本發(fā)明涉及一種橡膠密封圈，尤其涉及一種汽車配件橡膠密封圈。

背景技術(shù)：

橡膠密封圈是由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，固定在間隙內(nèi)形成窄的迷宮間隙或者彈性的阻隔，起到阻隔和密封作用。汽車輪轂密封圈主要用于密封油脂，其安裝部位接近制動(dòng)摩擦片，頻繁的制動(dòng)將產(chǎn)生高溫并通過輪轂傳遞到密封圈。故汽車輪轂密封圈必須具備耐油性能好、耐高溫、耐磨等特點(diǎn)。普通的丁腈橡膠在使用過程中常會(huì)因耐高溫能力差出現(xiàn)老化損壞現(xiàn)象；而氟橡膠的成本又很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種力學(xué)性能和耐高溫性能更好的汽車配件橡膠密封圈。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種汽車配件橡膠密封圈，它主要由以下組分制成：丁腈橡膠100份，氟橡膠5～20份，高苯乙烯樹脂1～5份、硬脂酸2～5份、硫磺5～10份、松香1～5份、十溴二苯醚0.1～0.5份、氮化硅粉末1～3份，碳化硅粉末1～3份、氯化炭黑0.5～2份、醋酸甲脒0.1～0.5份、促進(jìn)劑tmtd0.5～2份，再生膠活化劑8800.1～0.5份。

進(jìn)一步地，所述汽車配件橡膠密封圈主要由以下組分組成：丁腈橡膠100份，氟橡膠8～15份，高苯乙烯樹脂2～4份、硬脂酸3～4份、硫磺7～9份、松香2～4份、十溴二苯醚0.2～0.4份、氮化硅粉末2～2.5份，碳化硅粉末2～2.5份、氯化炭黑1～1.5份、醋酸甲脒0.2～0.4份、促進(jìn)劑tmtd0.8～1.5份，再生膠活化劑8800.2～0.4份。

優(yōu)選地，所述汽車配件橡膠密封圈主要由以下組分組成：丁腈橡膠100份，氟橡膠12份，高苯乙烯樹脂3.4份、硬脂酸3.2份、硫磺7.9份、松香3份、十溴二苯醚0.3份、氮化硅粉末2.1份，碳化硅粉末2.4份、氯化炭黑1.2份、醋酸甲脒0.3份、促進(jìn)劑tmtd1.2份，再生膠活化劑8800.3份。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，汽車配件橡膠密封圈的制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至70～80℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在80～85℃混煉4～6min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在85～90℃混煉6～10min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

具體地，所述汽車配件橡膠密封圈的制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至75℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在80℃混煉5min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在85℃混煉8min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

有益效果：本發(fā)明在常見的配方中添加了少量的醋酸甲脒，醋酸甲脒使得丁腈橡膠和氟橡膠膠料再生后能夠更好的交聯(lián)在一起，從而使得在本發(fā)明中僅需少量的氟橡膠，即可使丁腈橡膠具備良好的耐高溫老化的效果，極大地減小了汽車配件橡膠密封圈的制備成本。此外，本發(fā)明在常見的配方中還添加了少量的氮化硅、碳化硅粉末，氮化硅、碳化硅耐磨性好、抗高溫能力強(qiáng)，故本發(fā)明得到的汽車配件橡膠密封圈的整體抗高溫能力和耐磨能力也得到提高。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、氟橡膠20、高苯乙烯樹脂5、硬脂酸5、硫磺10、松香5、十溴二苯醚0.5、氮化硅粉末3、碳化硅粉末3、氯化炭黑2、醋酸甲脒0.5、促進(jìn)劑tmtd2、再生膠活化劑8800.5；其制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至80℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在85℃混煉6min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在90℃混煉10min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

實(shí)施例2

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、氟橡膠15、高苯乙烯樹脂4、硬脂酸4、硫磺9、松香4、十溴二苯醚0.4、氮化硅粉末2.5、碳化硅粉末2.5、氯化炭黑1.5、醋酸甲脒0.4、促進(jìn)劑tmtd1.5、再生膠活化劑8800.4；其制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至75℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在83℃混煉6min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在88℃混煉10min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

實(shí)施例3

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、氟橡膠12、高苯乙烯樹脂3.4、硬脂酸3.2、硫磺7.9、松香3、十溴二苯醚0.3、氮化硅粉末2.1、碳化硅粉末2.4、氯化炭黑1.2、醋酸甲脒0.3、促進(jìn)劑tmtd1.2、再生膠活化劑8800.3；其制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至75℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在80℃混煉5min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在85℃混煉8min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

實(shí)施例4

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、氟橡膠8、高苯乙烯樹脂2、硬脂酸3、硫磺7、松香2、十溴二苯醚0.2、氮化硅粉末2、碳化硅粉末2、氯化炭黑1、醋酸甲脒0.2、促進(jìn)劑tmtd0.8、再生膠活化劑8800.2；其制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至75℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在80℃混煉4min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在85℃混煉6min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

實(shí)施例5

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、氟橡膠5、高苯乙烯樹脂1、硬脂酸2、硫磺5、松香1、十溴二苯醚0.1、氮化硅粉末1、碳化硅粉末1、氯化炭黑0.5、醋酸甲脒0.1、促進(jìn)劑tmtd0.5、再生膠活化劑8800.1；其制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至70℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在85℃混煉5min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在90℃混煉8min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

對(duì)比例1

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、氟橡膠12、高苯乙烯樹脂3.4、硬脂酸3.2、硫磺7.9、松香3、十溴二苯醚0.3、氮化硅粉末2.1、碳化硅粉末2.4、氯化炭黑1.2、促進(jìn)劑tmtd1.2、再生膠活化劑8800.3；其制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至75℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、促進(jìn)劑tmtd，在80℃混煉5min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在85℃混煉8min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

對(duì)比例2

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、高苯乙烯樹脂3.4、硬脂酸3.2、硫磺7.9、松香3、十溴二苯醚0.3、氮化硅粉末2.1、碳化硅粉末2.4、氯化炭黑1.2、醋酸甲脒0.3、促進(jìn)劑tmtd1.2、再生膠活化劑8800.3；其制備方法為1)將丁腈橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至75℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在80℃混煉5min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在85℃混煉8min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

對(duì)比例3

一種汽車配件橡膠密封圈，主要由下列重量(公斤)的原料制成：丁腈橡膠100、氟橡膠12、高苯乙烯樹脂3.4、硬脂酸3.2、硫磺7.9、松香3、十溴二苯醚0.3、氯化炭黑1.2、醋酸甲脒0.3、促進(jìn)劑tmtd1.2、再生膠活化劑8800.3；其制備方法為1)將丁腈橡膠、氟橡膠、高苯乙烯樹脂、再生膠活化劑880加入密煉機(jī)中，微波加熱至75℃混煉完全，得到膠料一，2)將上述膠料一放入開練機(jī)中，加入硫磺、醋酸甲脒、促進(jìn)劑tmtd，在80℃混煉5min，得到膠料二；3)在膠料二中加入松香、十溴二苯醚、氮化硅粉末，碳化硅粉末、氯化炭黑、硬脂酸在85℃混煉8min，得到膠料三；4)將所述膠料三加工成型，得到汽車配件橡膠密封圈。

上述實(shí)施例和對(duì)比例制得的汽車配件橡膠密封圈的性能測試如下表。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。