專利名稱：外墻施工構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以沿上下左右拼接的狀態(tài)將外墻板固定在底材上的外墻施工構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，外墻施工構(gòu)造，是在下側(cè)外墻板的上邊部及上側(cè)外墻板的下邊部嵌合固定部件而配置，并通過板體邊緣將上述外墻板固定在建筑物的結(jié)構(gòu)干體上(參照專利文獻1)。
上述外墻施工構(gòu)造如以下所述構(gòu)筑而成。
在上述結(jié)構(gòu)干體的外側(cè)，通過防水紙等將板體邊緣固定在上述結(jié)構(gòu)干體上。然后，在上述板體邊緣的外側(cè)實施外墻的底材，并在外墻的底材的外側(cè)配置上述固定部件，用螺釘?shù)裙潭ㄔ谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)干體上。而且，通過將上述外墻板與固定部件嵌合，構(gòu)筑成上述外墻施工構(gòu)造。
但是，在上述外墻施工構(gòu)造中，當雨水等滲到外墻板的里側(cè)時，具有外墻板及結(jié)構(gòu)干體被腐蝕或老化的危險。
另外，為了提高防水功能而預(yù)先使用具有防水功能的專用底材等，這樣，上述外墻施工構(gòu)造需要非常高的成本。
專利文獻1特開平8-296317號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于該以往的問題點，其目的在于提供一種在相鄰接外墻板之間具有防水功能的防水性優(yōu)越的外墻施工構(gòu)造。
本發(fā)明的外墻施工構(gòu)造，是以沿上下左右拼接的狀態(tài)將外墻板固定在底材上的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述外墻板，在上端面、下端面、左端面及右端面上形成從里側(cè)面切開的切口部，
在該切口部的前端部，連續(xù)地配置了具有彈性的端面避水材料，該端面避水材料，與鄰接的配置于所述外墻板上的所述端面避水材料緊密接觸(技術(shù)方案1)。
以下，說明本發(fā)明的作用效果。
在上述切口部的前端部，連續(xù)地配置了具有彈性的上述端面避水材料。并且，若與上下左右鄰接的外墻板被拼接結(jié)合，則上述端面避水材料互相緊密接觸。由此，可以防止在上述外墻板彼此之間產(chǎn)生間隙，并能確保鄰接的外墻板之間的防水功能，獲得防水性優(yōu)良的外墻施工構(gòu)造。
如上所述，由于能防止水向外墻板后方進入，所以作為上述底材沒有必要特別使用具有防水功能的材料。因此，能獲得廉價的外墻施工構(gòu)造。
另外，由于上述端面避水材料被配置在上述切口部，所以當拼接了外墻板時，能抑制上述端面避水材料過于露出在裝飾面?zhèn)取?br> 另外，通過端面避水材料彼此之間的緊密接觸，例如，上側(cè)的外墻板的下端面與下側(cè)的外墻板的上端面更接近，能防止產(chǎn)生外墻板彼此之間的間隙。
因此，裝飾面在外墻板的結(jié)合部沒有被斷開，能獲得外觀裝飾性優(yōu)越的外墻施工構(gòu)造。
另外，上述端面避水材料，被配置在上述切口部的前端部。因此，在拼接多個上述外墻板時，可以防止設(shè)在上述外墻板端面上的端面避水材料向裝飾面?zhèn)绕?。其結(jié)果，能可靠地發(fā)揮上述外墻施工構(gòu)造防水功能的效果，并且能確保外觀裝飾性。
另外，上述外墻板，在上端面、下端面、左端面及右端面上，形成有上述切口部。因此，能在外墻板端面的全周發(fā)揮上述的外墻施工構(gòu)造防水功能的效果。因此，在實施了上述外墻施工構(gòu)造以后，可以不在形成于相鄰?fù)鈮Π褰Y(jié)合部的接縫部填設(shè)密封材料。
另外，通過利用上述外墻板的防水功能，沒有了雨水等滲到外墻板里側(cè)的危險，所以，沒有外墻板及構(gòu)造干體的腐蝕、老化等的問題。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能提供一種在相鄰接的外墻板之間具有防水功能的防水性優(yōu)越的外墻施工構(gòu)造。


圖1是實施例1的外墻施工構(gòu)造接縫部的縱剖面圖。
圖2是實施例1的外墻施工構(gòu)造縱剖面的說明圖。
圖3是實施例1的外墻施工構(gòu)造橫剖面的說明圖。
圖4是實施例1的固定部件的立體圖。
圖5是實施例1的外墻施工構(gòu)造的主視圖。
圖6是實施例1的外墻板的立體圖。
圖7是實施例1的外墻板的上端面及下端面上的切口部剖面的說明圖。
圖8是實施例1的外墻板的左端面及右端面上的切口部剖面的說明圖。
圖9是在實施例1的在外墻板的上端面及下端面上的切口部前端部配置了端面避水材料時的剖面說明圖。
圖10是在實施例1的在外墻板的左端面及右端面上的切口部前端部配置了端面避水材料時的剖面說明圖。
圖11是在實施例1的外墻板厚度有偏差時的外墻施工構(gòu)造的縱剖面說明圖。
圖12是實施例2的外墻施工構(gòu)造接縫部的縱剖面圖。
圖13是實施例2的將固定部件固定在外墻的底材上的方法說明圖。
圖14是實施例2的實施固定部件避水材料及螺釘避水材料的縱剖面說明圖。
圖15是比較例的在固定部件上不設(shè)置彈簧部時的外墻施工構(gòu)造縱剖面說明圖。
圖中1-外墻施工構(gòu)造，10-外墻板，100-切口部，101-前端部，110-上端面，111-下端面，112-左端面，113-右端面，114-里側(cè)面，2-端面避水材料，4-底材。
具體實施例方式
在本發(fā)明(技術(shù)方案1)中，上述外墻板，例如，可以使用燒制類的外墻板。
另外，上述底材，例如，可以是復(fù)合板、OSB(定向結(jié)構(gòu)板)等另外，上述端面避水材料，在上述外墻板的施工前不受按壓力的狀態(tài)下，例如，寬度可以為3～7mm，厚度可以為2～5mm。
另外，上述切口部，例如，深度可以為0.5～2mm。
在本發(fā)明中，相對于上述外墻板，將底材一側(cè)作為后方，其相反側(cè)作為前方。
另外，關(guān)于外墻板等各部件，在施工了上述外墻施工構(gòu)造的狀態(tài)下，將上、下、左、右的朝向分別表示為上、下、左、右。
上述端面避水材料，最好是由EPDM(乙烯-丙烯橡膠)或硅橡膠構(gòu)成(技術(shù)方案2)。
此時，能獲得彈性、耐氣候性優(yōu)良的端面避水材料。因此，可以更進一步發(fā)揮上述的外墻施工構(gòu)造防水功能的效果。
上述外墻板，用配置于該外墻板上邊及下邊的固定部件固定在上述底材上，該固定部件，具有被固定在上述底材上的基板部、從基板部向前方凸出并向上方彎曲的上板嵌合部、和向下方彎曲的下板嵌合部，在上述外墻板的上端面及下端面上，在靠上述端面避水材料的配置部分的后方，形成了朝上述外墻板內(nèi)側(cè)切入的嵌入嵌合槽，上述固定部件，將上述下板嵌合部嵌入下側(cè)的上述外墻板上端面上的上述嵌入嵌合槽，將上述上板嵌合部嵌入上側(cè)的上述外墻板下端面上的上述嵌入嵌合槽，并固定上述外墻板(技術(shù)方案3)。
此時，通過分別將下板嵌合部及上板嵌合部嵌入上端面及下端面上的嵌入嵌合槽中，能可靠地將上述外墻板與固定部件嵌合。因此，既能可靠地將上述外墻板固定在上述底材上，又能容易地進行施工。
上述固定部件的材料，例如，可以使用鋁、或不銹鋼等。另外，上述固定部件，可以用釘子或螺釘?shù)炔⒖虒⑵涔潭ㄔ诘撞纳稀?br> 上述切口部的前端部與上述嵌入嵌合槽的后面之間的前后位置關(guān)系，在相鄰的上述外墻板之間相同，上述固定部件，具有從上述基板部向前方凸出的彈簧部，該彈簧部，最好能以向前方施加壓力的狀態(tài)與上述外墻板的里側(cè)面靠接，以便向前方推壓該外墻板(技術(shù)方案4)。
此時，由于能在一定的位置將端面避水材料的前后位置對齊并能可靠地相互緊密接觸，所以能可靠地發(fā)揮上述的外墻施工構(gòu)造的防水功能的效果。
即，通過上述外墻板被彈簧部向前方推壓，上述嵌入嵌合槽的后面刻與上述固定部件的上板嵌合部或下板嵌合部靠接。并且，由于上述切口部的前端部與上述嵌入嵌合槽后面之間的前后位置關(guān)系，在相鄰的外墻板之間相同，所以在外墻板彼此之間，切口部的前端部的前后位置對齊，端面避水材料的前后位置對齊。
即，上述切口部的形成位置或端面避水材料的配置位置，能決定外墻板的里側(cè)面為基準，但因外墻板的翹曲變形或厚度偏差等，有時端面避水材料的前后位置在相鄰的外墻板彼此之間發(fā)生偏移。
此時，如上所述，能通過用彈簧部使嵌入嵌合槽的后面為基準，而將端面避水材料的前后位置對齊。
另外，由于該彈簧部向前方施加彈力，所以能用固定部件可靠地固定上述外墻板。
上述固定部件，在上述基板部設(shè)有螺釘孔，并且被穿過該螺釘孔的螺釘固定在上述底材上，在上述螺釘孔周圍的上述基板部的里側(cè)面，上配置了固定部件避水材料，該固定部件避水材料，裹住上述螺釘?shù)哪_部，最好在上述螺釘?shù)念^部與上述固定部件之間配置螺釘避水材料(技術(shù)方案5)。
此時，利用上述固定部件避水材料及上述螺釘避水材料，能獲得防水性進一步優(yōu)越的外墻施工構(gòu)造。即，即使在萬一利用上述外墻板的端面避水材料不能完全防水時，也能通過在螺釘孔中上述固定部件避水材料及上述螺釘避水材料二次防水，來防止水從螺釘孔浸入底材。
另外，由于上述固定部件避水材料纏繞在上述螺釘?shù)哪_部，所以能可靠地防止在螺釘腳部的周圍出現(xiàn)間隙，能進一步提高防水性。
上述固定部件避水材料，最好由丁基橡膠構(gòu)成(技術(shù)方案6)。
在這種情況下，能獲得耐氣候性、耐水性優(yōu)良的固定部件避水材料。因此，能獲得防水性更優(yōu)越的外墻施工構(gòu)造。
作為上述固定部件避水材料，從形狀彈性等的觀點出發(fā)，更理想的是由加硫丁基橡膠構(gòu)成。
上述固定部件避水材料，撕裂強度最好在0.4N/mm2以上，伸縮率最好在20％以上(技術(shù)方案7)。
在這種情況下，由于上述固定部件避水材料，不被切斷而充分變形，能充分地纏繞在螺釘?shù)哪_部，所以能獲得進一步發(fā)揮上述固定部件避水材料防水功能的效果。
另一方面，當上述固定部件避水材料的撕裂強度不足0.4N/mm2或伸縮率不足20％時，由于上述固定部件避水材料會被立刻拉破，所以有不能充分發(fā)揮上述固定部件避水材料防水功能的危險。
此時，撕裂強度是根據(jù)JIS K-6252的值，伸縮率是根據(jù)JIS K-6151的值。
上述螺釘避水材料，最好是由EPDM或硅橡膠構(gòu)成(技術(shù)方案8)。
在這種情況下，能獲得彈性力、耐氣候性優(yōu)良的螺釘避水材料。因此，能獲得進一步發(fā)揮上述螺釘避水材料的防水功能。
實施例(實施例1)以下，參照圖1～圖11說明本實施例的外墻施工構(gòu)造。
本實施例的外墻施工構(gòu)造1，如圖1～圖3及圖5所示，以沿上下左右拼接的狀態(tài)將外墻板10固定在底材4上。
外墻板10，如圖6、及圖7～圖10所示，在上端面110、下端面111、左端面112及右端面113上，形成有從里側(cè)面切掉的切口部100。在該切口部100的前端部101，如圖2、圖3、圖9、圖10所示，連續(xù)地配置了具有彈性的端面避水材料2。另外，如圖2、圖3所示，該端面避水材料2，與配置于相鄰?fù)鈮Π?0上的端面避水材料2緊密接觸。
另外，端面避水材料2由EPDM構(gòu)成。
如圖2、圖3所示，外墻板10被配置于外墻板10的上邊及下邊的固定部件3固定在底材4上。
該固定部件3，如圖2、圖4所示，具有被固定在底材4上的基板部31、從該基板部31向前方凸出并且向上方彎曲的上板嵌合部32、向下方彎曲的下板嵌合部33。
另外，如圖1、圖7、及圖9所示，在外墻板10的上端面110及下端面111上，在靠配置端面避水材料2部分的后方，形成有朝外墻板10內(nèi)側(cè)切入的嵌入嵌合槽102。
另外，如圖1、圖4所示，固定部件3，使下板嵌合部33與下側(cè)的外墻板10的上端面110上的嵌入嵌合槽102嵌合，使上板嵌合部32與上側(cè)的外墻板10的下端面111上的嵌入嵌合槽102嵌合，固定外墻板10。
另外，切口部100的前端部101與嵌入嵌合槽102的后面103之間的前后位置關(guān)系，在相鄰的外墻板10之間相同。
另外，固定部件3，如圖1、圖4所示，具有從該基板部31向前方凸出的彈簧部35，該彈簧部35，以向前方施加彈力的狀態(tài)與外墻板10的里側(cè)面114靠接，由此，向前方推壓該外墻板10。
在本實施例中，外墻板10，使用的是以水泥等水硬性材料、骨材料及增強纖維為主要原料，在其中加水形成為砂漿，澆注成型而制造的板材。
另外，作為底材4，使用了OSB。并且，如圖1～圖3所示，在底材4的外側(cè)配置了防水紙40，該防水紙40承擔了輔助的防水功能。
另外，如圖9、圖10所示，端面避水材料2，處于在外墻板10的施工前沒有被施加按壓力的狀態(tài)，例如，寬度w可以為3～7mm，厚度t可以為2～5mm。
另外，圖7～圖10所示的切口部100，例如，深度D可以為0.5～2mm。
固定部件3的材料，可使用不銹鋼。另外，將如圖1、圖4所示的不銹鋼制的螺釘5穿過設(shè)在固定部件3基板部31上的螺釘孔34，將固定部件3固定在底材4上。
以下，說明本實施例的作用效果。
在切口部100的前端部101上，連續(xù)地配置了具有彈性的端面避水材料2。并且，當拼接了上下左右鄰接的外墻板10時，端面避水材料2相互緊密地結(jié)合。以此，能防止在外墻板10彼此之間產(chǎn)生間隙，確保相鄰?fù)鈮Π?0之間的防水功能且能獲得防水功能優(yōu)越的外墻板施工構(gòu)造1。
如上所述，由于能防止水向外墻板10的后方浸入，所以作為底材4沒有必要使用具有特別的防水功能的材料。因此，可能獲得廉價的外墻板施工構(gòu)造1。
另外，由于端面避水材料2被配置在切口部100，所以在拼接外墻板10時，可以抑制端面避水材料2過于露出裝飾面120。
另外，利用端面避水材料2彼此之間的緊密接觸，例如，可以防止上側(cè)外墻板10的下端面111與下側(cè)外墻板10的上端面110過于接近、在外墻板10彼此之間產(chǎn)生間隙。
以此，能獲得在外墻板10的結(jié)合部裝飾面120不間斷、外觀裝飾性優(yōu)越的外墻板施工構(gòu)造1。
另外，端面避水材料2，被配置在切口部100的前端部101。因此，在拼接多塊外墻板10時，可以防止設(shè)于外墻板10端面的端面避水材料2向裝飾面120的外側(cè)偏移。其結(jié)果是，能可靠地發(fā)揮上述的外墻板施工構(gòu)造1防水功能的效果，并且可以確保外觀裝飾性。
另外，外墻板10，在上端面110、下端面111、左端面112及右端面113上形成了切口部100。因此，能在外墻板10的全部端面上發(fā)揮上述的外墻板施工構(gòu)造1防水功能的效果。從而，在施工了外墻板施工構(gòu)造1以后，也可以不在形成于相鄰?fù)鈮Π?0結(jié)合部的接縫部11處打入密封材料等。
另外，由于利用外墻板10防水功能的效果，沒有雨水等進入外墻板10里側(cè)面114的危險，所以沒有外墻板10及構(gòu)造干體的腐蝕、老化等問題。
端面避水材料2由EPDM構(gòu)成。因此，能獲得彈性力、耐氣候性優(yōu)良的端面避水材料2。所以，能進一步發(fā)揮上述外墻板施工構(gòu)造1防水功能的效果。
另外，通過在上端面110及下端面111的嵌入嵌合槽102中分別嵌入下板嵌合部33及上板嵌合部32，能將外墻板10可靠地固定在固定部件3上。以此，可以將外墻板10可靠地固定在底材4上，并且能容易地進行施工。
另外，切口部100的前端部101與嵌入嵌合槽102的后面103之間的前后位置關(guān)系，在相鄰的外墻板10之間相同，配置于固定部件3上的彈簧部35，以向前方施加彈力的狀態(tài)與外墻板10的里側(cè)面114靠接。其結(jié)果是，由于能在一定位置將端面避水材料2的前后位置對齊并能相互可靠地緊密接觸，所以能可靠地發(fā)揮上述外墻板施工構(gòu)造1防水功能的效果。
即，外墻板10被彈簧部35向前方推壓，由此，使嵌入嵌合槽102的后面103與固定部件3的上板嵌合部32或下板嵌合部33靠接。并且，由于切口部100的前端部101與嵌入嵌合槽102的后面103之間的前后位置關(guān)系，在相鄰的外墻板10之間相同，所以在相鄰的外墻板10之間，切口部100的前端部101被對齊，端面避水材料2的前后位置被對齊。
即，能以外墻板10的里側(cè)面114為基準決定切口部100的形成位置或端面避水材料2的配置位置，但因外墻板10的翹曲變形或厚度偏差等，如后述的比較例(圖15)所示，有時在相鄰的外墻板10彼此之間，端面避水材料2的配置位置可能有偏移。
此時，如上所述，通過彈簧部35使嵌入嵌合槽102的后面103成為基準，如圖11所示，可以將端面避水材料2的前后位置對齊。
另外，利用該彈簧部35向前方的彈力，能可靠地用固定部件3固定外墻板10。
并且，在相鄰的外墻板10之間，只要嵌入嵌合槽102的后面103與外墻的裝飾面120的前后位置關(guān)系相同，則由于外墻裝飾面120對齊，所以能獲得外觀裝飾性優(yōu)越的外墻板施工構(gòu)造1。
如上所述，根據(jù)本實施例，可以提供在相鄰?fù)鈮Π逯g具有防水功能的防水性優(yōu)越的外墻板施工構(gòu)造。
(實施例2)本實施，例如圖12～圖14所示，是在固定部件3的螺釘孔34周圍的基板部31的里側(cè)面312上配置了固定部件避水材料51、在螺釘5的頭部501與固定部件3之間配置了螺釘避水材料52的外墻板施工構(gòu)造1。
固定部件避水材料51，使用了撕裂強度最好在0.4N/mm2以上、伸縮率最好在20％以上的丁基橡膠。
另外，螺釘避水材料52，由EPDM構(gòu)成。
固定部件避水材料51，如圖13所示，被配置為能從后方覆蓋全部固定部件3的螺釘孔34。
螺釘避水材料52被插嵌在螺釘5上，在螺釘避水材料52與螺釘5的頭部501之間配置了墊圈502。
另外，在底材4上固定固定部件3，如圖12、圖13所示，將固定部件3配置在規(guī)定位置，將螺釘5插入螺釘孔34中，并且刺破固定部件避水材料51，并向箭頭Z方向?qū)⒙葆?擰入底材4。
此時，如圖14所示，固定部件避水材料51，裹住螺釘5的腳部503并緊密接觸。另一方面，螺釘避水材料52，在墊圈502與固定部件3的基板部31之間緊密接觸并堵住螺釘孔34。
其他實施例1相同。
在本實施例的情況下，利用固定部件避水材料51和螺釘避水材料52，能獲得防水性更優(yōu)越的外墻板施工構(gòu)造1。即，在萬一外墻板10的端面避水材料2不能完全防水時，也能在螺釘孔34處用固定部件避水材料51和螺釘避水材料52進行二次防水，以防止水從螺釘孔34進入底材4。
另外，由于固定部件避水材料51，能裹住螺釘5的腳部503，所以能可靠地防止螺釘5的腳部503周圍出現(xiàn)間隙，以進一步提高防水性。
另外，由于固定部件避水材料51由丁基橡膠構(gòu)成，所以能獲得耐氣候性、耐水性優(yōu)良的固定部件避水材料51。因此，能獲得防水性更優(yōu)越的外墻板施工構(gòu)造1。
另外，固定部件避水材料51由具有撕裂強度為0.4N/mm2以上、伸縮率為20％以上性能的加硫丁基橡膠構(gòu)成。因此，固定部件避水材料51能不被切斷地充分延伸變形，并充分地裹住螺釘5的腳部503，所以能進一步發(fā)揮上述的固定部件避水材料51防水功能的效果。
螺釘避水材料52由EPDM構(gòu)成。由此能獲得彈性力、耐候性優(yōu)越的螺釘避水材料52。因此，能進一步發(fā)揮上述螺釘避水材料52的防水功能的效果。
其他，具有與實施例1相同的作用效果。
(比較例)本比較例，如圖15所示，是使用沒有配置彈簧部35(參照圖1、圖4)的固定部件3而對外墻施工構(gòu)造1進行施工的實例。
在本例中，不向前方推壓外墻板10，在外墻板10有翹曲變形或厚度偏差等的情況下，嵌入嵌合槽102的后面103有時不與固定部件3的上板嵌合部32或下板嵌合部33靠接。
此時，如圖15所示，在相鄰的外墻板10彼此之間，切口部100的前端部101的前后位置對不齊，端面避水材料2的前后位置有偏移的可能。
對此，如實施例1的外墻施工構(gòu)造1所示，在固定部件3上配置了彈簧部35的情況下，如圖11所示，可以利用彈簧部35，將嵌入嵌合槽102的后面103與固定部件3的上板嵌合部32或下板嵌合部33靠接。因此，在外墻板10有翹曲變形或厚度偏差等的情況下，也能使端面避水材料2的前后位置在相同位置。其結(jié)果是，能可靠地發(fā)揮上述的外墻施工構(gòu)造1防水功能的效果。
權(quán)利要求
1.一種外墻施工構(gòu)造，是以沿上下左右拼接的狀態(tài)將外墻板固定在底材上的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述外墻板，在上端面、下端面、左端面及右端面上形成從里側(cè)面切開的切口部，在該切口部的前端部，連續(xù)地配置了具有彈性的端面避水材料，該端面避水材料，與鄰接的配置于所述外墻板上的所述端面避水材料緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述端面避水材料，由EPDM或硅橡膠構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述外墻板，由配置于該外墻板上邊及下邊上的固定部件固定在所述底材上，該固定部件，具有被固定在所述底材上的基板部、從該基板部向前方凸出并向上方彎曲的上板嵌合部、和向下方彎曲的下板嵌合部，在所述外墻板的上端面及下端面上，在靠所述端面避水材料的配置部分的后方，形成有朝所述外墻板的內(nèi)側(cè)切入的嵌入嵌合槽，所述固定部件，將所述下板嵌合部嵌入下側(cè)的所述外墻板上端面上的所述嵌入嵌合槽中，將所述上板嵌合部嵌入上側(cè)的所述外墻板下端面上的所述嵌入嵌合槽中，由此來固定所述外墻板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述切口部的前端部與所述嵌入嵌合槽的后面之間的前后位置關(guān)系，在相鄰的所述外墻板之間相同，所述固定部件，具有從所述基板部向前方凸出的彈簧部，該彈簧部，以向前方施加彈力的狀態(tài)與所述外墻板的里側(cè)面靠接，以便向前方推壓該外墻板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述固定部件，在所述基板部上設(shè)有螺釘孔，并且被穿過該螺釘孔的螺釘固定在所述底材上，在所述螺釘孔周圍的所述基板部的里側(cè)面上，配置有固定部件避水材料，該固定部件避水材料，裹住所述螺釘?shù)哪_部；在所述螺釘?shù)念^部與所述固定部件之間配置螺釘避水材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述固定部件避水材料，由丁基橡膠構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述固定部件避水材料，其撕裂強度在0.4N/mm2以上，伸縮率在20％以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5～7中任意一項所述的外墻施工構(gòu)造，其特征在于所述螺釘避水材料，由EPDM或硅橡膠構(gòu)成。
全文摘要
一種外墻施工構(gòu)造，外墻施工構(gòu)造(1)，以沿上下左右拼接的狀態(tài)將外墻板(10)固定在底材(4)上。外墻板(10)，在上端面(110)、下端面(111)、左端面(112)及右端面(113)上，形成有從里側(cè)面(114)切開的切口部(100)。在該切口部(100)的前端部(101)，連續(xù)地配置了具有彈性的端面避水材料(2)。該端面避水材料(2)與配置于相鄰的所述外墻板(10)上的所述端面避水材料(2)緊密接觸。由此，可提供一種在相鄰接的外墻板之間具有防水功能的防水性優(yōu)越的外墻施工構(gòu)造。
文檔編號E04F13/21GK1827979SQ20061001987
公開日2006年9月6日 申請日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者服部尚基 申請人:日吉華株式會社