本實(shí)用新型涉及對(duì)紡織材料做標(biāo)記，特別是涉及一種點(diǎn)厄位機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)褲頭進(jìn)行標(biāo)記可以使用點(diǎn)厄位機(jī)。傳統(tǒng)的點(diǎn)厄位機(jī)由一個(gè)固定支架和一個(gè)活動(dòng)桿以及活動(dòng)桿頭部的刀頭構(gòu)成，通過人力推動(dòng)活動(dòng)桿使得刀頭點(diǎn)位。對(duì)褲頭的標(biāo)記還可以直接由操作工用剪刀剪位，或由操作工通過標(biāo)記筆標(biāo)記劃線。

然而通過手動(dòng)操作點(diǎn)厄位機(jī)的工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種自動(dòng)化程度較高的點(diǎn)厄位機(jī)。

一種點(diǎn)厄位機(jī)，包括工作臺(tái)和所述工作臺(tái)上的支架，還包括：氣壓動(dòng)力裝置，用于向外輸出氣體；輸氣管，一端連接所述氣壓動(dòng)力裝置，另一端連接氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)，以將所述氣壓動(dòng)力裝置的氣體輸送給所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)；氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)，可在所述支架上橫向滑動(dòng)，所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向延伸的套管，位于所述套管內(nèi)的活塞桿，與所述活塞桿的底部連接的厄位點(diǎn)頭，連接于所述套管的底部、將所述厄位點(diǎn)頭托住但在受到下壓力時(shí)可被推開的活動(dòng)保護(hù)蓋，一端連接所述輸氣管、另一端連接所述套管的上部的第一氣管，以及一端連接所述輸氣管、另一端連接所述套管的底部的第二氣管；所述活塞桿在所述第一氣管輸氣時(shí)可向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所述厄位點(diǎn)頭下戳，所述活塞桿在所述第二氣管輸氣時(shí)可向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所述厄位點(diǎn)頭上收。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于控制所述第一氣管的開閉的第一氣閥，和用于控制所述第二氣管的開閉的第二氣閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括設(shè)于所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)上的氣控閥，用于根據(jù)所述套管內(nèi)的氣壓控制所述氣壓動(dòng)力裝置的再啟動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活動(dòng)保護(hù)蓋與所述套管的底部為彈性連接，在被推開時(shí)受到歸位的回彈力。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為4個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括氣控閥，4個(gè)氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)中的一個(gè)上設(shè)有所述氣控閥，所述氣控閥用于根據(jù)其所在的氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)的所述套管內(nèi)的氣壓控制所述氣壓動(dòng)力裝置的再啟動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架包括橫肋，所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)包括用于在所述橫肋上滑動(dòng)的滑動(dòng)支架板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于控制給所述氣壓動(dòng)力裝置的供電的氣壓控制腳踏開關(guān)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)還包括固定單元，所述固定單元包括固定開關(guān)，所述固定單元在固定開關(guān)關(guān)閉時(shí)將所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)固定于所述支架上，所述氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)在所述固定開關(guān)打開時(shí)可在所述支架上橫向滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述厄位點(diǎn)頭為刀頭。

上述點(diǎn)厄位機(jī)工作時(shí)，操作工將例如褲頭裁片在工作臺(tái)面擺好，然后控制氣壓動(dòng)力裝置開始工作，通過輸氣管將氣體由第一氣管輸入套管的上部，活塞桿在氣壓的壓力下向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭下戳，活動(dòng)保護(hù)蓋被厄位點(diǎn)頭頂開，使得厄位點(diǎn)頭能夠點(diǎn)到褲頭裁片進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記完成后通過輸氣管將氣體由第二氣管輸入套管的底部，活塞桿被氣壓頂起向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭上收歸位。點(diǎn)厄位機(jī)通過氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的標(biāo)記，能夠節(jié)省人力資源、提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是一實(shí)施例中點(diǎn)厄位機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例中氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”、以及類似的表述只是為了說明的目的。

請(qǐng)參看圖1和圖2，圖1是一實(shí)施例中點(diǎn)厄位機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示實(shí)施例中氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)的局部放大圖。點(diǎn)厄位機(jī)包括工作臺(tái)10，工作臺(tái)10上的支架20，氣壓動(dòng)力裝置40，輸氣管41，以及氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30。

氣壓動(dòng)力裝置40在本實(shí)施例中是固定在工作臺(tái)10的側(cè)面，在其他實(shí)施例中也可以設(shè)于工作臺(tái)10的其他位置或者與工作臺(tái)10分離設(shè)置。氣壓動(dòng)力裝置40用于向外輸出氣體。輸氣管41一端連接氣壓動(dòng)力裝置40，另一端連接氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30，以將氣壓動(dòng)力裝置40的氣體輸送給氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30。氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30可在支架20上橫向滑動(dòng)。氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30包括沿豎直方向延伸的套管35，位于套管35內(nèi)的活塞桿，與活塞桿的底部連接的厄位點(diǎn)頭36，連接于套管35的底部、將厄位點(diǎn)頭36托住但在受到下壓力時(shí)可被推開的活動(dòng)保護(hù)蓋38，一端連接輸氣管41、另一端連接套管35的上部的第一氣管31，以及一端連接輸氣管41、另一端連接套管35的底部的第二氣管33?；钊麠U在第一氣管31輸氣時(shí)在氣壓的壓力下向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭36下戳，活塞桿在第二氣管33輸氣時(shí)可被氣壓頂起向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭36上收。

上述點(diǎn)厄位機(jī)工作時(shí)，操作工將需要進(jìn)行標(biāo)記的服裝(例如褲頭裁片)在工作臺(tái)10的臺(tái)面擺好，然后控制氣壓動(dòng)力裝置40開始工作，通過輸氣管41將氣體由第一氣管31輸入套管35的上部，活塞桿在氣壓的壓力下向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭36下戳，活動(dòng)保護(hù)蓋38被厄位點(diǎn)頭36頂開，使得厄位點(diǎn)頭36能夠點(diǎn)到褲頭裁片進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記完成后通過輸氣管41將氣體由第二氣管33輸入套管35的底部，活塞桿被氣壓頂起向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭36上收歸位。點(diǎn)厄位機(jī)通過氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的標(biāo)記，能夠節(jié)省人力資源、提高生產(chǎn)效率。

在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，點(diǎn)厄位機(jī)還包括用于控制第一氣管31的開閉的第一氣閥32，和用于控制第二氣管33的開閉的第二氣閥34。厄位點(diǎn)頭36下戳?xí)r第一氣閥32為打開狀態(tài)、第二氣閥34為關(guān)閉狀態(tài)；厄位點(diǎn)頭36上收時(shí)是第一氣閥32為關(guān)閉狀態(tài)、第二氣閥34為打開狀態(tài)。

氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30的數(shù)量可以為多個(gè)，從而一次可以點(diǎn)多個(gè)厄位，進(jìn)行多處標(biāo)記，提高生產(chǎn)效率。在圖1所示實(shí)施例中，氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30的數(shù)量為4個(gè)。

參見圖2，點(diǎn)厄位機(jī)還包括設(shè)于氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)上的氣控閥44，用于根據(jù)套管35內(nèi)的氣壓控制氣壓動(dòng)力裝置40的再啟動(dòng)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，活塞桿向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行標(biāo)記后，氣控閥44會(huì)檢測(cè)到套管35內(nèi)氣壓的變化，從而控制氣壓動(dòng)力裝置40再次啟動(dòng)，關(guān)閉第一氣閥32、打開第二氣閥34使得厄位點(diǎn)頭36上收歸位。在其中一個(gè)實(shí)施例中，僅在一個(gè)氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30上設(shè)置氣控閥44，例如在圖1所示實(shí)施例中，可以在最靠近氣壓動(dòng)力裝置40的那個(gè)氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30上設(shè)置氣控閥44。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，活動(dòng)保護(hù)蓋38與套管35的底部為彈性連接，在被推開時(shí)受到歸位的回彈力。該結(jié)構(gòu)可以保證活塞桿在將厄位點(diǎn)頭36上收后活動(dòng)保護(hù)蓋38能夠重新回到將厄位點(diǎn)頭36托住的狀態(tài)。

在圖1所示實(shí)施例中，支架20包括平行于工作臺(tái)10的臺(tái)面橫向延伸的橫肋22，氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30包括用于在橫肋22上滑動(dòng)的滑動(dòng)支架板37。

在圖1所示實(shí)施例中，點(diǎn)厄位機(jī)還包括用于控制給氣壓動(dòng)力裝置40的供電的氣壓控制腳踏開關(guān)42。操作工可以通過踩踏腳踏開關(guān)42來實(shí)現(xiàn)腳踏開關(guān)42的打開和關(guān)閉，以及相應(yīng)使氣壓動(dòng)力裝置40通電或斷電。在本實(shí)施例中，腳踏開關(guān)42設(shè)于工作臺(tái)10底部的地面上。

氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30還包括固定單元39，固定單元39包括固定開關(guān)。固定單元39在固定開關(guān)關(guān)閉時(shí)將氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30固定于支架20上，在圖1所示實(shí)施例中是夾緊在橫肋22上。在固定開關(guān)打開時(shí)，氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30可在支架20上橫向滑動(dòng)，在圖1所示實(shí)施例中是沿橫肋22滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，厄位點(diǎn)頭36為刀頭。在其他實(shí)施例中，厄位點(diǎn)頭36也可以為劃線筆等其他可以用于標(biāo)記的裝置。

下面介紹圖1所示實(shí)施例中氣動(dòng)點(diǎn)厄位機(jī)構(gòu)30的使用流程：

工作人員將褲頭裁片擺放好在工作臺(tái)10的臺(tái)面后，踩下腳踏開關(guān)42，對(duì)氣壓動(dòng)力裝置40供電，第一氣閥32打開、第二氣閥34關(guān)閉，將氣體先后通過輸氣管41和第一氣管31輸入套管35的上部?；钊麠U在氣壓的壓力下向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭36下戳，活動(dòng)保護(hù)蓋38被厄位點(diǎn)頭36頂開，使得厄位點(diǎn)頭36能夠點(diǎn)到褲頭裁片進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記完成后氣控閥44會(huì)檢測(cè)到套管35內(nèi)氣壓的變化，從而控制氣壓動(dòng)力裝置40再次啟動(dòng)，并關(guān)閉第一氣閥32、打開第二氣閥34，使得氣體從套管35底部進(jìn)入，活塞桿被氣壓頂起向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)厄位點(diǎn)頭36上收歸位。同時(shí)，活動(dòng)保護(hù)蓋38在回彈力的作用下回復(fù)將厄位點(diǎn)頭36托住的狀態(tài)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。