本發(fā)明涉及建筑材料制品,具體是一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法。
背景技術(shù):
隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展,幕墻在建筑上的使用越來(lái)越廣泛。但目前廣泛使用的連接方式大多為膨脹類螺栓、燕尾槽式連接件、L型連接件或U型連接件,用粘結(jié)劑將連接件固定在裝飾板上。
中國(guó)專利文件申請(qǐng)?zhí)枮?01010132133.6的內(nèi)置固定連接板的裝飾板及制造方法,通過(guò)向裝飾板盲孔內(nèi)注入金屬熔化液來(lái)固定放置在盲孔內(nèi)的連接件,其缺點(diǎn)在于:
(1)裝飾板需要事先預(yù)熱,操作繁瑣,會(huì)破壞裝飾板的質(zhì)量和水平度;
(2)金屬熔化液的量不易控制,影響加工質(zhì)量;
(3)金屬熔化液冷卻過(guò)快,連接件位置難以調(diào)節(jié),難以保證精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法,包括裝飾板和與裝飾板連接的連接件;
包括如下步驟;
①在裝飾板背面開(kāi)孔口小于孔體的盲孔;
②將適量大小的金屬塊放入盲孔;
③加熱連接件,連接件的溫度高于金屬塊熔點(diǎn);
④將連接件的一端放入盲孔,通過(guò)連接件將金屬塊融化并調(diào)節(jié)連接件位置;
⑤等金屬塊冷卻固化。
其進(jìn)一步是:所述金屬塊的熔點(diǎn)是200°C至400°C;所述連接件加熱溫度至400°C至1000°C。
所述步驟③中連接件通過(guò)一個(gè)加熱裝置以導(dǎo)電方式加熱;所述加熱裝置中的加熱器在連接件上靠外端位置。
所述金屬塊體積根據(jù)盲孔體積減去連接件端部位于盲孔內(nèi)的體積所得,金屬塊呈圓盤狀。
所述連接件是金屬材質(zhì)的一頭帶凸肩的螺母或沉頭、平頭螺栓。
所述金屬塊為單金屬或者合金。
一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法,包括裝飾板和與裝飾板連接的連接件;
包括如下步驟;
①在裝飾板背面開(kāi)孔口小于孔體的盲孔;
②根據(jù)盲孔體積減去連接件端部位于盲孔內(nèi)的體積得出所需金屬塊的體積;金屬塊分成多份,每份均呈圓盤狀;
③將一份金屬塊放入盲孔;
④加熱連接件,連接件的溫度高于金屬塊熔點(diǎn);
⑤將連接件的一端放入盲孔,通過(guò)連接件將金屬塊融化;
⑥重復(fù)步驟③④⑤直至融化所有金屬塊;
⑦調(diào)節(jié)連接件在盲孔內(nèi)的位置,等金屬塊冷卻固化。
一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法,包括裝飾板和與裝飾板連接的連接件,以及一個(gè)導(dǎo)熱件;
包括如下步驟;
①在裝飾板背面開(kāi)孔口小于孔體的盲孔;
②將適量大小的金屬塊放入盲孔;
③加熱導(dǎo)熱件,導(dǎo)熱件的溫度高于金屬塊熔點(diǎn);導(dǎo)熱件高頻感應(yīng)裝置進(jìn)行加熱;
④將導(dǎo)熱件的一端放入盲孔,通過(guò)導(dǎo)熱件將金屬塊融化;
⑤將連接件的一端放入盲孔,并調(diào)節(jié)連接件位置;連接件事先進(jìn)行預(yù)加熱,連接件溫度略高于金屬塊熔點(diǎn);
⑥等金屬塊冷卻固化。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)裝飾板受熱范圍和溫度較小,不會(huì)破壞裝飾板的質(zhì)量和背面平整度;
(2)金屬塊根據(jù)事先的計(jì)算,預(yù)加工呈適量大小的塊狀,根據(jù)實(shí)際操作進(jìn)行選擇,保證加入連接件后溶化金屬塊能與裝飾板背面平整度一致,提高加工質(zhì)量;
(3)金屬熔化過(guò)程中連接件位置隨意調(diào)節(jié),保證位置精度。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例二示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例三示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例四示意圖。
圖中:1、裝飾板;2、盲孔;3、連接件;4、金屬塊;5、導(dǎo)熱件;6、加熱裝置。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一
如圖1所示,一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法,包括裝飾板1和與裝飾板1連接的連接件3;
包括如下步驟;
①在裝飾板1背面開(kāi)孔口小于孔體的盲孔2;
盲孔2呈外小內(nèi)寬的喇叭狀,底面水平;
②將適量大小的金屬塊4放入盲孔2;
金屬塊4體積根據(jù)盲孔2體積減去連接件3端部位于盲孔2內(nèi)的體積所得,金屬塊4呈圓盤狀;
金屬塊4選擇熔點(diǎn)在200°C至350°C的單金屬或者合金;例如,鉛(熔點(diǎn)327°C),錫(熔點(diǎn)232°C),鋅錫合金(熔點(diǎn)227°C),鉛銻合金(熔點(diǎn)246°C);
③加熱連接件3,連接件3的溫度高于金屬塊4熔點(diǎn);
連接件3是金屬材質(zhì)的一頭帶凸肩的螺母或沉頭、平頭螺栓,連接件3加熱溫度至400°C至900°C;
④將連接件3的一端放入盲孔2,通過(guò)連接件3將金屬塊4融化并調(diào)節(jié)連接件3位置;
⑤等金屬塊4冷卻固化。
實(shí)施例二
如圖2所示,一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法,包括裝飾板1和與裝飾板1連接的連接件3;
包括如下步驟;
①在裝飾板1背面開(kāi)孔口小于孔體的盲孔2;
盲孔2呈外小內(nèi)寬的喇叭狀,底面水平;
②將適量大小的金屬塊4放入盲孔2;
金屬塊4體積根據(jù)盲孔2體積減去連接件3端部位于盲孔2內(nèi)的體積所得,金屬塊4呈圓盤狀;
金屬塊4選擇熔點(diǎn)在300°C至400°C的單金屬;例如,鉛(熔點(diǎn)327°C),鋅(熔點(diǎn)385°C);
③加熱連接件3,連接件3的溫度高于金屬塊4熔點(diǎn);
連接件3是金屬材質(zhì)的一頭帶凸肩的螺母或沉頭、平頭螺栓;加熱裝置6有一個(gè)通電流的加熱線圈,加熱裝置6中的加熱線圈繞在連接件3上靠外端位置,連接件3加熱溫度至600°C至1000°C;
④將連接件3的一端放入盲孔2,通過(guò)連接件3將金屬塊4融化并調(diào)節(jié)連接件3位置;
⑤關(guān)閉加熱裝置6,等金屬塊4冷卻固化。
實(shí)施例三
如圖3所示,一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法,包括裝飾板1和與裝飾板1連接的連接件3;
包括如下步驟;
①在裝飾板1背面開(kāi)孔口小于孔體的盲孔2;
盲孔2呈外小內(nèi)寬的喇叭狀,底面水平;
②根據(jù)盲孔2體積減去連接件3端部位于盲孔2內(nèi)的體積得出所需金屬塊4的體積;金屬塊4分成多份,每份均呈圓盤狀;
金屬塊4選擇熔點(diǎn)在200°C至300°C的單金屬或者合金;例如,錫(熔點(diǎn)232°C),鋅錫合金(熔點(diǎn)227°C),鉛銻合金(熔點(diǎn)246°C),鉛錫合金(熔點(diǎn)183°C);
③將一份金屬塊4放入盲孔2;
④加熱連接件3,連接件3的溫度高于金屬塊4熔點(diǎn);
連接件3是鋼材質(zhì)的沉頭或平頭螺栓;連接件3加熱溫度至400°C至800°C;
⑤將連接件3的一端放入盲孔2,通過(guò)連接件3將金屬塊4融化;
⑥重復(fù)步驟③④⑤直至融化所有金屬塊4;
在步驟⑥中根據(jù)實(shí)際情況,選在是否對(duì)連接件3進(jìn)行加熱;
⑦調(diào)節(jié)連接件3在盲孔2內(nèi)的位置,等金屬塊4冷卻固化。
實(shí)施例四
如圖4所示,一種利用金屬熔化液固定連接件的無(wú)應(yīng)力錨固方法,包括裝飾板1和與裝飾板1連接的連接件3,以及一個(gè)導(dǎo)熱件5;
包括如下步驟;
①在裝飾板1背面開(kāi)孔口小于孔體的盲孔2;
盲孔2呈外小內(nèi)寬的喇叭狀,底面水平;
②將適量大小的金屬塊4放入盲孔2;
金屬塊4體積根據(jù)盲孔2體積減去連接件3端部位于盲孔2內(nèi)的體積所得,金屬塊4呈圓盤狀;
金屬塊4選擇熔點(diǎn)在150°C至250°C的單金屬或者合金;例如,錫(熔點(diǎn)232°C),鋅錫合金(熔點(diǎn)227°C),鉛銻合金(熔點(diǎn)246°C),鉛錫合金(熔點(diǎn)183°C);
③加熱導(dǎo)熱件5,導(dǎo)熱件5的溫度高于金屬塊4熔點(diǎn);
導(dǎo)熱件5選用耐高溫的金屬或者石墨碳棒類的非金屬的圓柱,導(dǎo)熱件5加熱溫度至600°C至1000°C;
④將導(dǎo)熱件5的一端放入盲孔2,通過(guò)導(dǎo)熱件5將金屬塊4融化;
⑤將連接件3的一端放入盲孔2,并調(diào)節(jié)連接件3位置;連接件3是金屬材質(zhì)的一頭帶凸肩的螺母或沉頭、平頭螺栓;
⑥等金屬塊4冷卻固化。