專利名稱：熱管式電磁除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦山機械類的電磁除鐵器，尤其是一種熱管式電磁除鐵器。
背景技術(shù)：
自冷式電磁除鐵器已被廣泛應用于煤炭、火力發(fā)電、建材、冶金等行業(yè)，主要用于除去塊狀或粉狀非磁性物料中的雜鐵，但是這種電磁除鐵器由于是全密封自冷式結(jié)構(gòu)，線圈與外殼體之間填有電工專用不飽和樹脂。線圈在通電過程中會產(chǎn)生高熱，所產(chǎn)生的熱量主要是靠磁軛與底板來進行散熱，公知的除鐵器結(jié)構(gòu)使線圈產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)，導致除鐵器溫升過高。
公知的自冷式電磁除鐵器主要采取以下措施來增加除鐵器的散熱效果，降低除鐵器的溫升。
1、在鐵芯中央開一貫通磁軛的散熱孔。
2、將鐵芯制成空心，繞組之間縱向設(shè)置由非磁性材料制成的散熱圈。
3、在除鐵器的外罩上焊有多個由金屬材料構(gòu)成的散熱片。
4、降低線圈的電流密度，增加線圈的匝數(shù)等。
但是上述公知的散熱方法均未取得良好的成效，從而導致在高溫下除鐵器的磁感應強度、透磁深度及磁吸力下降使除鐵器不能長期連續(xù)可靠地工作，降低了其吸磁能力。
本設(shè)計人依據(jù)從事本領(lǐng)域的多年的實踐經(jīng)驗，研發(fā)了本實用新型熱管式電磁除鐵器，以克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提高除鐵器的散熱效果，降低溫升，增加工作的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱管式電磁除鐵器，通過設(shè)置熱管、導熱鋁板、散熱翅片來有效地控制除鐵器的溫升，提高除鐵器的磁感應強度。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種熱管式電磁除鐵器，包括有底板及外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有一鐵芯，在所述鐵芯的外周上纏繞有線圈，所述鐵芯連接一磁軛，所述鐵芯上套設(shè)有至少—層導熱板，所述線圈纏繞于所述鐵芯外周，該導熱板內(nèi)排列設(shè)置有復數(shù)根熱管，所述熱管具有一延伸出外殼體的延伸端。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述導熱板由數(shù)塊組成。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述導熱板由兩塊組成，該導熱板具有一個容放所述鐵芯的缺口。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述熱管平行設(shè)置，均勻布置在所述導熱板上。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述熱管密封設(shè)置，伸出外殼體的延伸端連接有散熱翅片。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述熱管的延伸端向上彎折，與所述線圈軸向平行。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述散熱翅片環(huán)設(shè)于熱管延伸端，且復數(shù)個散熱翅片自熱管外壁面向外呈放射狀設(shè)置。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述的熱管為真空銅管，在所述熱管內(nèi)設(shè)有工作液體。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述外殼體底部設(shè)有極掌。
如上所述的熱管式電磁除鐵器，所述外殼體上部設(shè)有吊環(huán)。
本實用新型的特點和優(yōu)點是本實用新型提出的熱管式電磁除鐵器在線圈中間增加了由熱管、導熱鋁板、散熱翅片組成的散熱裝置，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，大大增強了除鐵器的散熱效果，有效地控制了除鐵器的溫升，提高了除鐵器的磁感應強度，且能夠長期連續(xù)可靠地工作。經(jīng)測試表明，所測除鐵器在各項性能指標滿足設(shè)計使用要求的前提下，其溫升降低了20％左右，磁感應強度增加了10％左右，可在連續(xù)運行96小時的情況下，使用效果良好，無故障產(chǎn)生。


圖1為本實用新型提出的熱管式電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提出的熱管式電磁除鐵器的熱管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提出的熱管式電磁除鐵器的俯視示意圖；圖4為圖2中的A向局部示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型提出的熱管式電磁除鐵器作更進一步的描述。
如圖1、圖3所示，本實用新型提出的熱管式電磁除鐵器，包括有底板10及外殼體2，所述外殼體2內(nèi)設(shè)有一鐵芯6，在所述鐵芯6的外周上纏繞有線圈4，所述鐵芯6連接一磁軛3，所述鐵芯6上套設(shè)有至少—層導熱板5，所述線圈4纏繞于鐵芯6的外周，該導熱板5內(nèi)排列設(shè)置有復數(shù)根熱管9，所述熱管9具有一延伸至線圈4外的延伸端。
如圖1所示，外殼體2與線圈4之間有填料11，外殼體2的第一端設(shè)有底板10，底板10中部設(shè)有一與鐵芯6第一端固定連接的極掌7，外殼體2的第二端設(shè)有一磁軛3(注型號較大的除鐵器在磁軛頂部設(shè)有一副磁軛)，極掌7、鐵芯6、磁軛6(及副磁軛)均設(shè)有同心的貫通孔，一螺固件將磁軛3與鐵芯6的第二端固定連接，外殼體2上部設(shè)有吊環(huán)8。
導熱板5通常由導熱性能好的導熱材料制成，在本優(yōu)選實施例中，該導熱板5為鋁板；導熱板5可由數(shù)塊組成，也可由兩塊組成，導熱板5具有一個容放所述鐵芯6的缺口。
熱管9通常由導熱性能極好的導熱材料制成，在本優(yōu)選實施例中，熱管9為真空銅管，在其內(nèi)部注有工作液體(如冷凍液等)。如圖3所示，熱管9平行均勻布置地在導熱板5上，其內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯結(jié)構(gòu)，熱管9兩端密封設(shè)置；如圖1、圖2所示，熱管9伸出線圈4外的延伸端向上彎折，與線圈4軸向平行，該延伸端連接有復數(shù)個自熱管9外壁面向外呈放射狀設(shè)置的散熱翅片1(如圖4所示)，散熱翅片1由導熱性能好的導熱材料制成。
本實用新型的數(shù)根熱管9平行排列地穿行于導熱板中間，熱管9為真空銅管，導熱性能極高。熱管9內(nèi)部抽成真空以后，在封口之前再注入工作液體，所以熱管9內(nèi)部的壓力是由工作液體蒸發(fā)后的蒸汽壓力所決定的，只要熱管9受熱，其內(nèi)部的工作液體就會蒸發(fā)，蒸發(fā)端蒸汽的壓力高于熱管的其它部分，因此熱管內(nèi)部產(chǎn)生了壓力差，促使蒸汽流向熱管溫度較低的延伸端，當蒸汽在熱管9壁上冷凝的時候蒸汽內(nèi)蓄積的熱量同時釋放出來，從而將熱傳向了冷凝端，其上由導熱性能較好的材料制成的散熱翅片可將熱管9帶出的熱量及時地向外釋放，加快熱量的釋放速度；由于熱管9內(nèi)壁設(shè)有吸液芯結(jié)構(gòu)，依靠吸液芯產(chǎn)生的毛細力使冷凝液體回到蒸發(fā)端。只要有熱源加熱，這一過程就會循環(huán)進行。
本實用新型提出的熱管式電磁除鐵器由于對公知的自冷式電磁除鐵器進行了改進，在線圈中間增加了由熱管9、導熱鋁板5、散熱翅片1組成的散熱裝置，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，大大增強了除鐵器的散熱效果，有效地控制了除鐵器的溫升，提高了除鐵器的磁感應強度。本實用新型結(jié)構(gòu)的各項性能指標測試結(jié)果如下a.除鐵器繞組對機體的絕緣電阻在冷態(tài)下200MΩ。
b.除鐵器繞組對機體的絕緣在標準電壓下歷時1min無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
c.除鐵器外露非加工表面涂漆均勻，無脫漆、剝落、裂紋和流痕等缺陷。
d.除鐵器的溫升用電阻法測出除鐵器型號RCDB-8。
冷態(tài)電阻6.64Ω。
熱態(tài)電阻8.5Ω。
溫升74.2℃e.除鐵器磁感應強度按標準要求對應磁極幾何中心的磁感應強度。
50mm 100mm 150mm 200mm250mm17A 192 160 129 102 7714A 158 132 107 84 63通過上述測試結(jié)果顯示，所測除鐵器在各項性能指標滿足設(shè)計使用要求的前提下，其溫升降低了20％左右，磁感應強度增加了10％左右，可在連續(xù)運行96小時的情況下，使用效果良好，無故障產(chǎn)生。
雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例揭示，但其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種熱管式電磁除鐵器，包括有底板及外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有一鐵芯，在所述鐵芯的外周上纏繞有線圈，所述鐵芯連接一磁軛，其特征在于所述鐵芯上套設(shè)有至少—層導熱板，所述線圈纏繞于所述鐵芯外周，該導熱板內(nèi)排列設(shè)置有復數(shù)根熱管，所述熱管具有一延伸出外殼體的延伸端。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述導熱板由數(shù)塊組成。
3.如權(quán)利要求2所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述導熱板由兩塊組成，該導熱板具有一個容放所述鐵芯的缺口。
4.如權(quán)利要求1所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述熱管平行設(shè)置，均勻布置在所述導熱板上。
5.如權(quán)利要求4所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述熱管密封設(shè)置，伸出外殼體的延伸端連接有散熱翅片。
6.如權(quán)利要求5所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述熱管的延伸端向上彎折，與所述線圈軸向平行。
7.如權(quán)利要求5或6所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述散熱翅片環(huán)設(shè)于熱管延伸端，且復數(shù)個散熱翅片自熱管外壁面向外呈放射狀設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1至6任一項所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述的熱管為真空銅管，在所述熱管內(nèi)設(shè)有工作液體。
9.如權(quán)利要求1所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述外殼體底部設(shè)有極掌。
10.如權(quán)利要求1所述的熱管式電磁除鐵器，其特征在于所述外殼體上部設(shè)有吊環(huán)。
專利摘要一種熱管式電磁除鐵器，包括有底板及外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有一鐵芯，在所述鐵芯的外周上纏繞有線圈，所述鐵芯連接一磁軛，所述鐵芯上套設(shè)有至少一層導熱板，所述線圈纏繞于所述鐵芯外周，該導熱板內(nèi)排列設(shè)置有復數(shù)根熱管，所述熱管密封設(shè)置，伸出外殼體的延伸端可連接散熱翅片。由于在線圈中間增加了由熱管、導熱鋁板、散熱翅片組成的散熱裝置，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，大大增強了除鐵器的散熱效果，有效地控制了除鐵器的溫升，提高了除鐵器的磁感應強度，且能夠長期連續(xù)可靠地工作。
文檔編號B03C1/02GK2609662SQ03244818
公開日2004年4月7日 申請日期2003年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月8日
發(fā)明者王兆連, 劉風亮, 張洪彬, 李勇 申請人:濰坊華特磁電設(shè)備有限公司