈分別位于切片板的正上方，且三個切片支鏈均勻固連于豎柱上，切片支鏈包括彎柱和固定板，彎柱一端固連于豎柱上，其另一端焊接有固定板，固定板上均勻設(shè)置有薄刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式白術(shù)切片機，其特征在于:所述的位于上方的第一結(jié)合部、傳輸帶外壁、第二結(jié)合部和機體上端內(nèi)壁之間形成第一通道；所述的位于中間的第一隔板、第二隔板、第一結(jié)合部、傳輸帶外壁、第二結(jié)合部和第四隔板內(nèi)壁之間形成第二通道；所述的位于下方的第一隔板、第二隔板、機體左側(cè)內(nèi)壁、第三隔板、第一結(jié)合部、傳輸帶外壁、第二結(jié)合部和第五隔板內(nèi)壁之間形成第三通道。
【文檔編號】B26D1/11GK104209969SQ201410437664
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請人:郭嘉川