專利名稱：新型沸石型抗?jié)B堵漏劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工程用抗?jié)B堵漏劑，特別指水硬性剛性防水材料，具體為新型沸石型抗?jié)B堵漏劑及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工程上用做抗?jié)B堵漏劑的水硬性剛性防水材料，特別是由沸石(斜發(fā)沸石或絲光沸石)作為增強(qiáng)劑的抗?jié)B堵漏劑，其組份大多包括水泥基料、沸石和無(wú)機(jī)或有機(jī)輔加料，輔加料包括分散劑、快凝劑等。其生產(chǎn)工藝一般包括粉碎研磨、混合攪拌等過(guò)程。沸石的作用是增加材料強(qiáng)度、防止材料開(kāi)裂或收縮，有機(jī)輔加料雖然可以使抗?jié)B堵漏劑快速凝結(jié)，但耐久性差，容易碳化而造成材料開(kāi)裂；而現(xiàn)有的無(wú)機(jī)輔加料，其凝結(jié)時(shí)間大都在40min-90min之間，且粘結(jié)強(qiáng)度也只在1.4MPa左右，未能很好地滿足工程上的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的由沸石作為增強(qiáng)劑的抗?jié)B堵漏劑存在的上述缺陷，提供了一種新型沸石型抗?jié)B堵漏劑，并公開(kāi)其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種新型沸石型抗?jié)B堵漏劑，包括水泥基料、沸石和包含分散劑與快凝劑的無(wú)機(jī)輔加料；其中，水泥基料的重量百分比為60％--80％；沸石是粒度為327.7×10-9米的絲光沸石，其占總組份的重量百分比為10％--30％；分散劑包括偏鋁酸鈉和/或六偏磷酸鈉，其占總組份的重量百分比為4.5％--5.5％；快凝劑為鋁含量為88％--91.5％的鋁釩土熟料，其占總組份的重量百分比為4％--6％。
上述新型沸石型抗?jié)B堵漏劑的生產(chǎn)工藝包括粉碎研磨過(guò)程、混合攪拌過(guò)程，在粉碎研磨過(guò)程之前還有燒結(jié)過(guò)程，總過(guò)程為(1)將包括鋁含量為88％--91.5％的鋁釩土熟料的快凝劑，在1450℃-1600℃的溫度條件下，置于燒結(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為40min-60min，然后使燒結(jié)后的快凝劑自然冷卻；(2)將絲光沸石在三乙醇胺作為助磨劑的情況下，在自撞式超細(xì)粉末研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，使其粒度達(dá)到327.7×10-9米；(3)將研磨好的超細(xì)粉末絲光沸石與燒結(jié)后的快凝劑、分散劑及水泥基料按照上述比例混合，并置于攪拌機(jī)中攪拌均勻，即制成了成品。
本發(fā)明由于采用了超細(xì)粉末絲光沸石作為增強(qiáng)劑，所以大大地增加了抗?jié)B堵漏劑的強(qiáng)度，使抗?jié)B堵漏劑的孔隙率縮小到100埃(水分子直徑約為250埃，空氣分子直徑約為160埃)，并且采用鋁釩土熟料作為快凝劑，大大地增加了抗?jié)B堵漏劑的耐久性，且凝結(jié)時(shí)間縮短至1min-1.5min之間，粘結(jié)強(qiáng)度也達(dá)到了3.89MPa左右，所以，同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在各個(gè)主要性能上均較好地滿足了防水堵漏的需要，特別適合煤礦防瓦斯閉墻的建造。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一種新型沸石型抗?jié)B堵漏劑，包括水泥基料、沸石和包含分散劑與快凝劑的無(wú)機(jī)輔加料；其中，水泥基料的重量百分比為60％；沸石是粒度為327.7×10-9米的絲光沸石，其占總組份的重量百分比為30％；分散劑為偏鋁酸鈉，其占總組份的重量百分比為5.5％；快凝劑為鋁含量為88％的鋁釩土熟料，其占總組份的重量百分比為4.5％。
生產(chǎn)工藝包括粉碎研磨過(guò)程、混合攪拌過(guò)程，在粉碎研磨過(guò)程之前還有燒結(jié)過(guò)程，總過(guò)程為(1)將鋁含量為88％的鋁釩土熟料，在1450℃的溫度條件下，置于燒結(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為40min，然后使燒結(jié)后的快凝劑自然冷卻；(2)將絲光沸石在三乙醇胺作為助磨劑的情況下，在自撞式超細(xì)粉末研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，使其粒度達(dá)到327.7×10-9米；(3)將研磨好的超細(xì)粉末絲光沸石與燒結(jié)后的快凝劑、分散劑及水泥基料按照上述比例混合，并置于攪拌機(jī)中攪拌均勻，即制成了成品。
實(shí)施例2一種新型沸石型抗?jié)B堵漏劑，包括水泥基料、沸石和包含分散劑與快凝劑的無(wú)機(jī)輔加料；其中，水泥基料的重量百分比為80％；沸石是粒度為327.7×10-9米的絲光沸石，其占總組份的重量百分比為10％；分散劑為六偏磷酸鈉，其占總組份的重量百分比為4.5％；快凝劑為鋁含量為90％的鋁釩土熟料，其占總組份的重量百分比為5.5％。
生產(chǎn)工藝包括粉碎研磨過(guò)程、混合攪拌過(guò)程，在粉碎研磨過(guò)程之前還有燒結(jié)過(guò)程，總過(guò)程為(1)將鋁含量為90％的鋁釩土熟料在1600℃的溫度條件下，置于燒結(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為50min，然后使燒結(jié)后的快凝劑自然冷卻；(2)將絲光沸石在三乙醇胺作為助磨劑的情況下，在自撞式超細(xì)粉末研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，使其粒度達(dá)到327.7×10-9米；(3)將研磨好的超細(xì)粉末絲光沸石與燒結(jié)后的快凝劑、分散劑及水泥基料按照上述比例混合，并置于攪拌機(jī)中攪拌均勻，即制成了成品。
實(shí)施例3一種新型沸石型抗?jié)B堵漏劑，包括水泥基料、沸石和包含分散劑與快凝劑的無(wú)機(jī)輔加料；其中，水泥基料的重量百分比為70％；沸石是粒度為327.7×10-9米的絲光沸石，其占總組份的重量百分比為20％；分散劑為由偏鋁酸鈉和六偏磷酸鈉以任意比例組成的總量為100％的混合物，其占總組份的重量百分比為5％；快凝劑由鋁含量為91.5％的鋁釩土熟料，其占總組份的重量百分比為5％。
生產(chǎn)工藝包括粉碎研磨過(guò)程、混合攪拌過(guò)程，在粉碎研磨過(guò)程之前還有燒結(jié)過(guò)程，總過(guò)程為(1)將包括鋁含量為91.5％的鋁釩土熟料的快凝劑，在1500℃的溫度條件下，置于燒結(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為60min，然后使燒結(jié)后的快凝劑自然冷卻；(2)將絲光沸石在三乙醇胺作為助磨劑的情況下，在自撞式超細(xì)粉末研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，使其粒度達(dá)到327.7×10-9米；(3)將研磨好的超細(xì)粉末絲光沸石與燒結(jié)后的快凝劑、分散劑及水泥基料按照上述比例混合，并置于攪拌機(jī)中攪拌均勻，即制成了成品。
權(quán)利要求
1.一種新型沸石型抗?jié)B堵漏劑，包括水泥基料、沸石和包含分散劑與快凝劑的無(wú)機(jī)輔加料；其特征在于水泥基料的重量百分比為60％--80％；沸石是粒度為327.7×10-9米的絲光沸石，其占總組份的重量百分比為10％--30％；分散劑包括偏鋁酸鈉和/或六偏磷酸鈉，其占總組份的重量百分比為4.5％--5.5％；快凝劑為鋁含量為88％--91.5％的鋁釩土熟料，其占總組份的重量百分比為4％--6％。
2.如權(quán)利要求1所述新型沸石型抗?jié)B堵漏劑的生產(chǎn)工藝，包括粉碎研磨過(guò)程、混合攪拌過(guò)程，其特征在于在粉碎研磨過(guò)程之前還有燒結(jié)過(guò)程，總過(guò)程為(1)將鋁含量為88％--91.5％的鋁釩土熟料的快凝劑，在1450℃-1600℃的溫度條件下，置于燒結(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為40min-60min，然后使燒結(jié)后的快凝劑自然冷卻；(2)將絲光沸石在三乙醇胺作為助磨劑的情況下，在自撞式超細(xì)粉末研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，使其粒度達(dá)到327.7×10-9米；(3)將研磨好的超細(xì)粉末絲光沸石與燒結(jié)后的快凝劑、分散劑及水泥基料按照上述比例混合，并置于攪拌機(jī)中攪拌均勻，即制成了成品。
全文摘要
本發(fā)明為新型沸石型抗?jié)B堵漏劑，包括水泥基料、沸石和包括分散劑與快凝劑的無(wú)機(jī)輔加料。生產(chǎn)工藝，包括粉碎研磨過(guò)程、混合攪拌過(guò)程，在粉碎研磨過(guò)程之前還有燒結(jié)過(guò)程。本發(fā)明由于采用了超細(xì)粉末絲光沸石作為增強(qiáng)劑，所以大大地增加了抗?jié)B堵漏劑的強(qiáng)度，并且采用鋁釩土熟料作為快凝劑，大大地增加了抗?jié)B堵漏劑的耐久性，且凝結(jié)時(shí)間縮短至1min－1.5min之間，粘結(jié)強(qiáng)度也達(dá)到了3.89MPa左右，所以，同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在各個(gè)主要性能上均較好地滿足了工程的需要。
文檔編號(hào)C04B28/00GK1648093SQ20041009241
公開(kāi)日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者王芳, 高培生, 王德海, 高順平 申請(qǐng)人:王芳