專利名稱：小型精密聚酯切片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切片機，特別是用于切削加工試驗用聚酯切片厚度的小型聚酯切片機。
化纖廠用的聚酯原料一般加工成4×5×2毫米的片狀顆粒，通稱聚酯切片。根據工藝要求，須經常對聚酯切片隨機取樣測定其軟化點、熔點等。由于各類切片厚度差異大，同類中每批之間也不盡相同，因此，在測試前對聚酯切片厚度進行精密加工是十分重要的。目前，國內主要靠手工鑷夾銼修，不僅勞動強度大，而且效率低、誤差大。國外有日本研制的小型切片器，它采用三個調節(jié)螺絲夾持聚酯切片，用手推動刀具進行切削加工。由于其裝夾方式過于簡單，難以將體積小、有彈性、形狀不太規(guī)則的聚酯切片夾持牢固，因此，操作困難、加工誤差大，特別是不能加工熔點儀和熱差儀測試所需要的厚度極薄的聚酯切片。
本實用新型的任務是為避免上述現有技術的不足之外，提供一種夾持機構夾持牢固、切削加工精度高、結構簡單、操作方便，適于軟化點儀、熔點儀和熱差儀測試需要的小型精密聚酯切片機。
本實用新型的任務是以如下方式完成的夾持機構為一可以轉動的撥盤，撥盤上有多個深度不同的定位槽，以適用裝夾不同厚度的聚酯切片。每個定位槽內都有一可調的夾持杠桿，夾持杠桿夾持端與定位槽側面形成可以開閉夾持聚酯切片的鉗口。定位槽側面與撥盤上端面夾角為銳角，形成一鋒利刃口，夾持杠桿夾持端為鋸齒狀鋒利夾持爪，旋轉夾持杠桿另一端上的鉗口調節(jié)螺絲，夾持杠桿繞支點轉動，可使鉗口將聚酯切片夾持牢固。裝有刀具的刀具架上面有一壓平器，壓平器壓腳能將置于撥盤定位槽內的聚酯切片向下彈性壓緊，使鉗口更容易將聚酯切片夾持牢固。扳動進給手柄通過撥叉可使刀具架沿導軌平行進給進行切削加工。為使刀具鋒利、切削省力、提高加工精度，刃角選在6°～15°范圍內，刃口設計成斜角刃口，即刃口與刀具進給方向夾角為銳角，該角度范圍在55°～65°之間。刃口有一小段平齊端面為刃口保護緣。撥盤下面有一微調盤，微調盤上面固裝撥盤轉軸，下面為一有一段螺紋的絲杠。轉動微調盤，可使撥盤隨之同步升降，以調節(jié)切削厚度。切削加工時，撥盤和微調盤均由鎖緊機構控制，固定在預定的位置上，使夾持機構穩(wěn)固，保證其切削加工精度。
本實用新型與現有技術相比有如下優(yōu)點1、夾持機構操作方便，夾持牢固；2、加工完熔點儀或熱差儀測試需要的聚酯切片時，剩余在鉗口內的聚酯切片恰好是軟化點儀測試需要的聚酯切片。使得一機多用，提高了工作效率；3、整機設計合理、結構緊湊、操作方便、加工精度高。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1為本實用新型俯視圖；圖2為本實用新型側面剖視圖；圖3為本實用新型刀具俯視圖；圖4為本實用新型刀具側視圖；圖5為本實用新型刀具刃口正視圖。
參照
圖1、圖2，撥盤〔1〕可繞撥盤轉軸〔2〕轉動，撥盤〔1〕上有兩個深度不同的定位槽〔3〕，用以夾持不同厚度的聚酯切片〔4〕。定位槽側面〔5〕與撥盤上端面夾角為銳角，形成鋒利刃口。定位槽〔3〕內有一可調的夾持杠桿〔6〕，夾持杠桿〔6〕一端為鋸齒狀夾持爪〔7〕與定位槽側面〔5〕形成可以開閉的鉗口，夾持杠桿〔6〕另一端上有一鉗口調節(jié)螺絲〔8〕，旋轉調節(jié)螺絲〔8〕使夾持杠桿〔6〕繞杠桿轉軸〔9〕轉動，從而使鉗口將聚酯切片〔4〕夾持牢固。撥盤〔1〕下面有一緊靠其底面且與其同心的微調盤〔10〕，微調盤〔10〕上面固裝有撥盤轉軸〔2〕，下面為一帶有一段螺紋的絲杠〔11〕，絲杠〔11〕插入帶有螺紋的機座〔12〕上面。轉動微調盤〔10〕，可使撥盤〔1〕隨其升降，每次轉動微調盤〔10〕，使撥盤〔1〕升降范圍在0.01～5毫米之間。進行切削加工時，先將微調盤〔10〕轉至適當位置，扳動鎖緊手柄〔13〕，使一偏心軸帶動的滑塊下移并帶動套裝在絲杠〔11〕上的動摩擦盤〔14〕沿滑鍵往下移動一段距離與緊固在絲杠〔11〕下端的定摩擦盤〔15〕靠緊產生靜摩擦，這樣，微調盤〔10〕便被定位。然后，把要切削加工的聚酯切片〔4〕置于一定位槽〔3〕內。轉動撥盤〔1〕，使裝有聚酯切片〔4〕的定位槽〔3〕對準刀具架〔16〕上的刀具〔17〕刃口，此時，機座〔12〕上面的定位棘爪〔18〕恰好抵住撥盤定位齒〔19〕，使撥盤〔1〕定位。扳動刀具架〔16〕上面的壓平器手柄〔20〕使壓平器壓腳〔21〕在彈簧作用下，將鉗口內的聚酯切片〔4〕向下壓緊。轉動鉗口調節(jié)螺絲〔8〕，使鉗口將聚酯切片〔4〕緊緊夾持牢固。扳動進給手柄〔22〕通過撥叉〔23〕撥動刀具架〔16〕沿裝在機座〔12〕上面的燕尾槽導軌〔24〕平行移動，使裝在刀具架〔16〕上的刀具〔17〕對鉗口內的聚酯切片〔4〕進行切削加工。
參照圖3，本實用新型的刀具〔17〕做成斜角刃口，即刃口與刀具進給方向夾角為銳角，該角度范圍取在55°～65°。參照圖4，本實用新型刀具〔17〕的刃角最好為9°～11°。參照圖5，本實用新型的刀具〔17〕刃口有一小段為平齊端面，稱為刃口保護緣〔25〕。它有兩個作用，一是扳動刀具進給手柄〔22〕，若刀具〔17〕碰到堅硬的機件，先由前面的刃口保護緣〔25〕頂住，使刃口免于損傷。二是進行切削加工熔點儀或熱差儀所需的聚酯切片時，當刀具〔17〕的刃口保護緣〔25〕頂住機件不能再切削加工時，剩余在鉗口內的聚酯切片〔4〕的厚度恰好符合軟化點儀的測試要求。
權利要求1.一種由夾持機構、切削刀具[17]、刀具架[16]、刀具進給機構組成的切片機，其特征是夾持機構為一可以轉動的撥盤[1]，撥盤[1]上面有多個深度不同的定位槽[3]，每個定位槽[3]內都有一可調的夾持杠桿[6]，夾持杠桿[6]的夾持端與定位槽側面[5]形成一可以開閉用以夾持聚酯切片[4]的鉗口，刀具架[16]上有一可將置于定位槽[3]內的聚酯切片[4]向下彈性壓緊的壓平器[26]。
2.按照權利要求1所述的切片機，其特征是撥盤〔1〕上的定位槽側面〔5〕與撥盤〔1〕上端面夾角為銳角，夾持杠桿〔6〕夾持端為一鋸齒狀夾持爪〔7〕，夾持杠桿〔6〕另一端上有一可以調節(jié)鉗口開閉的調節(jié)螺絲〔8〕，中間為杠桿轉軸〔9〕。
3.按照權利要求1或2所述的切片機，其特征是切削刀具〔17〕為斜角刃口，刃口與刀具進給方向夾角為55°～65°，刃口有一段平齊端面為刃口保護緣〔25〕，刃角在6°～15°范圍內。
4.按照權利要求3所述的切片機，其特征是撥盤〔1〕下面有一緊靠其底面且與其同心的微調盤〔10〕，微調盤〔10〕上面固裝有撥盤轉軸〔2〕，下面有一帶一段螺紋的絲杠〔11〕，絲杠〔11〕插入帶有螺紋的機座〔12〕上面，轉動微調盤〔10〕可使撥盤〔1〕隨之升降。
5.按照權利要求4所述的切片機，其特征是扳動機座〔12〕上的鎖緊手柄〔13〕可使套裝在絲杠〔11〕上的動摩擦盤〔14〕沿滑鍵下移與固裝在絲杠〔11〕下端的定摩擦盤〔15〕靠緊，使微調盤〔10〕定位。
6.按照權利要求5所述的切片機，其特征是機座〔12〕上面有一定位棘爪〔18〕，撥盤〔1〕轉至鉗口內的聚酯切片〔4〕對準刀具〔17〕刃口的位置，定位棘爪〔18〕恰好抵住撥盤定位齒〔19〕使撥盤〔1〕定位。
專利摘要本實用新型公開了一種用于切削加工軟化點儀、熔點儀和熱差儀試驗用聚酯切片厚度的小型精密聚酯切片機。其特點是夾持機構為一可以轉動的撥盤，撥盤上有多個深度不同的定位槽，每個定位槽內都有一夾持鋼桿，旋轉鋼桿一端上的調節(jié)螺絲可使鋼桿另一端的夾持爪與定位槽側面形成的鉗口開閉，用以夾持聚酯切片。刀具架上的壓平器壓腳可將定位槽內的聚酯切片向下彈性壓緊，使鉗口更容易將聚酯切片夾持牢固。
文檔編號B26D1/01GK2036891SQ88219838
公開日1989年5月3日 申請日期1988年7月30日 優(yōu)先權日1988年7月30日
發(fā)明者張援朝 申請人:山東省紡織科學研究所