回火爐油煙處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油煙污染處理領(lǐng)域，涉及一種回火爐油煙處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱處理行業(yè)的回火爐油煙處理方面，現(xiàn)有的技術(shù)措施主要表現(xiàn)為兩種類型，一類是通過靜電吸附結(jié)合機械處理的方式處理，這種方式需定期進行人工清理并對收集的廢棄物進行進一步處置，工作強度大且收集物易形成二次污染；另一類是通過清洗的方式進行處理，這類方法需定期更換清洗液并對廢棄的清洗液進一步處置，同時設(shè)置清洗池需投入較大的場地，占地較大且成本高，也會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生負面影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種火爐油煙處理裝置，目的是實現(xiàn)回火爐油煙無害化處理的同時，保證處理方便，成本低，防止造成二次污染，。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的回火爐油煙處理裝置，包括燃燒室殼體，燃燒室殼體兩端分別設(shè)有油煙進入口和氣體排出口，其特征在于:在所述燃燒室殼體側(cè)面靠近油煙進入口處設(shè)有人孔門，所述燃燒室殼體內(nèi)壁和所述人孔門端蓋內(nèi)側(cè)澆注有澆注料，并設(shè)有固定所述澆注料的Y型鉚釘；所述人孔門端蓋上面設(shè)有燃燒器。
[0006]所述人孔門上設(shè)有連通所述燃燒室內(nèi)腔和所述燃燒器噴火口的耐高溫鋼管。
[0007]所述油煙進入口內(nèi)設(shè)有油煙傳感器，所述耐高溫鋼管中設(shè)有溫度傳感器，所述燃燒器電源開關(guān)與所述油煙傳感器電路連接和所述溫度傳感器連接，所述溫度傳感器還與警報器相連。
[0008]所述燃燒器包括點火裝置、燃料箱、燃氣輸送管路和風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)有與所述燃燒器電源開關(guān)相連的常閉開關(guān)。
[0009]所述澆注料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:尖晶石65-66.7%，粉料28.6-30.2%和水4.8-5.7%，所述尖晶石由0-3mm、3-6mm、6-8mm、8-10mm和10-1 2mm五個粒度等級等比例混合而成，所述粉料由高硅粉、高鋁粉，偏硅酸鉀和防爆纖維絲組成。
[0010]采用上述技術(shù)方案，回火爐中排出的高溫油煙(約350°C -400°C )進入燃燒室，此時由于管道截面突然增大，油煙通過的速度會降低，通過燃燒器火焰覆蓋區(qū)域時，受到1100°C左右的高溫灼燒進而自我燃燒，通過合理的燃燒室空間設(shè)計以及燃燒器火焰覆蓋區(qū)域布置，油煙在燃燒室內(nèi)的停留時間里可以充分的燃燒分解，分解產(chǎn)物為達到環(huán)保排放要求的的N2、02、H2O, CO2和少量NO x等氣體，可以直接向大氣排放。
[0011]本實用新型所采用的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，處理徹底，可實現(xiàn)自動化控制，成本小，又能滿足回火爐油煙處理要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的標記為:
[0014]1、燃燒室殼體；2、氣體排出口 ；3、人孔門；4、澆注料；5、Y型鉚釘；6、耐高溫鋼管；
7、燃燒器；8、人孔門端蓋；9、油煙進入口。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的實用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。
[0016]如圖所示，本實用新型提供了一種回火爐油煙處理裝置，包括燃燒室殼體1，燃燒室殼體I兩端分別設(shè)有油煙進入口 9和氣體排出口 2。燃燒室殼體I的內(nèi)表面澆注有澆注料4，且在澆注料4上均勻分布有若干Y型鉚釘5，通過這些Y型鉚釘5將澆注料4固定在燃燒室殼體I上。
[0017]具體來說，對一個尺寸為5000X 2200X 2000mm的常規(guī)回火爐進行煙氣處理，按煙氣最大生成量1600Nm3/h計算，需要采用燃燒室內(nèi)腔尺寸為Φ 1400Χ2000πιπι。人孔門3直徑約為Φ600_以滿足人員進入維修需要，油煙進入口 9和氣體排出口 2的直徑約為Φ400πιπι。在所述燃燒室殼體I側(cè)面靠近油煙進入口 9處設(shè)有人孔門3，以人孔門端蓋8蓋住。
[0018]通過人孔門3進入燃燒室殼體I內(nèi)部。澆注1700型澆注料4，該澆注料4的厚度約為200_。同時澆注料4通過均勻分布的Y型鉚釘5固定。內(nèi)植的Y型鉚釘5高度約為180_，相鄰的Y型鉚釘5間距約為250_。
[0019]燃燒室殼體I內(nèi)部澆注澆注料4完工后，在人孔門端蓋8內(nèi)側(cè)澆注澆注料4，人孔門3內(nèi)部中心處有穿過澆注料4和人孔門端蓋8的耐高溫鋼管6。所述人孔門端蓋8上面固定有燃燒器7，燃燒器7的噴火口對著所述耐高溫鋼管6。燃燒器7的點火裝置點燃后風(fēng)機將燃氣不斷從噴火口噴出，進而點燃燃燒室內(nèi)的油煙。
[0020]燃燒器7包括點火裝置、燃料箱、燃氣輸送管路和風(fēng)機。風(fēng)機運行時將燃料箱中的燃氣經(jīng)由燃氣輸送管路抽取，再通過自身將燃氣噴出，使用點火裝置點火，燃燒器7可噴出正在燃燒的氣體。為防止燃燒器7回火破壞，要求風(fēng)機的開關(guān)在接通電源后保持常開狀態(tài)。燃燒器7的熱功率為100-410KW，
[0021]在油煙進入口 9內(nèi)設(shè)有油煙傳感器，所述耐高溫鋼管6中設(shè)有溫度傳感器，所述燃燒器7電源開關(guān)與所述油煙傳感器電路連接和所述溫度傳感器連接，所述溫度傳感器還與警報器相連。這樣當(dāng)油煙進入口 9有油煙進入時，傳感器會閉合燃燒器7電源開關(guān)啟動燃燒器7及其中的風(fēng)機。這樣就實現(xiàn)了燃燒器7的自動控制及使用安全要求。
[0022]該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，處理徹底，可實現(xiàn)自動化控制，成本小，又能滿足回火爐油煙處理要求。
[0023]上述澆注料4由以下質(zhì)量百分比的組分組成:尖晶石65-66.7 %，粉料28.6-30.2%和水4.8-5.7%，所述尖晶石由 0-3mm、3-6mm、6-8mm、8-10mm和 10_12mm五個粒度等級等比例混合而成，所述粉料由高硅粉、高鋁粉，偏硅酸鉀和防爆纖維絲組成?；旌虾蟮臐沧⒘?能保證良好的流動性，相較與現(xiàn)有的澆注料4在性能上有很大改進，此砌筑材料具有高密度、高強度、耐高溫性好、隔熱好、粘附雜質(zhì)易處理以及具有防爆性等特點。可以滿足回火爐油煙處理裝置使用要求，大大延長了油煙處理裝置的使用壽命。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種回火爐油煙處理裝置，包括燃燒室殼體(I)，燃燒室殼體(I)兩端分別設(shè)有油煙進入口(9)和氣體排出口(2)，其特征在于:在所述燃燒室殼體(I)側(cè)面靠近油煙進入口(9)處設(shè)有人孔門(3)，所述燃燒室殼體(I)內(nèi)壁和所述人孔門端蓋(8)內(nèi)側(cè)澆注有澆注料(4)，并設(shè)有固定所述澆注料(4)的Y型鉚釘(5);所述人孔門端蓋(8)上面設(shè)有燃燒器(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種回火爐油煙處理裝置，其特征在于:所述人孔門(3)上設(shè)有連通所述燃燒室殼體(I)內(nèi)腔和所述燃燒器(7)噴火口的耐高溫鋼管(6)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種回火爐油煙處理裝置，其特征在于:所述油煙進入口(9)內(nèi)設(shè)有油煙傳感器，所述耐高溫鋼管(6)中設(shè)有溫度傳感器，所述燃燒器(7)電源開關(guān)與所述油煙傳感器電路連接和所述溫度傳感器連接，所述溫度傳感器還與警報器相連。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種回火爐油煙處理裝置，其特征在于:所述燃燒器(7)包括點火裝置、燃料箱、燃氣輸送管路和風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)有與所述燃燒器(7)電源開關(guān)相連的常閉開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型提供一種回火爐油煙處理裝置，包括燃燒室殼體，燃燒室殼體兩端分別設(shè)有油煙進入口和氣體排出口，其特征在于：在所述燃燒室殼體側(cè)面靠近油煙進入口處設(shè)有人孔門，所述燃燒室殼體內(nèi)壁和所述人孔門端蓋內(nèi)側(cè)澆注有澆注料，并設(shè)有固定所述澆注料的Y型鉚釘；所述人孔門端蓋上面設(shè)有燃燒器。采用本實用新型，油煙在燃燒室內(nèi)的停留時間里可以充分的燃燒分解，分解產(chǎn)物為達到環(huán)保排放要求的N2、O2、H2O、CO2和少量NOX等氣體，直接向大氣排放。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，處理徹底，可實現(xiàn)自動化控制，成本小，又能滿足回火爐油煙處理要求。
【IPC分類】F27D17-00, F23G7-06
【公開號】CN204574831
【申請?zhí)枴緾N201420859336
【發(fā)明人】曹齊來, 潘胡江, 王雷, 李洋, 吳震
【申請人】安徽海螺川崎裝備制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月30日