專利名稱：氣體測定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣體測定裝置，尤其是涉及通過標定罩進行調(diào)校的氣體 測定裝置。
背景技術：
目前，煤礦、冶金、冶煉及化工等領域，對一些氣體，如一氧化碳、硫 化氫及甲烷等可燃性氣體的檢測通過氣體測定裝置來進行測定。這種現(xiàn)有的 氣體測定裝置需要在進行測定前通過標準氣體進行調(diào)校，但是調(diào)校時會受到 氣體的流速，方向等的影響，調(diào)校的準確性降低，進而影響測定的準確度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種氣體測定裝置，能夠解決現(xiàn)有的氣體測定 裝置調(diào)校不準確的問題，提高氣體測定的準確度。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氣體測定裝置，其包括 殼體，具有傳感器開口； 主電路板，固設于所述殼體內(nèi)；
氣體傳感器，疊設于主電路板之上，且與主電路板電連接，并從所述傳 感器開口突出，所述氣體傳感器具有傳感器進氣口；
標定罩，蓋設于所述傳感器開口上，所述標定罩具有與傳感器進氣口相 通的標定罩導氣管。
本實用新型氣體測定裝置，在調(diào)校時，通過標定罩使得流入的氣體的氣 流方向與傳感器垂直，降低了氣流對傳感器的影響，提高了測定器的整體 的檢測準確度和重復性。

圖1是本實用新型氣體測定裝置的較佳實施例的結構分解圖； 圖2為本實用新型氣體測定裝置的標定罩的仰視圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。 圖1是本實用新型氣體測定裝置的較佳實施例的結構分解圖。如圖l所
示，本實施例的氣體測定裝置主要包括主電路板l、氣體傳感器2、電源盒
3、開關電路4、液晶顯示器5、殼體和標定罩12等。 主電路板l具有纟敬控制器(Microcontroller)。
電源盒3和氣體傳感器2左右分開疊設在主電路板1上。具體是在主電 路板1上設置數(shù)個安裝孔(未圖示)，并在電源盒3和氣體傳感器2的底部 設置引腳，將電源盒3和氣體傳感器2底部的引腳插入安裝孔而完成固定， 然后用導線將電源盒3和氣體傳感器2分別電連接于主電路板1。固定氣體 傳感器2時，還可以在主電路板1上設置氣體傳感器插座(未圖示)，將氣 體傳感器2底部的引腳插入氣體傳感器插座中，實現(xiàn)固定的同時完成與主電 路板l的電連接，有利于節(jié)省空間。電源盒3內(nèi)可裝入現(xiàn)有的各種電源，如 干電池、鋰電池等。電源盒3還與充電器接口 9電連接，用外部電源通過充 電器接口 9向電池充電。本實施例中充電器接口 9疊設于主電路板1上的靠 近氣體傳感器2的邊緣部。氣體傳感器2具有傳感器進氣口 (未圖示)，可 以檢測從傳感器進氣口流入的空氣中與其檢測類型相應的氣體的各種參數(shù) (如濃度等)，并輸出信號給主電路板1上的凝:控制器。氣體傳感器2可以 是氧氣傳感器、硫化氫傳感器、 一氧化碳傳感器及可燃氣體(如甲烷等)傳 感器之一或其組合。本實施例中，將上述四種傳感器排列成矩形疊設在主電 路板上。當然，也可根據(jù)需要增減傳感器的數(shù)量。另外，還可以在傳感器表 面附上一層防水透氣膜。現(xiàn)有的氧氣傳感器、^i化氫傳感器和一氧化碳傳感 器為電化學傳感器，形狀和大小相同，皆為圓柱形。然而，現(xiàn)有的可燃氣體 傳感器為催化敏感元件，其形狀及大小不同于上述幾個電化學傳感器。因此， 為了安裝和設計模具方便的考慮，將上述四種傳感器上套設規(guī)格大小一致的傳感器套，或僅在可燃氣體傳感器上套設傳感器套，使得可燃氣體傳感器與 其他傳感器的形狀及大小相同。
液晶顯示器5和開關電^各4疊i更在電源盒3之上，開關電^各4和液晶顯 示器5通過導線電連接于主電路板1。本實施例中，開關電路4設置在靠近 氣體傳感器2的一側。開關電路4上疊設有按4建7及開關8,用于控制測定 器的啟動、檢測及顯示等功能。開關8的功能也可以整合在按鍵7中。開關 電路4上還疊設有報警器6，當氣體傳感器2檢測到的氣體參數(shù)高于或低于 預設的安全范圍時，進行聲光報警。
本實用新型的氣體測定裝置，通過層疊方式裝配各種元件，達到了結構 緊湊，體積小，安裝方便，使用方便等效果。
殼體用于固定主電路板1，用于保護上述元件，防止損壞。具體是將上 述的氣體傳感器2、電源盒3、開關電路4、液晶顯示器5安裝在主電路板1 上，然后將主電路^！ 1固定在殼體內(nèi)即可完成組裝。本實施例中，殼體由相 互適配的上殼IO和下殼11構成。上殼10與下殼11可通過扣合方式固定， 也可以通過螺4丁螺帽來相互固定。具體而言，可以將主電路板1固定在下殼 11內(nèi)，實施時可以在主電路板1與下殼11的相對應處設置安裝孔，通過螺 釘和螺帽完成固定。上殼10上設有數(shù)個開口，分別為顯示器開口、傳感器開 口、開關開口、報警器開口及按鍵開口，所述液晶顯示器5、氣體傳感器2、 開關8、報警器6的指示燈及按鍵7分別從對應的開口突出，便于顯示、測 定及控制。
標定罩12是一種獨立部件。在需要調(diào)校時將標定罩12蓋設在從傳感器 開口突出的氣體傳感器2上，標定罩12具有與傳感器進氣口相通的標定罩導 氣管123。進行調(diào)校時，標準氣樣通過外部的流量計(未圖示)后從標定罩 導氣管123流入標定罩12內(nèi)，然后流入傳感器進氣口 ，得以被氣體傳感器2 測定。
調(diào)校時，由于標定罩使得流入的氣體的氣流方向與傳感器垂直，降低了 氣流對傳感器的影響，提高了測定器的整體的檢測準確度和重復性。
圖2為本實用新型氣體測定裝置的標定罩的仰視圖。如圖2所示，本實施例中，標定罩12具體包括標定罩主體121、傳感器蓋帽122及標定罩導氣 管123。標定罩主體121上設有標定罩導氣管123。傳感器蓋帽122與傳感器 套適配，固設于所述標定罩主體121內(nèi)，且傳感器蓋帽122上設有與傳感器 進氣口相通的標定罩進氣口 1220。進行調(diào)校時，將傳感器蓋帽122蓋設在氣 體傳感器2的傳感器套上。本實施例中，將傳感器蓋帽122蓋設在氧氣傳感 器、硫化氫傳感器、 一氧化碳傳感器和可燃氣體傳感器的傳感器套上。由于 傳感器罩帽122與傳感器套適配，從標定罩導氣管123流入的標準氣體，只 能從標定罩進氣口 1220流入傳感器進氣口，因此標準氣樣被傳感器采集到 的僅僅是標定罩進氣口 1220部分的氣樣，保證氣體極少進入整機殼體內(nèi) 部，減少了測定器檢測后的恢復時間，多余的氣體通過上殼10和標定罩 12間的縫隙直接排出。
另外,進行調(diào)校時，也可以將標定罩通過螺釘固定在上殼上，使更加牢固。
本實用新型氣體測定裝置的工作流程如下
將氣體測定裝置的開關打開，電源開始供電，啟動各個元件，氣體傳感 器開始對氣體進行采集并檢測，并將檢測結果輸出給微處理器，微處理器將 得到的信號進行運算，按照按鍵的指令輸出信號到液晶顯示器中。當微處理 器運算出的結果高于或低于預設的安全范圍值時，向報警器輸出信號，啟動 報警。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對 其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域 的普通技術人員應當理解其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或 者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實 用新型技術方案的精神和范圍。
權利要求1、一種氣體測定裝置，其特征在于，包括殼體，具有傳感器開口；主電路板，固設于所述殼體內(nèi)；氣體傳感器，疊設于主電路板之上，且與主電路板電連接，并從所述傳感器開口突出，所述氣體傳感器具有傳感器進氣口；標定罩，蓋設于所述傳感器開口上，所述標定罩具有與傳感器進氣口相通的標定罩導氣管。
2、 根據(jù)權利要求1所述的氣體測定裝置，其特征在于，還包括 電源盒，疊設于主電路板之上，并與主電路板電連接；開關電路，疊設于電源盒之上，與主電路板電連接，其上部設有按鍵； 液晶顯示器，疊設于電源盒之上，與主電鴻4反電連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的氣體測定裝置，其特征在于所述開關電路上 還設有報警器，所述報警器與主電路板電連接，所述上殼的上部設有報警器 開口，所述報警器經(jīng)所述報警器開口突出于上殼。
4、 根據(jù)權利要求3所述的氣體測定裝置，其特征在于還包括充電器接 口，其疊設于主電路板之上，與電源盒電連接。
5、 根據(jù)權利要求1所述的氣體測定裝置，其特征在于，所述標定罩包括 標定罩主體，所述標定罩主體上設有所述標定罩導氣管。
6、 根據(jù)權利要求1-5中任一權利要求所述的氣體測定裝置，其特征在于 所述氣體傳感器為氧氣傳感器、硫化氫傳感器、 一氧化碳傳感器及可燃氣體 傳感器的任意組合。
7、 根據(jù)權利要求6所述的氣體測定裝置，其特征在于所述氧氣傳感器、 硫化氫傳感器、 一氧化^碳傳感器及可燃氣體傳感器上分別套設有形狀及大小 相同的傳感器套。
8、 根據(jù)權利要求7所述的氣體測定裝置，其特征在于，所述標定罩還包括: 傳感器蓋帽，固設于所述標定罩主體內(nèi)，與所述傳感器套適配，并蓋設在所述傳感器套上，且所述傳感器蓋帽上設有與傳感器進氣口相通的標定罩 進氣口，所述標定罩進氣口與所述標定罩導氣管相通。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體測定裝置，所述氣體測定裝置包括具有傳感器開口的殼體、固設于所述殼體內(nèi)的主電路板、氣體傳感器及標定罩；其中氣體傳感器疊設于主電路板之上，且與主電路板電連接，并從所述傳感器開口突出，所述氣體傳感器具有傳感器進氣口；其中所述標定罩蓋設于所述傳感器開口上，所述標定罩具有與傳感器進氣口相通的標定罩導氣管。本實用新型氣體測定裝置，在調(diào)校時，通過標定罩使得流入的氣體的氣流方向與傳感器垂直，降低了氣流對傳感器的影響，提高了測定器的整體的檢測準確度和重復性。
文檔編號G01N27/409GK201382922SQ20092010618
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權日2009年3月13日
發(fā)明者李曉輝, 石建華, 高偉峰 申請人:鄭州創(chuàng)威煤安科技有限公司