專利名稱：一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置。
背景技術(shù)：
人孔裝置和手孔裝置是鍋爐產(chǎn)品中常用的兩個重要受壓元件。是鍋爐產(chǎn)品的必檢 部件。其中人孔蓋和手孔蓋是人孔裝置與手孔裝置的關(guān)鍵零件之一。其表面加工質(zhì)量直接 關(guān)系到鍋筒水壓試驗及氣密性試驗的測量數(shù)據(jù)，影響鍋爐產(chǎn)品的壓力參數(shù)。目前，鍋爐此零 件的加工主要采取以下方式數(shù)控切割下料后再組焊成形。此工藝存在的問題有1、工序 繁多，工效低。主要有下料(包括編程、加工焊接坡口)、劃線、組裝、定位焊、焊接、修磨、校 正等工序。2、工藝過程復(fù)雜，操作難度較高，主要體現(xiàn)在組裝、焊接工藝過程。3、焊接變形 量不可避免。因焊接變形而使工件工作面的平面度產(chǎn)生偏差，尺寸產(chǎn)生偏差，增加了不合格 品產(chǎn)生的幾率。4、由于焊縫的存在以及熱加工方法，工件外形美觀程度較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù) 存在加工鍋筒人孔蓋板的工藝復(fù)雜，操作難度高、加工的不合格產(chǎn)品幾率高的問題。本實用新型采用的技術(shù)方案為，一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置，包括下滑 板、固定盤和上滑板；下滑板設(shè)置在機床的主軸上，下滑板上設(shè)置有燕尾凸塊，燕尾凸塊是 沿著下滑板的中軸線設(shè)置的；上滑板上設(shè)置有與燕尾凸塊形狀對應(yīng)的燕尾凹槽，燕尾凹槽 也是沿著上滑板中軸線設(shè)置的；下滑板通過將燕尾凸塊鑲嵌在燕尾凹槽內(nèi)與上滑板連接； 下滑板內(nèi)還設(shè)置有固定盤，所述的固定盤通過拉桿固定在機床的主軸箱上；固定盤上設(shè)置 有螺孔槽，螺孔槽上設(shè)有偏心銷軸，偏心銷軸的一端位于螺孔槽內(nèi)，另一端通過襯套設(shè)置在 滑塊中；所述的上滑板上還設(shè)置有滑槽，滑槽沿著上滑板另一條中軸線設(shè)置，滑塊內(nèi)嵌在滑 槽中。其特點進一步在于，燕尾凹槽和滑槽在上滑板上呈垂直設(shè)置。其中，滑板通過滾動軸承與固定盤連接；滾動軸承的外圈與下滑板連接，內(nèi)圈與固 定盤連接。其中，燕尾凹槽的斜面上設(shè)置有鑲條。本實用新型的有益效果是，利用本實用新型加工的人(手)孔蓋板，表面尺寸符合 圖樣要求，橢圓表面光滑、連續(xù)、完整，機加工公差等級高，適于批量加工，勞動生產(chǎn)率高，成 本下降，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型上滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3是圖2的A向視圖；圖4是本實用新型燕尾凸塊內(nèi)嵌在燕尾凹槽里的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是上滑板上一點在A點處上滑板相對于下滑板的運動原理圖；圖6是上滑板上一點由A點轉(zhuǎn)到B點處上滑板相對于下滑板的運動原理圖；圖7是上滑板上一點由B點轉(zhuǎn)到C點處上滑板相對于下滑板的運動原理圖；圖8是上滑板上一點由C點轉(zhuǎn)到D點處上滑板相對于下滑板的運動原理圖；圖9是上、下滑板轉(zhuǎn)動一周帶動工件形成的橢圓軌跡圖；圖10是利用本實用新型加工出的工件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.拉桿，2.主軸箱，3.主軸，4.固定盤，5.偏心銷軸，6.下滑板，7.上滑板， 8.鑲條，9.滑塊，10.襯套，11.固定件，12.工件，13.滾動軸承，14.燕尾凸塊，15.燕尾凹 槽，16.滑槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1所示，本實用新型公開了一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置，包括下滑 板6、固定盤4和上滑板7。下滑板6設(shè)置在機床的主軸3上，下滑板6上設(shè)置有燕尾凸塊 14，燕尾凸塊14是沿著下滑板6的中軸線設(shè)置的；上滑板7上設(shè)置有與燕尾凸塊14形狀對 應(yīng)的燕尾凹槽15，燕尾凹槽15也是沿著上滑板7中軸線設(shè)置的；下滑板6通過將燕尾凸塊 14內(nèi)嵌在燕尾凹槽15里與上滑板7連接；下滑板6內(nèi)還設(shè)置有固定盤4，下滑板6通過滾 動軸承13與固定盤4連接；滾動軸承的13的外圈(動圈)與下滑板6連接，內(nèi)圈(定圈)與 固定盤4連接。固定盤4通過拉桿1固定在機床的主軸箱2上；固定盤4上設(shè)置有螺孔槽， 螺孔槽上設(shè)有偏心銷軸5，偏心銷軸5的一端位于螺孔槽內(nèi)，另一端通過襯套10設(shè)置在滑塊 9中；上滑板7上還設(shè)置有滑槽16，滑槽16沿著上滑板7的另一條中軸線設(shè)置，滑塊9內(nèi)嵌 在滑槽17中。工件12通過固定件11固定在上滑板7上的。如圖2和圖3所示，燕尾凹槽15和滑槽16在上滑板7上呈垂直設(shè)置。本實用新型的工作原理為下滑板6固定在主軸3上，由機床的主軸3提供動力， 下滑板6繞著主軸3轉(zhuǎn)動，下滑板6再通過內(nèi)嵌在燕尾凹槽15里的燕尾凸塊14帶動上滑 板7轉(zhuǎn)動，上滑板7是繞著偏心銷軸5轉(zhuǎn)動的，滑塊9的回轉(zhuǎn)中心也是偏心銷軸5的軸心。 偏心銷軸5相對于主軸中心的偏心量為是0到某個數(shù)值，當(dāng)下滑板6帶動上滑板7 —起回 轉(zhuǎn)時，上滑板通過滑塊9和滑槽16相對于下滑板6上下滑動，燕尾凸塊14也在燕尾凹槽15 內(nèi)作相對滑動。上滑板7上的每一點的運動軌跡為橢圓，偏心銷軸5相對于主軸3中心的 最大偏心量為橢圓的長、短半軸之差。當(dāng)橢圓的長、短軸之差一定時，可使用同一個偏心銷 軸5，也可在偏心銷軸5上加工數(shù)個孔距不同的偏心孔，以適用不同的偏心量的要求。所以 同一套裝置可以加工多種規(guī)格尺寸的橢圓成形面。由于上滑板7和下滑板6在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生相對滑動，所以燕尾凸塊14會在燕尾凹 槽15內(nèi)產(chǎn)生相對滑動，時間長了，燕尾凸塊14會被磨損，為了使燕尾凸塊14內(nèi)嵌在燕尾凹 槽15內(nèi)不被脫落，如圖4所示，在燕尾凹槽15的斜面上設(shè)置鑲條8，鑲條8磨損后可更換。具體上滑塊7與下滑塊6的相對運動過程如下如圖5所示，上滑板7與下滑板6的相對位移最大。隨著下滑板6的轉(zhuǎn)動，由滑塊9帶動，O1O的距離逐漸減小，上滑板7相對向上滑動，下滑板6相對向下滑動，直至如圖6所 示，I和II重合，上滑板7上一點的軌跡從A點移動到B點，在上述過程中下滑板6帶動上 滑板7轉(zhuǎn)動了 90°。其中，O1為主軸3的轉(zhuǎn)動中心，也就是下滑板6的轉(zhuǎn)動中心；0為偏心銷 軸5的轉(zhuǎn)動中心，也就是上滑板7的轉(zhuǎn)動中心。I為下滑板6上一點的運動軌跡，II為上滑 板7上一點的運動軌跡。I和II重合后，下滑板6繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由滑塊9帶動，上滑板7沿著滑槽16繼續(xù)滑 動，上滑板7相對向上滑動，下滑板6相對向下滑動，O1O的距離逐漸增大，上滑板7上一點 的軌跡從B移動到C，如圖7所示。在上述過程中下滑板6帶動上滑板7轉(zhuǎn)動了 90°。隨著下滑板6繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由滑塊9帶動，上滑板7沿著滑槽16繼續(xù)滑動，上滑板 7相對向下滑動，下滑板6相對向上滑動，O1O的距離逐漸減小，I和II再次重合，上滑板7 上一點的軌跡從C移動到D，如圖8所示。在上述過程中下滑板6帶動上滑板7又轉(zhuǎn)動了 90°。下滑板6繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由滑塊9帶動，上滑板7在滑槽16中繼續(xù)滑動，上滑板7相對 向下滑動，下滑板6相對向上滑動，O1O的距離逐漸增大，上滑板7上一點的軌跡從D移動到 A，在上述過程中上滑板7又轉(zhuǎn)動了 90°。上、下滑板轉(zhuǎn)動一周即形成如圖9所示工件的橢圓軌跡圖，III為上滑板7上某一點 相對于車床主軸3中心旋轉(zhuǎn)一周所劃出的軌跡圖，S為偏心銷軸5相對于主軸3中心的最 大偏心量。因為上滑板7上某一點的運動軌跡為橢圓，所以裝夾在上滑板7上的工件12所 運行的軌跡也是橢圓?？偟膩碚f，上滑板7相對下滑板6的運動與圓周運動合成的軌跡即 為工件12最終成形的軌跡。如圖10所示，為利用本實用新型加工出的工件12的形狀。
權(quán)利要求一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置，其特征在于包括下滑板(6)、固定盤(4)和上滑板(7)；所述的下滑板(6)設(shè)置在機床的主軸(3)上，下滑板(6)上設(shè)置有燕尾凸塊(14)，所述的燕尾凸塊(14)是沿著下滑板(6)的中軸線設(shè)置的；上滑板(7)上設(shè)置有與燕尾凸塊(14)形狀對應(yīng)的燕尾凹槽(15)，燕尾凹槽(15)也是沿著上滑板(7)中軸線設(shè)置的；下滑板(6)通過將燕尾凸塊(14)鑲嵌在燕尾凹槽(15)內(nèi)與上滑板(7)連接；下滑板(6)內(nèi)還設(shè)置有固定盤(4)，所述的固定盤(4)通過拉桿(1)固定在機床的主軸箱(2)上；固定盤(4)上設(shè)置有螺孔槽，螺孔槽上設(shè)有偏心銷軸(5)，偏心銷軸(5)的一端位于螺孔槽內(nèi)，另一端通過襯套(10)設(shè)置在滑塊(9)中；所述的上滑板(7)上還設(shè)置有滑槽(16)，滑槽(16)沿著上滑板(7)另一條中軸線設(shè)置，滑塊(9)內(nèi)嵌在滑槽(16)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置，其特征在于所述的 燕尾凹槽(15)和滑槽(16)在上滑板(7)上呈垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置，其特征在于所 述的下滑板(6)通過滾動軸承(13)與固定盤(4)連接；滾動軸承的(13)外圈與下滑板(6) 連接，內(nèi)圈與固定盤(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的裝置，其特征在于所 述的燕尾凹槽(15)的斜面上設(shè)置有鑲條(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種加工鍋筒人孔和手孔蓋板的專用裝置，包括下滑板、固定盤和上滑板；下滑板設(shè)置在機床的主軸上，下滑板上設(shè)置有燕尾凸塊；上滑板上設(shè)置有燕尾凹槽；下滑板通過將燕尾凸塊鑲嵌在燕尾凹槽內(nèi)與上滑板連接；下滑板內(nèi)還設(shè)置有固定盤；固定盤上設(shè)置有螺孔槽，偏心銷軸的一端位于螺孔槽內(nèi)，另一端通過襯套設(shè)置在滑塊中。本實用新型的有益效果是將板料在車床上可以出橢圓形回轉(zhuǎn)面；橢圓形狀、大小尺寸可調(diào)整；機加工精度好、功效高、成本低、操作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號B23B5/00GK201755663SQ201020293750
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者劉美麗, 張元琦, 李香萍, 趙鵬, 陳志忠 申請人:陜西鼓風(fēng)機集團西安鍋爐有限責(zé)任公司