一種用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于立井提升裝備技術領域，具體涉及一種用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐
目.0
【背景技術】
[0002]采礦過程中，副井井筒中的罐籠用于裝載并提升設備、人員以及礦車。在井筒正常提升段，罐籠頂部和底部固接的端罐道滾輪罐耳分別圍包在端罐道側面并能沿其上下滾動。當罐籠到達地面、中間水平巷道、井底等罐籠工作區(qū)域時，由于設備、人員等需要進出，罐籠進出車側的端罐道需要斷開以保證運輸通暢，而罐籠水平方向由于缺少罐道與滾輪罐耳的配合，在水平方向容易晃動。為消除上述隱患，現有技術是在井筒內壁或其他結構上沿井深方向布設與罐籠側方拐角相配合的角鋼，即“四角穩(wěn)罐裝置”，對罐籠實現水平方向限位的同時實現縱向導引。
[0003]現有技術中的“四角穩(wěn)罐裝置”在罐籠經過時，角鋼和罐籠上的罐耳之間為滑動摩擦，運行速度(俗稱“爬行速度”)常常受到限制，工作效率不高，成為限制運行速度的主要原因。為提高工作效率，目前礦井中迫切需要一種能夠提高“爬行速度”的裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決上述技術問題，提供了一種用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置，便于安裝調試，縮短了提升循環(huán)時間，提高了生產效率，而且充分利用了罐籠周邊的空間布置罐道和滾輪罐耳，節(jié)省了空間。為實現上述目的，采用了以下技術方案:一種用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置，包括端罐道、罐道梁，和固設于罐籠頂部和底部的端罐道滾輪罐耳，所述端罐道滾輪罐耳分別圍包在端罐道側面并能沿其上下滾動，所述的罐道梁平行固定在立井井筒的內壁或其它結構上并沿井深方向間隔布置，所述的端罐道固定在罐道梁上并沿井深方向延伸，在井深方向罐籠?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有固定的側罐道，所述罐籠的頂部和底部還分別設有圍包在側罐道側面并能沿其上下滾動的側罐道滾輪罐耳，在罐籠到達?？康墓ぷ鲄^(qū)域時，所述側罐道和側罐道滾輪罐耳對罐籠水平方向進行限位和導向；所述的端罐道、端罐道滾輪罐耳、側罐道滾輪罐耳和側罐道組合構成罐籠導向和限位裝備結構。所述側罐道采用型鋼或組架結構。
[0005]進一步，所述端罐道和側罐道在罐籠?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有呈斜坡過渡結構的延伸段，且在井深方向有部分重疊。
[0006]所述的側罐道固接在托架組件、套架或任何金屬支撐結構上。
[0007]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008](I)本實用新型中采用在罐籠?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有固定的側罐道，在罐籠的頂部和底部分別設有圍包在側罐道上并能沿其上下滾動的側罐道滾輪罐耳，所述的側罐道和側罐道滾輪罐耳共同實現在罐籠水平方向進行限位和在井筒中的提升導向作用，而且，相比“四角穩(wěn)罐裝置”滑動摩擦的劣勢，本實用新型所采用的滾動摩擦較大幅度提升了“爬行速度”，提高了生產效率；
[0009](2)本實用新型在布置側罐道時能夠充分考慮井筒空間及罐籠大小，尤其是井筒空間比較緊張時，可以充分利用了罐籠周邊的空間布井深方向延伸，所述的側罐道與罐籠頂部和底部邊側面設有的滾輪罐耳相配合對罐籠水平方向進行限位，所述罐籠兩側的罐道采用型鋼或組架結構，并與罐籠的頂部或底部兩側固接的滾輪罐耳配合，對罐籠水平方置側罐道和側罐道滾輪罐耳，將側罐道固設在罐道梁端部并沿向進行限位；
[0010](3)本實用新型中，端罐道、端罐道滾輪罐耳、側罐道滾輪罐耳和側罐道組合構成罐籠導向、限位裝備結構，便于調整滾輪罐耳與罐道之間的工作間隙，從而更方便安裝調試，而且滾輪罐耳其滾輪所采用的聚氨酯材料具有一定彈性，在與罐道接觸時具有一定的吸振能力，增強了穩(wěn)定效果。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型實施例1的俯視圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例1的主視圖(罐籠在正常提升區(qū)域)；
[0014]圖3是本實用新型實施例1的主視圖(罐籠在工作區(qū)域)；
[0015]圖4是本實用新型實施例2的俯視圖；
[0016]圖中:1-井筒，2-罐籠，3-罐道梁，4-側罐道滾輪罐耳，5-側罐道，6_槽鋼，7_端罐道滾輪罐耳，8-端罐道，9-角罐道，10-托架，11-斜坡過渡段，12-角罐道滾輪罐耳。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0018]實施例1
[0019]如圖1-3所示的導向穩(wěn)罐裝置，用于礦山副井井筒I中罐籠2的穩(wěn)定提升方面，包括端罐道8、罐道梁3，和固設于罐籠2頂部和底部的端罐道滾輪罐耳7，所述端罐道滾輪罐耳7分別圍包在端罐道8上并能沿其上下滾動。所述的罐道梁3平行固定在立井井筒I的內壁或其他結構上并沿井深方向間隔布置，所述的端罐道8固定在托架10上并沿井深方向延伸。在井筒I高度方向罐籠2?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有固定的側罐道5，所述的側罐道5固定在罐道梁3上，所述罐籠2的頂部和底部還分別設有圍包在側罐道5側面并能沿其上下滾動的側罐道滾輪罐耳4，在罐籠2到達?？康墓ぷ魑恢脮r，所述側罐道5和側罐道滾輪罐耳4對罐籠2水平方向進行限位和導向。在罐籠?？康墓ぷ鲄^(qū)域，側罐道滾輪罐耳4和側罐道5組合構成罐籠2導向、限位裝備結構。
[0020]如圖2、圖3所示，在罐籠2?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有固定的側罐道5，所述側罐道5與端罐道8在井深方向有重疊部分，所述端罐道8和側罐道5在罐籠2?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有呈斜坡過渡結構的斜坡過渡段11，保證罐籠2的平穩(wěn)運行。圖2中，罐籠2處在井筒I正常提升區(qū)域的位置，此時罐籠2完全依靠端罐道8導向。當罐籠2在高度方向接近罐籠工作區(qū)域時，如圖3所示，罐籠2在未脫離端罐道8導向之前先進入側罐道5的斜坡過渡段11，經過導向接力，罐籠2完全進入側罐道5區(qū)域。罐籠2離開工作區(qū)域到正常提升區(qū)域，其過程正好相反。
[0021]實施例2
[0022]如圖4所示，所述罐道梁3端部沿井深方向設有角罐道9，角罐道9與罐籠2頂部或底部邊角處設有的單個角罐道滾輪罐耳12相配合對罐籠2長度方向進行限位，所述的側罐道5可用槽鋼6代替并與罐籠2的頂部或底部兩側固接的單個側罐道滾輪罐耳4配合對罐籠2水平方向進行限位，此種結構適用于井筒I布置空間比較緊張時，充分利用了罐籠周邊的空間布置罐道和滾輪罐耳。槽鋼6用于承擔罐籠2水平方向的受力，角罐道9用于承擔罐籠2長度方向的受力，通過槽鋼6和角罐道9的配合來穩(wěn)定罐籠2，發(fā)揮導向的作用。
[0023]以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行的修改或變動都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置，包括端罐道、罐道梁，和固設于罐籠頂部和底部的端罐道滾輪罐耳，所述端罐道滾輪罐耳分別圍包在端罐道側面并能沿其上下滾動，所述的罐道梁平行固定在立井井筒的內壁并沿井深方向間隔布置，所述的端罐道固定在罐道梁上并沿井深方向延伸，其特征在于:在井深方向罐籠?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有固定的側罐道，所述罐籠的頂部和底部還分別設有圍包在側罐道上并能沿其上下滾動的側罐道滾輪罐耳，在罐籠到達?？康墓ぷ鲄^(qū)域時，所述側罐道和側罐道滾輪罐耳對罐籠水平方向進行限位和導向；所述的端罐道、端罐道滾輪罐耳、側罐道滾輪罐耳和側罐道組合構成罐籠導向和限位裝備結構。2.根據權利要求1所述的用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置，其特征在于:所述側罐道采用型鋼或組架結構。3.根據權利要求1或2所述的用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置，其特征在于:所述端罐道和側罐道在罐籠?？康墓ぷ鲄^(qū)域設有呈斜坡過渡結構的延伸段，且在井深方向有部分重置。4.根據權利要求1所述的用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置，其特征在于:所述的側罐道固定在托架組件、套架或任何金屬支撐結構上。
【專利摘要】本實用新型屬于立井提升裝備技術領域，具體涉及一種用于副井罐籠的導向穩(wěn)罐裝置，包括端罐道、罐道梁，和固設于罐籠頂部和底部的端罐道滾輪罐耳，所述端罐道滾輪罐耳分別圍包在端罐道側面并能沿其上下滾動，所述的端罐道固定在罐道梁上并沿井深方向延伸，在井深方向罐籠停靠的工作區(qū)域設有固定的側罐道，所述罐籠的頂部和底部還分別設有圍包在側罐道上并能沿其上下滾動的側罐道滾輪罐耳，在罐籠到達?？康墓ぷ鲄^(qū)域位置時，所述側罐道和側罐道滾輪罐耳對罐籠水平方向進行限位和導向。本實用新型便于安裝調試，縮短了提升循環(huán)時間，提高了生產效率，而且充分利用了罐籠周邊的空間布置罐道和滾輪罐耳，節(jié)省了空間。
【IPC分類】B66B17/16
【公開號】CN204661106
【申請?zhí)枴緾N201520372657
【發(fā)明人】秦強
【申請人】煤炭工業(yè)合肥設計研究院
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月3日