一種微波輔助超臨界流體萃取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種萃取裝置，特別涉及一種微波輔助超臨界流體萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波是指頻率在300兆赫至300千兆赫的電磁波。微波具有波動性、高頻性、熱特性和非熱特性等特點，微波加熱均勻，且熱效率較高。傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式自外向內(nèi)傳遞熱量，而微波萃取是內(nèi)外同時加熱，因而加熱均勻，熱效率較高。此外，利用微波萃取時沒有高溫?zé)嵩?，因而可消除溫度梯度，且加熱速度快，物料的受熱時間短，因而有利于熱敏性物質(zhì)的萃取?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的萃取裝置通常使用熱源，以由外向內(nèi)的熱傳導(dǎo)的方式加熱，再通過對流的作用，使溶液溫度升高，較費時間，萃取效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種升溫較快，萃取效率較高的一種微波輔助超臨界流體萃取裝置。
[0004]具體技術(shù)方案如下:一種微波輔助超臨界流體萃取裝置，包括微波裝置，萃取槽，連接管，分離管，冷凝管和固定架，所述萃取槽設(shè)置在微波裝置中，萃取槽上設(shè)有加壓口，所述連接管分別與萃取槽和分離管連通，所述分離管與冷凝管連通，冷凝管設(shè)置在分離管上方，所述冷凝管與固定架連接，所述萃取槽包括氣體出口和安全閥，所述連接管包括內(nèi)承接口，外承接口和溫度檢測口，所述氣體出口與所述外承接口連通，所述分離管包括容納室，分離室，開關(guān)和收集口，所述開關(guān)設(shè)置在收集口上方，所述分離管一側(cè)設(shè)有第一支管和第二支管，第一支管位于第二支管的上方，所述第一支管包括第一開關(guān)，所述第二支管包括第二開關(guān)。
[0005]以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述分離管包括弧形出口，弧形出口分別與分離管和容納室連通。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述冷凝管包括螺旋冷卻管，冷卻水入口和冷卻水出口，冷卻水入口和冷卻水出口分別與螺旋冷卻管連通。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述冷凝管還包括自動泄壓閥，所述自動泄壓閥設(shè)置在冷凝管頂部。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型的微波輔助超臨界流體萃取裝置通過微波裝置輔助，使流體能夠快速達到超臨界狀態(tài)，從而實現(xiàn)快速萃取，提高萃取效率；此外，通過循環(huán)萃取，多次冷凝，可提高萃取效果，且便于裝配，制造成本較低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的微波輔助超臨界流體萃取裝置示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例的連接管的示意圖。
[0012]圖3是本實用新型實施例的冷凝管的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]如圖1至圖3所示，本實施例的微波輔助超臨界流體萃取裝置包括微波裝置1，萃取槽2，連接管3，分離管4，冷凝管5和固定架6，所述萃取槽2設(shè)置在微波裝置I中。所述萃取槽2上設(shè)有加壓口 20，加壓口 20與外部加壓裝置連接，從而使萃取槽2中的流體達到臨界壓力，且通過微波裝置I的加熱，使得流體達到臨界溫度，從而使流體達到超臨界狀態(tài)。所述連接管3分別與萃取槽2和分離管4連通，所述分離管4與冷凝管5連通。所述冷凝管5與固定架6連接。所述萃取槽2包括氣體出口 21和安全閥22，所述連接管3包括內(nèi)承接口 31、外承接口 32和溫度檢測口 33，溫度檢測口 33用于伸入溫度檢測裝置進行溫度檢測。所述氣體出口 21與所述外承接口 32連通。所述分離管4包括容納室401，分離室402，開關(guān)403和收集口 404，所述開關(guān)403設(shè)置在收集口 404上方。所述分離管4 一側(cè)設(shè)有第一支管41和第二支管42，第一支管41位于第二支管42的上方。所述第一支管41包括第一開關(guān)411，所述第二支管42包括第二開關(guān)421，第一、第二開關(guān)411、421用于控制第一、第二支管41、42的開閉。通過第一、第二支管41、42，可使得分離室402中的液體回流至萃取槽2，從而進行再分離。所述分離管4還包括第一冷卻口和第二冷卻口，冷卻水從第一冷卻口進入，從第二冷卻口排出，從而對分離管內(nèi)的流體進行冷卻。
[0015]如圖1至圖3所示，所述分離管4與容納室401通過弧形出口 43連通，進行提取作業(yè)時，萃取槽2產(chǎn)生的氣體由弧形出口 43進入容納室401，由分離管4進行冷凝，冷凝后的液體可通過所述收集口 404取出，氣體進一步可上升至冷凝管5。所述冷凝管5包括螺旋冷卻管51，冷卻水入口 52，冷卻水出口 53和自動泄壓閥54，冷卻水入口 52和冷卻水出口53分別與螺旋冷卻管51連通，冷卻水通過冷卻水入口 52進入螺旋冷卻管51，然后從冷卻水出口 53排出，通過螺旋冷卻管51可提升冷卻效果。所述自動泄壓閥54設(shè)置在冷凝管5頂部，其可防止冷卻不完全時，造成氣壓異常而發(fā)生危險。通過冷凝管5的進一步冷凝，可進一步對流體進行萃取。
[0016]本實施例的微波輔助超臨界流體萃取裝置通過微波裝置輔助，使流體能夠快速達到超臨界狀態(tài)，從而實現(xiàn)快速萃取，提高萃取效率；此外，通過循環(huán)萃取，多次冷凝，可提高萃取效果，且便于裝配，制造成本較低。
[0017]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微波輔助超臨界流體萃取裝置，其特征在于:包括微波裝置，萃取槽，連接管，分離管，冷凝管和固定架，所述萃取槽設(shè)置在微波裝置中，萃取槽上設(shè)有加壓口，所述連接管分別與萃取槽和分離管連通，所述分離管與冷凝管連通，冷凝管設(shè)置在分離管上方，所述冷凝管與固定架連接，所述萃取槽包括氣體出口和安全閥，所述連接管包括內(nèi)承接口，外承接口和溫度檢測口，所述氣體出口與所述外承接口連通，所述分離管包括容納室，分離室，開關(guān)和收集口，所述開關(guān)設(shè)置在收集口上方，所述分離管一側(cè)設(shè)有第一支管和第二支管，第一支管位于第二支管的上方，所述第一支管包括第一開關(guān)，所述第二支管包括第二開關(guān)。2.如權(quán)利要求1所述的微波輔助超臨界流體萃取裝置，其特征在于:所述分離管包括弧形出口，弧形出口分別與容納室和分離管連通。3.如權(quán)利要求2所述的微波輔助超臨界流體萃取裝置，其特征在于:所述冷凝管包括螺旋冷卻管，冷卻水入口和冷卻水出口，冷卻水入口和冷卻水出口分別與螺旋冷卻管連通。4.如權(quán)利要求3所述的微波輔助超臨界流體萃取裝置，其特征在于:所述冷凝管還包括自動泄壓閥，所述自動泄壓閥設(shè)置在冷凝管頂部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種微波輔助超臨界流體萃取裝置，包括微波裝置，萃取槽，連接管，分離管，冷凝管和固定架，萃取槽設(shè)置在微波裝置中，萃取槽上設(shè)有加壓口，連接管分別與萃取槽和分離管連通，分離管與冷凝管連通，冷凝管設(shè)置在分離管上方，冷凝管與固定架連接，萃取槽包括氣體出口和安全閥，連接管包括內(nèi)承接口，外承接口和溫度檢測口，氣體出口與所述外承接口連通，分離管包括容納室，分離室，開關(guān)和收集口，開關(guān)設(shè)置在收集口上方，分離管一側(cè)設(shè)有第一支管和第二支管，第一支管位于第二支管的上方，所述第一支管包括第一開關(guān)，第二支管包括第二開關(guān)。通過微波裝置輔助，使流體能夠快速達到超臨界狀態(tài)，從而實現(xiàn)快速萃取，提高萃取效率。
【IPC分類】B01D11/00, B01J19/12
【公開號】CN204745724
【申請?zhí)枴緾N201520486893
【發(fā)明人】歐陽輝, 鄧和平, 彭萬喜
【申請人】吉首大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月8日