本發(fā)明涉及繞組的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繞組擺放結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在各種應(yīng)急場合的情況下，交流電機至今無法取代直流電機的工作，尤其是在發(fā)電廠或核電廠的場合。普通蓄電池供電的直流電機當(dāng)電壓小于110V時可以不帶換向極繞組，核電廠的供電蓄電池通常大于110V，如220V供電蓄電池，因此電機需要帶換向繞組。由于核電廠的電機為開環(huán)運行，為了保證電機的穩(wěn)定運行，核電廠的電機通常采用復(fù)勵電機，因此，電機的內(nèi)腔需要有較大的空間來擺放并勵、串勵和換向繞組。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述產(chǎn)生的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種繞組擺放結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種繞組擺放結(jié)構(gòu)，其中，包括：一電機定子和四繞組單元，四所述繞組單元呈圓周陣列均勻的設(shè)置在所述電機定子的內(nèi)緣，其中，每一繞組單元包括；兩換向繞組，兩所述換向繞組沿所述電機定子的內(nèi)緣橫向設(shè)置；一并勵繞組，所述并勵繞組設(shè)置在一所述換向繞組的內(nèi)側(cè)，所述并勵繞組設(shè)置在所述電機定子一對極的一側(cè)；一串勵繞組，所述串勵繞組設(shè)置在另一所述換向繞組的內(nèi)側(cè)，所述串勵繞組設(shè)置在所述電機定子的同一對極的另一側(cè)；兩補償繞組，所述電機定子的同一對極的兩側(cè)分別開設(shè)有兩補償繞組槽，兩所述補償繞組分別設(shè)置在四所述補償繞組槽的內(nèi)部，兩補償繞組槽設(shè)置在所述串勵繞組相對于所述并勵繞組的另一側(cè)，另兩補償繞組槽設(shè)置在所述并勵繞組相對于所述串勵繞組的另一側(cè)。

上述的繞組擺放結(jié)構(gòu)，其中，所述換向繞組、所述并勵繞組、所述串勵繞組和所述補償繞組的軸向端部均位于同一平面內(nèi)，以降低電機的總長度。

上述的繞組擺放結(jié)構(gòu)，其中，所述補償繞組的端部設(shè)置在主極繞組的上側(cè)。

上述的繞組擺放結(jié)構(gòu)，其中，所述換向繞組與所述并勵繞組之間絕緣，所述換向繞組與所述串勵繞組之間絕緣。

上述的繞組擺放結(jié)構(gòu)，其中，所述換向繞組與所述并勵繞組之間設(shè)置有絕緣紙，所述換向繞組與所述串勵繞組之間設(shè)置有絕緣紙。

上述的繞組擺放結(jié)構(gòu)，其中，所述絕緣紙采用厚度為0.18毫米的H級絕緣紙。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

(1)本發(fā)明通過換向繞組的橫向設(shè)置，使得電機腔體內(nèi)騰出了更大的空間以放置主極繞組。

(2)本發(fā)明將補償繞組的端部由現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在主級繞組的下側(cè)改為設(shè)置在主極繞組的上側(cè)，有效減小了主機極靴的高度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的繞組擺放結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖中：1、電機定子；21、換向繞組；22、換向繞組；23、并勵繞組；24、串勵繞組；25、補償繞組；26、補償繞組；27、補償繞組；28、補償繞組。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。

圖1是本發(fā)明的繞組擺放結(jié)構(gòu)的示意圖，請參見圖1所示，示出了一種較佳實施例的繞組擺放結(jié)構(gòu)，包括有：電機定子1和四繞組單元，四繞組單元呈圓周陣列均勻的設(shè)置在電機定子1的內(nèi)緣。

此外，作為較佳的實施例中，請參見圖1所示，示出了一組繞組單元，每一組繞組單元包括；換向繞組21和換向繞組22，換向繞組21和換向繞組22為同一換向繞組，換向繞組21和換向繞組22沿電機定子1的內(nèi)緣橫向設(shè)置，換向繞組21和換向繞組22由普通直流電機中的豎放改為橫放，可以騰出空間擺放更多的主極繞組。

另外，作為較佳的實施例中，每一組繞組單元還包括：并勵繞組23和串勵繞組24，并勵繞組23設(shè)置在一換向繞組21的內(nèi)側(cè)，并勵繞組23設(shè)置在電機定子2一對極的一側(cè)，串勵繞組24設(shè)置在另一換向繞組22的內(nèi)側(cè)，串勵繞組24設(shè)置在電機定子2的同一對極的另一側(cè)，將并勵繞組23和串勵繞組24設(shè)置在同一對極的兩側(cè)，省去了并勵繞組23和串勵繞組24之間的絕緣，提高了電機內(nèi)腔的利用率，并提高了電機的電氣和絕緣性能的可靠性。

還有，作為較佳的實施例中，每一組繞組單元還包括：補償繞組25、補償繞組26、補償繞組27和補償繞組28，補償繞組25、補償繞組26、補償繞組27和補償繞組28為同一補償繞組，電機定子1上開設(shè)有四補償槽，補償繞組25、補償繞組26、補償繞組27和補償繞組28設(shè)置在四補償繞組槽的內(nèi)部。四補償繞組25和補償繞組26設(shè)置在并勵繞組23的相對于串勵繞組24的另一側(cè)，補償繞組27和補償繞組28設(shè)置在串勵繞組24的相對于并勵繞組23的另一側(cè)。

進一步，作為較佳的實施例中，換向繞組21和換向繞組22、并勵繞組23、串勵繞組24與補償繞組25、補償繞組26、補償繞組27和補償繞組28的軸向端部均位于同一平面內(nèi)，具有降低電機的總長度、軸向緊湊的優(yōu)點。

更進一步，作為較佳的實施例中，補償繞組25、補償繞組26、補償繞組27和補償繞組28的端部3設(shè)置在主極繞組的上側(cè)，有效減小主極靴的高度。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍。

本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式：

本發(fā)明的進一步實施例中，請繼續(xù)參見圖1所示，并勵繞組23、串勵繞組24與補償繞組25、補償繞組26、補償繞組27和補償繞組28沿電機定子1的內(nèi)緣呈圓周陣列，具有徑向飽滿的特點，使并勵繞組23、串勵繞組24與補償繞組25、補償繞組26、補償繞組27和補償繞組28之間的導(dǎo)熱性能達到最佳。

本發(fā)明的進一步實施例中，換向繞組21與并勵繞組24之間絕緣，換向繞組22與串勵繞組25之間絕緣。

本發(fā)明的進一步實施例中，換向繞組21與并勵繞組23之間設(shè)置有絕緣紙，換向繞組22與串勵繞組24之間設(shè)置有絕緣紙。

本發(fā)明的進一步實施例中，絕緣紙采用厚度為0.18毫米的H級絕緣紙。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。