專利名稱：食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100:1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法
食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法涉及蘆薈原料產(chǎn)品加工，尤其將蘆薈鮮葉肉以工業(yè)化的形式加工成可供蘆薈保健食品和OTC藥品制造使用的脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉的生產(chǎn)方法。
食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法背景技術(shù)情況蘆薈是一種營(yíng)養(yǎng)成分十分豐富的天然植物。據(jù)現(xiàn)代科技研究證明，它含有蘆薈多糖、蒽醌類化合物、各種氨基酸、有機(jī)酸和礦物質(zhì)等幾十種對(duì)人體十分有益的有效成分，它們發(fā)揮各自的功能，其共同作用的結(jié)果，使人體免疫力得到增強(qiáng)。因此，蘆薈被當(dāng)今世界譽(yù)為最佳保健食品原料。但是，在我國(guó)蘆薈產(chǎn)業(yè)還是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，蘆薈鮮葉的加工還處在起步階段，從蘆薈原料到蘆薈原料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化能力弱，加工產(chǎn)品的質(zhì)量低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差，資源沒(méi)有得到充分、有效、合理的利用。脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉是根據(jù)市場(chǎng)需要而加工的一個(gè)脫色蘆薈凝膠噴霧干燥粉產(chǎn)品。此產(chǎn)品目前在國(guó)際市場(chǎng)上很流行，其原因是市場(chǎng)價(jià)位較低。脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉是高級(jí)蘆薈保健食品和OTC藥品制造的重要原料產(chǎn)品，用落后的加工工藝和不規(guī)則的加工方法所生產(chǎn)的脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉，其感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等重要指標(biāo)難以達(dá)到中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《食品用蘆薈制品》(QB/T2489-2000)所規(guī)定的“脫色蘆薈凝膠噴霧干燥粉”主要技術(shù)指標(biāo)。不達(dá)標(biāo)的脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉，不宜作為制造高級(jí)蘆薈保健食品和OTC藥品使用。
本發(fā)明提供的是一種食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法，不但能將蘆薈鮮葉肉加工成符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉，而且是一種工業(yè)化生產(chǎn)方法，大大提高了脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉的生產(chǎn)效益，對(duì)我國(guó)蘆薈原料市場(chǎng)的供應(yīng)和蘆薈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法為以蘆薈鮮葉肉為原料，并輔加麥芽糊精，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等為質(zhì)量指標(biāo)，以國(guó)家及行業(yè)相關(guān)食品衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照實(shí)驗(yàn)確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→均質(zhì)→脫水→輔加基質(zhì)→脫色→過(guò)濾→滅菌→噴霧干燥→包裝→產(chǎn)品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉。
采用上述方案，可加工生產(chǎn)符合QB/T2489-2000標(biāo)準(zhǔn)的脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉產(chǎn)品。此產(chǎn)品特點(diǎn)灰白色粉末，純度為50％，品質(zhì)優(yōu)。因整個(gè)加工過(guò)程采用常溫加工工藝，故蘆薈生物活性成分保留良好。產(chǎn)品可供高級(jí)蘆薈保健食品和OTC藥品制造使用。
食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法的具體實(shí)施方式
，作如下詳述生產(chǎn)環(huán)境條件生產(chǎn)食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉要在符合GMP要求的潔凈無(wú)菌車間完成，空氣凈化級(jí)別達(dá)到10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。這一環(huán)境要求是通過(guò)達(dá)標(biāo)蘆薈原料產(chǎn)品加工實(shí)驗(yàn)所提出的。
選料選用按無(wú)公害標(biāo)準(zhǔn)種植且生長(zhǎng)期滿2周年的庫(kù)拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時(shí)之內(nèi)。這一工藝要求是通過(guò)GB4789.15-1994檢測(cè)法進(jìn)行霉菌滋生對(duì)比實(shí)驗(yàn)的結(jié)果所確定的。實(shí)驗(yàn)證明收割時(shí)受機(jī)械損傷的蘆薈鮮葉片在15℃以上條件下，葉片損傷部位在8小時(shí)后將有霉菌產(chǎn)生。
清洗殺菌分三步進(jìn)行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機(jī)內(nèi)，用符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水洗凈蘆薈鮮葉表面泥沙。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘進(jìn)行殺菌消毒。臭氧水是通過(guò)預(yù)處理的空氣進(jìn)入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的一定濃度的臭氧經(jīng)氣液混合泵混合后進(jìn)入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈鮮葉放入流動(dòng)的無(wú)菌水中漂洗5分鐘。這一工藝要求是通過(guò)GB4789.2-1994的菌落總數(shù)測(cè)定方法和實(shí)驗(yàn)結(jié)果所確定的。
去皮用不銹鋼制成的剝皮機(jī)，將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉剝?nèi)ケ砥ぃ∪鈧溆?。?jīng)去皮處理，蘆薈肉所得率為82-87％，新鮮蘆薈皮所得率為13-18％，其新鮮蘆薈皮可加工其它蘆薈原料產(chǎn)品。這是通過(guò)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)。
打漿用不銹鋼制成的打漿機(jī)將去皮后的蘆薈鮮葉肉打成蘆薈凝膠漿。
均質(zhì)采用膠體磨對(duì)蘆薈凝膠漿進(jìn)行研磨工藝后，再進(jìn)入均質(zhì)器均質(zhì)。
脫水用離心脫水設(shè)備將蘆薈凝膠漿進(jìn)行脫水，脫水越徹底越好。從蘆薈凝膠漿中脫出的水，即為蘆薈凝膠原液。脫水后，得到的新鮮蘆薈渣可加工其它蘆薈原料產(chǎn)品。經(jīng)脫水處理，蘆薈凝膠原液所得率為96～98％，新鮮蘆薈渣所得率為2～4％。這是通過(guò)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)。
輔加基質(zhì)在蘆薈凝膠原液中，加入符合食品衛(wèi)生要求的麥芽糊精。加入量為蘆薈凝膠原液量的0.5％。蘆薈凝膠原液固形物為0.5％，加入基質(zhì)后，蘆薈凝膠原液中固形物達(dá)到1％，故用蘆薈凝膠100∶1作標(biāo)記。
脫色將蘆薈凝膠原液進(jìn)行脫色處理。蘆薈凝膠原液脫色采用吸附脫色法，吸附劑使用細(xì)粉末活性炭。細(xì)粉末活性炭加入量為蘆薈凝膠原液重量的1.5％。操作時(shí)，將加入細(xì)粉末活性炭后的蘆薈凝膠原液，使其溫度提高到48℃～50℃，時(shí)間維持20分鐘，然后冷卻至常溫。這一工藝要求是根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果所確定的。
過(guò)濾將經(jīng)脫色處理后的蘆薈凝膠原液采用框板壓濾器除去活性炭吸附物，以及蘆薈凝膠原液中殘存的膠質(zhì)、纖維和雜質(zhì)等。
滅菌脫色蘆薈凝膠原液滅菌是保證蘆薈成分穩(wěn)定不變的重要環(huán)節(jié)。滅菌方法采用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時(shí)間為20min。這一工藝要求是通過(guò)脫色蘆薈凝膠原液滅菌實(shí)驗(yàn)所確定的。
噴霧干燥將滅菌后的脫色蘆薈凝膠原液進(jìn)入高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。高速離心噴霧干燥機(jī)采用高速離心運(yùn)動(dòng)的盤(pán)式霧化，將脫色蘆薈凝膠原液霧化成霧狀液滴，當(dāng)經(jīng)過(guò)特殊分布進(jìn)入塔體的熱空氣瞬間接觸同時(shí)進(jìn)行熱交換，在極短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份，形成均勻的粉狀干成品，即“脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉”。為避免蘆薈生物活性物質(zhì)因溫度過(guò)高而流失，高速離心噴霧干燥機(jī)的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。無(wú)論入口溫度還是出口溫度，置加在蘆薈物料表面上的時(shí)間是很短的，故不會(huì)使蘆薈生物活性物質(zhì)有較大流失。經(jīng)噴霧干燥，脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉所得率為0.85～0.95％左右。這是通過(guò)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)。
包裝用不透氧的鋁塑袋真空包裝，每袋1kg為宜。
產(chǎn)品即為“食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉”。
感官指標(biāo)灰白色粉末；氣味(0.5％水溶液)具有蘆薈植物味，無(wú)其它異味；色澤穩(wěn)定性(0.5％水溶液)，暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。這是通過(guò)QB/T2489-2000檢測(cè)法和實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定的指標(biāo)。
理化指標(biāo)吸光度(400nm、0.5％水溶液)≤0.10；PH值(0.5％水溶液)為3.5-4.7；水份(％)≤8.0；鈣(mg/kg)≥9.80×103；鎂(mg/kg)≥2.34×103；蘆薈多糖(mg/kg)≥6.00×104；蘆薈素(mg/kg)≤5.00×103。這是通過(guò)QB/T2489-2000檢測(cè)法和實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定的指標(biāo)。
衛(wèi)生指標(biāo)鉛(mg/kg)≤0.3；汞(mg/kg)≤0.01；砷(mg/kg)≤0.2；菌落總數(shù)(個(gè)/g)≤100；大腸菌群(MPN/100g)≤3；霉菌(個(gè)/g)≤10；致病菌(個(gè)/g)不得檢出。這是通過(guò)GB/T5009.12-1996、GB/T5009.17-1996、GB/T5009.11-1996、GB4789.2-1994、GB4789.3-1994、GB4789.15-1994、GB4789.4-1994等檢測(cè)法和實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定的指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法。其特征是以蘆薈鮮葉肉為原料，并輔加麥芽糊精，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等為質(zhì)量指標(biāo)，以國(guó)家及行業(yè)相關(guān)食品衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照實(shí)驗(yàn)確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→均質(zhì)→脫水→輔加基質(zhì)→脫色→過(guò)濾→滅菌→噴霧干燥→包裝→產(chǎn)品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法，其特征是生產(chǎn)工藝流程及加工方法確定為，選料選用按無(wú)公害標(biāo)準(zhǔn)種植且生長(zhǎng)期滿2周年的庫(kù)拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時(shí)之內(nèi)。清洗殺菌分三步進(jìn)行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機(jī)內(nèi)，用符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水洗凈蘆薈鮮葉表面泥沙。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘進(jìn)行殺菌消毒。第三步將蘆薈鮮葉放入流動(dòng)的無(wú)菌水中漂洗5分鐘。去皮用不銹鋼制成的剝皮機(jī)，將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉剝?nèi)ケ砥?，取肉備用。打漿用不銹鋼制成的打漿機(jī)將去皮后的蘆薈鮮葉肉打成蘆薈凝膠漿。均質(zhì)采用膠體磨對(duì)蘆薈凝膠漿進(jìn)行研磨工藝后，再進(jìn)入均質(zhì)器均質(zhì)。脫水用離心脫水設(shè)備將蘆薈凝膠漿進(jìn)行脫水，脫水越徹底越好。輔加基質(zhì)在蘆薈凝膠原液中，加入符合食品衛(wèi)生要求的麥芽糊精。加入量為蘆薈凝膠原液量的0.5％。蘆薈凝膠原液固形物為0.5％，加入基質(zhì)后，蘆薈凝膠原液中固形物達(dá)到1％，故用蘆薈凝膠100∶1作標(biāo)記。脫色經(jīng)脫水粗濾后得到的蘆薈凝膠原液進(jìn)行脫色處理。蘆薈凝膠原液脫色采用吸附脫色法，吸附劑使用細(xì)粉末活性炭。細(xì)粉末活性炭加入量為蘆薈凝膠原液重量的1.5％。操作時(shí)，將加入細(xì)粉末活性炭后的蘆薈凝膠原液，使其溫度提高到48℃～50℃，時(shí)間維持20分鐘，然后冷卻至常溫。過(guò)濾將經(jīng)脫色處理后的蘆薈凝膠原液采用框板壓濾器除去活性炭吸附物，以及蘆薈凝膠原液中殘存的膠質(zhì)、纖維和雜質(zhì)等。滅菌采用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時(shí)間為20min。噴霧干燥將滅菌后的脫色蘆薈凝膠原液進(jìn)入高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。為避免蘆薈生物活性物質(zhì)因溫度過(guò)高而流失，高速離心噴霧干燥機(jī)的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。經(jīng)噴霧干燥，脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉所得率為0.4～0.45％左右。包裝用不透氧的鋁塑袋真空包裝，每袋1kg為宜。產(chǎn)品即為“食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉”。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法，其特征是確定的感官指標(biāo)為，灰白色粉末；氣味(0.5％水溶液)具有蘆薈植物味，無(wú)其它異味；色澤穩(wěn)定性(0.5％水溶液)，暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。確定的理化指標(biāo)為，吸光度(400nm、0.5％水溶液)≤0.10；PH值(0.5％水溶液)為3.5-4.7；水份(％)≤8.0；鈣(mg/kg)≥9.80×103；鎂(mg/kg)≥2.34×103；蘆薈多糖(mg/kg)≥6.00×104；蘆薈素(mg/kg)≤5.00×103。確定的衛(wèi)生指標(biāo)為，鉛(mg/kg)≤0.3；汞(mg/kg)≤0.01；砷(mg/kg)≤0.2；菌落總數(shù)(個(gè)/g)≤100；大腸菌群(MPN/100g)≤3；霉菌(個(gè)/g)≤10；致病菌(個(gè)/g)不得檢出。
全文摘要
一種食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉生產(chǎn)方法。其特征是以庫(kù)拉索蘆薈鮮葉肉為原料，并輔加麥芽糊精，以嚴(yán)格的工藝要求和國(guó)家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，采用先進(jìn)的技術(shù)，按照優(yōu)化的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及加工方法，生產(chǎn)食品級(jí)達(dá)標(biāo)脫色蘆薈凝膠100∶1噴霧干燥粉。此產(chǎn)品特點(diǎn)灰白色粉末，純度為50％，蘆薈生物活性成分保留良好，品質(zhì)優(yōu)。產(chǎn)品可供高級(jí)蘆薈食品和OTC藥品制造使用。
文檔編號(hào)A23L1/30GK1685989SQ200510071510
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月6日
發(fā)明者葉明偉 申請(qǐng)人:葉明偉