本申請涉及輥筒焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及輥筒加工雙頭焊接裝置。

背景技術(shù)：

輥筒的制作流程通常是先將板材卷成圓柱形主體，再將準(zhǔn)備好的輥筒蓋焊接于圓柱形主體兩端，傳統(tǒng)的焊接加工裝置只能單獨(dú)焊接，無法兩端同時(shí)焊接，生產(chǎn)效率極低，且因單獨(dú)焊接，加工步驟增加，加工過程中容易出現(xiàn)不良的情況，品質(zhì)無法保證。

究其原因，有必要設(shè)計(jì)一種機(jī)械化程度高、生產(chǎn)效率高、能實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒進(jìn)行雙頭焊接的焊接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請目的是克服了傳統(tǒng)的焊接加工裝置只能單獨(dú)焊接，無法兩端同時(shí)焊接，生產(chǎn)效率極低，且因單獨(dú)焊接，加工步驟增加，不良率高，品質(zhì)無法保證的技術(shù)問題，提供輥筒加工雙頭焊接裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下的技術(shù)方案，輥筒加工雙頭焊接裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有焊接加工腔2，所述焊接加工腔2內(nèi)設(shè)有能從裝有輥筒蓋的輥筒兩端將其頂夾的輥筒頂夾裝置3，該輥筒頂夾裝置3前端與所述機(jī)體1連接，所述焊接加工腔2 內(nèi)設(shè)有位移調(diào)節(jié)頂夾裝置1a，該位移調(diào)節(jié)頂夾裝置1a與所述輥筒頂夾裝置3后端連接，所述的輥筒頂夾裝置3上方設(shè)有與所述機(jī)體1連接用以將輥筒蓋與輥筒焊接的雙頭焊機(jī)4。

為實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本申請還包括有：

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述機(jī)體1上設(shè)有當(dāng)所述雙頭焊機(jī)4焊接加工時(shí)用以控制所述輥筒頂夾裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)周向焊接的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1b。

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述雙頭焊機(jī)4包括第一焊接部4a及第二焊接部4b，所述第一焊接部4a設(shè)于所述焊接加工腔2 的前端，所述第二焊接部4b設(shè)于所述焊接加工腔2的后端。

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述輥筒頂夾裝置3包括頂夾連接座301，所述頂夾連接座301一端設(shè)有頂裝連接柱302，所述頂裝連接柱302上設(shè)有用以頂裝輥筒的頂裝夾頭303，所述頂裝夾頭303 與所述頂夾連接座301之間設(shè)有用以與所述頂裝夾頭303配合頂封輥筒的密封頂蓋304，該密封頂蓋304朝向所述頂裝夾頭303的一端設(shè)有罩過所述頂裝夾頭303與輥筒連接的密封凸起305，該密封頂蓋304 朝向所述頂夾連接座301的一端與所述頂夾連接座301之間設(shè)有彈性頂推件306。

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述頂裝連接柱302上設(shè)有行程滑槽307，該行程滑槽307位于所述頂裝連接柱302與所述頂裝夾頭303的連接處，所述密封頂蓋304設(shè)于該行程滑槽307上。

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述密封頂蓋304為圓柱形，其圓心處設(shè)置有套裝于所述行程滑槽307上的滑孔。

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述頂裝夾頭303為圓錐形，其錐根部與所述頂裝連接柱302為可拆式連接。

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述機(jī)體1上設(shè)有能將所述雙頭焊機(jī)4焊接加工時(shí)所產(chǎn)生的粉塵抽吸的粉塵抽吸裝置5。

如上所述輥筒加工雙頭焊接裝置，所述粉塵抽吸裝置5包括設(shè)于所述機(jī)體1頂部的抽吸蓋體501，所述的抽吸蓋體501上設(shè)有與其連接的抽吸動(dòng)力裝置502。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本申請能實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒兩端同時(shí)焊接，生產(chǎn)效率高，減少加工步驟，且因兩端同時(shí)焊接，其同心度更高，保證良品率。

2、本申請結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，便于在廠區(qū)內(nèi)安裝，通過在機(jī)體上增加粉塵抽吸裝置，能防止大量鐵塵在工作環(huán)境內(nèi)散播，避免對(duì)人們吸入對(duì)健康造成危害，安全性更高，保護(hù)工作環(huán)境。

3、本申請的密封頂夾裝置結(jié)構(gòu)輕便，容易操作，能確保輥筒始終保持在固定位置上，工作時(shí)能避免鐵塵進(jìn)入輥筒內(nèi)部，保證良品率，本申請還具有生產(chǎn)方便，后期保養(yǎng)維護(hù)成本低的有益效果。

【附圖說明】

圖1是本申請實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請所加工的輥筒的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本申請作進(jìn)一步說明，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請的一部分實(shí)施例，并不代表全部實(shí)施例。

如圖1所示，本申請公開了輥筒加工雙頭焊接裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有焊接加工腔2，所述焊接加工腔2內(nèi)設(shè)有能從裝有輥筒蓋的輥筒兩端將其頂夾的輥筒頂夾裝置3，該輥筒頂夾裝置3前端與所述機(jī)體1連接，所述焊接加工腔2內(nèi)設(shè)有位移調(diào)節(jié)頂夾裝置 1a，該位移調(diào)節(jié)頂夾裝置1a與所述輥筒頂夾裝置3后端連接，所述的輥筒頂夾裝置3上方設(shè)有與所述機(jī)體1連接用以將輥筒蓋與輥筒焊接的雙頭焊機(jī)4。

本申請實(shí)施例中，所述機(jī)體1上設(shè)有當(dāng)所述雙頭焊機(jī)4焊接加工時(shí)用以控制所述輥筒頂夾裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)周向焊接的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1b。實(shí)際應(yīng)用中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1b為伺服電機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置該裝置，可方便輥筒周向焊接，加工效率更高。

本申請實(shí)施例中，所述雙頭焊機(jī)4包括第一焊接部4a及第二焊接部4b，所述第一焊接部4a設(shè)于所述焊接加工腔2的前端，所述第二焊接部4b設(shè)于所述焊接加工腔2的后端。實(shí)際應(yīng)用中，所述第一焊接部4a及第二焊接部4b為焊接槍，啟動(dòng)即同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行焊接，生產(chǎn)效率高。

本申請實(shí)施例中，所述輥筒頂夾裝置3包括頂夾連接座301，所述頂夾連接座301一端設(shè)有頂裝連接柱302，所述頂裝連接柱302上設(shè)有用以頂裝輥筒的頂裝夾頭303，所述頂裝夾頭303與所述頂夾連接座301之間設(shè)有用以與所述頂裝夾頭303配合頂封輥筒的密封頂蓋 304，該密封頂蓋304朝向所述頂裝夾頭303的一端設(shè)有罩過所述頂裝夾頭303與輥筒連接的密封凸起305，該密封頂蓋304朝向所述頂夾連接座301的一端與所述頂夾連接座301之間設(shè)有彈性頂推件306。其優(yōu)點(diǎn)在于裝夾方便，防止加工過程中鐵塵進(jìn)入輥筒內(nèi)部，減少不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

具體地，所述頂裝連接柱302上設(shè)有行程滑槽307，該行程滑槽 307位于所述頂裝連接柱302與所述頂裝夾頭303的連接處，所述密封頂蓋304設(shè)于該行程滑槽307上。其優(yōu)點(diǎn)在于通過在頂裝連接柱 302上設(shè)置行程滑槽307，可更方便地加工不同孔徑的輥筒，裝夾方便，防止加工過程中鐵塵進(jìn)入輥筒內(nèi)部，減少不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。進(jìn)一步提升工廠業(yè)務(wù)范圍。

更具體地，所述密封頂蓋304為圓柱形，其圓心處設(shè)置有套裝于所述行程滑槽307上的滑孔。實(shí)際應(yīng)用中，所述密封頂蓋304可為方形、三角形或異形。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，能有效地封堵輥筒上的孔位，防止鐵塵進(jìn)入輥筒內(nèi)部。

更具體地，所述頂裝夾頭303為圓錐形，其錐根部與所述頂裝連接柱302為可拆式連接。所述密封頂蓋304與所述頂裝夾頭303為同心設(shè)置。實(shí)際應(yīng)用中可為偏心設(shè)置。所述彈性頂推件306套裝于所述頂裝連接柱302上。所述彈性頂推件306為頂壓彈簧。

本申請實(shí)施例中，所述機(jī)體1上設(shè)有能將所述雙頭焊機(jī)4焊接加工時(shí)所產(chǎn)生的粉塵抽吸的粉塵抽吸裝置5。其優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置粉塵抽吸裝置5能吸走加工過程中產(chǎn)生的鐵塵，工作環(huán)境內(nèi)的空氣質(zhì)量得到保障，減少工人因吸入鐵塵而造成的危害。

進(jìn)一步地，所述粉塵抽吸裝置5包括設(shè)于所述機(jī)體1頂部的抽吸蓋體501，所述的抽吸蓋體501上設(shè)有與其連接的抽吸動(dòng)力裝置502。實(shí)際應(yīng)用中，抽吸動(dòng)力裝置502包括有抽吸管,砂濾器,其動(dòng)力部為電機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性強(qiáng)，生產(chǎn)加工及后期維護(hù)方便。

以上所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并非用于限定本申請的范圍。

本申請工作原理：

夾裝：先將輥筒主體9放置在密封頂夾裝置3上，具體操作為頂裝夾頭303頂于輥筒蓋901上的輥筒裝夾孔902上，密封頂蓋304上的密封凸起305頂于輥筒主體9端部的輥筒蓋901上，頂合后密封凸起305將輥筒蓋901上的輥筒定位孔903覆蓋，以防止加工過程中，粉塵從該輥筒定位孔903進(jìn)入至輥筒主體9內(nèi)部。

加工：轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1b帶動(dòng)密封頂夾裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒隨即轉(zhuǎn)動(dòng)，第一焊接部4a及第二焊接部4b同時(shí)啟動(dòng)使輥筒蓋901與輥筒主體9焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1b轉(zhuǎn)動(dòng)一周后即完成焊接。

本申請能實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒兩端同時(shí)焊接，生產(chǎn)效率高，減少加工步驟，且因兩端同時(shí)焊接，其同心度更高，保證良品率。本申請結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，便于在廠區(qū)內(nèi)安裝，通過在機(jī)體上增加粉塵抽吸裝置，能防止大量鐵塵在工作環(huán)境內(nèi)散播，避免對(duì)人們吸入對(duì)健康造成危害，安全性更高，保護(hù)工作環(huán)境。本申請的密封頂夾裝置結(jié)構(gòu)輕便，容易操作，能確保輥筒始終保持在固定位置上，工作時(shí)能避免鐵塵進(jìn)入輥筒內(nèi)部，保證良品率。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本申請相同或近似的，均屬于本申請保護(hù)的范圍。