專利名稱：設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟起動(dòng)器。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)煤礦帶式輸送機(jī)大多采用雙滾筒結(jié)構(gòu)，需要2臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙滾筒及I臺(tái)閘電機(jī)驅(qū)動(dòng)松/抱閘。當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)大多配用2臺(tái)軟起動(dòng)器實(shí)現(xiàn)2臺(tái)主電機(jī)的軟起動(dòng)，單獨(dú)配用I臺(tái)開關(guān)來(lái)控制閘電機(jī)實(shí)現(xiàn)松抱/閘。這樣雖能完成對(duì)帶式輸送機(jī)的控制，但是由于軟起動(dòng)的初始力矩比直接起動(dòng)小，開機(jī)伊始就松閘極易引起帶式輸送機(jī)的“倒退和前滑”，在上山和下山坡度較大時(shí)更是如此。由人工操作“軟起動(dòng)”和“松閘”時(shí)，經(jīng)常會(huì)造成此類問題，極易引發(fā)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，解決以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，包括一供電回路，所述供電回路包括給A、B兩臺(tái)主電機(jī)供電的主回路和給閘電機(jī)供電的閘回路，所述供電回路與電網(wǎng)的連接處設(shè)有一換向開關(guān)，所述換向開關(guān)連接設(shè)置于所述主回路內(nèi)的晶閘管組件，所述晶閘管組件的輸出分A、B兩路，其中A路輸出通過(guò)A路接觸器后連接A路輸出端子，B路輸出通過(guò)B路接觸器后連接B路輸出端子，所述閘回路內(nèi)設(shè)有一閘接觸器，所述閘接觸器的輸入端連接所述換向開關(guān)，其輸出端連接閘電機(jī)輸出端子，其特征在于，還包括一控制回路，所述控制回路通過(guò)一電源變壓器連接所述換向開關(guān)；所述控制回路包括一控制模塊，所述晶閘管組件、所述A路接觸器和所述B路接觸器的控制端連接所述控制模塊，通過(guò)控制模塊對(duì)晶閘管組件、A路接觸器和B路接觸器進(jìn)行控制和觸發(fā)；除接線端子外所有器件均布置于隔爆箱內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置控制回路來(lái)對(duì)供電回路進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制，以便完成調(diào)壓軟起動(dòng)和輸送機(jī)電機(jī)的雙路供電，通過(guò)對(duì)晶閘管組件的控制實(shí)現(xiàn)主電機(jī)的調(diào)壓軟起動(dòng)，再經(jīng)過(guò)兩路接觸器實(shí)現(xiàn)分路給兩臺(tái)主電機(jī)供電，上述過(guò)程構(gòu)成雙回路軟起動(dòng)。所述晶閘管組件采用一三相反并聯(lián)連接的晶閘管組件。所述控制模塊采用PLC、單片機(jī)或者嵌入式微處理器，優(yōu)選嵌入式微處理器。所述主回路內(nèi)設(shè)有一旁路接觸器，所述旁路接觸器與所述晶閘管組件并聯(lián)連接，所述旁路接觸器的輸入端與所述晶閘管組件的輸入端連接，所述旁路接觸器的輸出端與所述晶閘管組件的輸出端連接，所述旁路接觸器的控制端與所述控制模塊連接。本實(shí)用新型使用過(guò)程中，當(dāng)完成了雙回路軟起動(dòng)過(guò)程后，通過(guò)旁路接觸器將晶閘管組件旁路后實(shí)現(xiàn)主電機(jī)工頻交流全壓運(yùn)行。[0012]所述主回路中設(shè)有一 A路電流變送器和一 B路電流變送器，所述A路電流變送器的信號(hào)輸出端和所述B路電流變送器的信號(hào)輸出端分別與所述控制模塊連接，所述A路電流變送器設(shè)置于所述A路接觸器和所述A路輸出端子中間的導(dǎo)線上，所述B路電流變送器設(shè)置于所述B路接觸器和所述B路輸出端子中間的導(dǎo)線上。主回路正常工作中，通過(guò)A路電流變送器和B路電流變送器可以實(shí)時(shí)向控制模塊反饋A路的工作電流和B路的工作電流，以此判斷兩臺(tái)主電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，為控制回路對(duì)電機(jī)的控制提供依據(jù)。所述A路電流變送器和所述B路電流變送器均采用電流互感器或霍爾電流變送器。本實(shí)用新型通過(guò)在主回路的雙路輸出部分分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的電流變送器，使得控制回路可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩臺(tái)主電機(jī)的運(yùn)行情況，通過(guò)監(jiān)測(cè)到的電流值判斷對(duì)應(yīng)的主電機(jī)是否發(fā)生堵轉(zhuǎn)的情況。使用過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)行至軟起動(dòng)初始階段，控制回路確定兩臺(tái)主電機(jī)運(yùn)行情況為非堵轉(zhuǎn)狀態(tài)并且運(yùn)行電流逐漸下降到堵轉(zhuǎn)電流的設(shè)定比例時(shí)，可控制閘電機(jī)執(zhí)行松閘作業(yè)；或者通過(guò)設(shè)置松閘延時(shí)、軟起動(dòng)延時(shí)等運(yùn)行參數(shù)，控制松閘時(shí)機(jī)，由此來(lái)保證松閘與軟起動(dòng)加力，以便克服起動(dòng)開始時(shí)的倒退和前滑現(xiàn)象。所述閘回路中設(shè)有一電機(jī)綜合保護(hù)器，所述電機(jī)綜合保護(hù)器的采樣端設(shè)置于所述換向開關(guān)和所述閘接觸器之間導(dǎo)線上，以便監(jiān)測(cè)閘電機(jī)的工作電流，所述電機(jī)綜合保護(hù)器的信號(hào)端與所述控制模塊連接，以便將閘電機(jī)的運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)反饋給控制模塊。本實(shí)用新型通過(guò)在主回路中設(shè)置電流變送器和在閘回路中設(shè)置電機(jī)綜合保護(hù)器，來(lái)提高電路系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，可以有效對(duì)主電機(jī)和閘電機(jī)過(guò)載、短路、缺相、漏電閉鎖等情況實(shí)時(shí)檢測(cè)，為電機(jī)運(yùn)行提供較為全面的保護(hù)措施。所述控制回路內(nèi)設(shè)有一繼電器組件；所述繼電器組件內(nèi)設(shè)有一對(duì)應(yīng)A路接觸器的A路繼電器和一對(duì)應(yīng)B路接觸器的B路繼電器，所述A路繼電器和所述B路繼電器分別連接到所述控制模塊上對(duì)應(yīng)的引腳上。本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)A、B兩路繼電器來(lái)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的接觸器，以便實(shí)現(xiàn)A、B雙回路的供電，并通過(guò)控制模塊來(lái)協(xié)調(diào)和平衡兩路供電。所述控制回路內(nèi)設(shè)有一先導(dǎo)回路,所述先導(dǎo)回路為一本安先導(dǎo)回路，所述先導(dǎo)回路通過(guò)一端口與所述控制模塊連接；所述先導(dǎo)回路中設(shè)有一按鍵接口，所述按鍵接口連接一起動(dòng)按鍵和一停止按鍵；[0021 ] 所述先導(dǎo)回路中設(shè)有一遠(yuǎn)程控制接口，所述遠(yuǎn)程控制接口連接一遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鍵和一遠(yuǎn)程停止按鍵，通過(guò)遠(yuǎn)程接口配合遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鍵和遠(yuǎn)程停止按鍵，可以完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程啟?？刂疲瑢?shí)現(xiàn)無(wú)人值守或者一些特殊場(chǎng)合的緊急對(duì)策。還包括一顯示模塊，所述顯示模塊連接到所述控制模塊上對(duì)應(yīng)的顯示接口，以便所述控制回路將監(jiān)控結(jié)果輸出到顯示模塊后便于使用者檢查和參考。所述顯示模塊采用IXD顯示屏或者LED顯示屏。所述主回路內(nèi)設(shè)有一過(guò)電壓抑制器，所述過(guò)電壓抑制器與所述晶閘管組件并聯(lián)連接，所述過(guò)電壓抑制器的輸入端連接所述晶閘管組件的輸入端，所述過(guò)電壓抑制器的輸出端連接所述晶閘管組件的輸出端，通過(guò)所述過(guò)電壓抑制器可以有效吸收來(lái)自電網(wǎng)的沖擊和晶閘管斬波時(shí)的尖峰脈沖，防止晶閘管斬波時(shí)的尖峰脈沖和電網(wǎng)浪涌對(duì)電路系統(tǒng)造成危害影響到設(shè)備的運(yùn)行和使用壽命。[0025]所述閘回路的輸出端、所述晶閘管組件的輸出端、所述主回路的A路輸出端和B路輸出端分別設(shè)有一阻容吸收器，通過(guò)設(shè)置阻容吸收器，可以消除電路中的諧波和停機(jī)時(shí)的尖峰反電動(dòng)勢(shì)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的諧振進(jìn)行抑制，提供更好的過(guò)電壓保護(hù)功能，為產(chǎn)品運(yùn)行提供進(jìn)一步的保障。本實(shí)用新型通過(guò)將兩臺(tái)主電機(jī)軟起動(dòng)器和一臺(tái)閘電機(jī)饋電開關(guān)集成在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)帶式雙滾筒輸送機(jī)的電機(jī)控制，而且由于電路系統(tǒng)自身對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)了一定的智能化，因此比較以往的人工控制方式，既保證了判斷的準(zhǔn)確性和控制的協(xié)同性，消除了人工操作時(shí)因?yàn)檎`判斷或者誤操作而造成安全事故的隱患，又節(jié)省了多臺(tái)設(shè)備投入的開支，也減少了多臺(tái)設(shè)備布置產(chǎn)生的隱患和后期的維護(hù)投入。有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型集合兩臺(tái)軟起動(dòng)器和饋電開關(guān)的功能為一體，節(jié)省了設(shè)備占用空間和投入，由于采用設(shè)備自動(dòng)控制，協(xié)調(diào)性和運(yùn)行可靠性得到增強(qiáng)，有效避免了人工操作帶來(lái)的隱患，提高了產(chǎn)品運(yùn)行的安全性。

圖1為本實(shí)用新型的部件連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型的雙路主電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的雙路主電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制的繼電器和接觸器連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，包括一供電回路，供電回路包括給A、B兩臺(tái)主電機(jī)供電的主回路和給閘電機(jī)供電的閘回路，供電回路與電網(wǎng)的連接處設(shè)有一換向開關(guān)GHK，換向開關(guān)GHK連接設(shè)置于主回路內(nèi)的晶閘管組件SCR，晶閘管組件SCR的輸出分A、B兩路，其中A路輸出通過(guò)A路接觸器KM02后連接A路輸出端子D11、D12、D13，B路輸出通過(guò)B路接觸器KMOI后連接B路輸出端子D21、D22、D23，閘回路內(nèi)設(shè)有一閘接觸器TK,閘接觸器TK的輸入端連接換向開關(guān)GHK，其輸出端連接閘電機(jī)輸出端子D31、D32、D33，還包括一控制回路，控制回路通過(guò)一電源變壓器KB連接換向開關(guān)GHK。控制回路包括一控制模塊Ul，晶閘管組件SCR、A路接觸器KM02和B路接觸器KMOl的控制端連接控制模塊Ul，通過(guò)控制模塊Ul對(duì)晶閘管組件SCR、A路接觸器KM02和B路接觸器KMOl進(jìn)行控制和觸發(fā)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置控制回路來(lái)對(duì)供電回路進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制，以便完成調(diào)壓軟起動(dòng)和輸送機(jī)電機(jī)的雙路供電。通過(guò)對(duì)晶閘管組件的控制實(shí)現(xiàn)主電機(jī)的調(diào)壓軟起動(dòng)，再經(jīng)過(guò)兩路接觸器實(shí)現(xiàn)分路給兩臺(tái)主電機(jī)供電，上述過(guò)程構(gòu)成雙回路軟起動(dòng)。晶閘管組件采用一三相反并聯(lián)連接的晶閘管組件。控制模塊采用嵌入式微處理器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有嵌入式程序的嵌入式微處理器，應(yīng)用二次側(cè)的“1、V”采樣，經(jīng)PID雙閉環(huán)來(lái)控制晶閘管的導(dǎo)通狀態(tài)，達(dá)到勻加速起動(dòng)。主回路內(nèi)設(shè)有一旁路接觸器KM，旁路接觸器KM與晶閘管組件SCR并聯(lián)連接，旁路接觸器KM的輸入端與晶閘管組件SCR的輸入端連接，旁路接觸器KM的輸出端與晶閘管組件SCR的輸出端連接，旁路接觸器KM的控制端與控制模塊Ul連接。本實(shí)用新型使用過(guò)程中，當(dāng)完成了雙回路軟起動(dòng)過(guò)程后，通過(guò)旁路接觸器將晶閘管組件旁路后實(shí)現(xiàn)主電機(jī)工頻交流全壓運(yùn)行。主回路中設(shè)有一 A路電流變送器TAl和一 B路電流變送器TA2，A路電流變送器TAl的信號(hào)輸出端和B路電流變送器TA2的信號(hào)輸出端分別與控制模塊Ul連接，A路電流變送器TAl設(shè)置于A路接觸器KM02和A路輸出端子之間的導(dǎo)線上，B路電流變送器TA2設(shè)置于B路接觸器KMOl和B路輸出端子之間的導(dǎo)線上。主回路正常工作中，通過(guò)A路電流變送器和B路電流變送器可以實(shí)時(shí)向控制模塊反饋A路和B路的工作電流，以此判斷兩臺(tái)主電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，為控制回路對(duì)電機(jī)的控制提供依據(jù)。A路電流變送器和B路電流變送器均采用電流互感器或者霍爾電流變送器。本實(shí)用新型通過(guò)在主回路的雙路輸出部分分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的電流變送器，使得控制回路可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩臺(tái)主電機(jī)的運(yùn)行情況，通過(guò)監(jiān)測(cè)到的電流值判斷對(duì)應(yīng)的主電機(jī)是否發(fā)生堵轉(zhuǎn)的情況。使用過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)行至軟起動(dòng)初始階段，控制回路確定兩臺(tái)主電機(jī)運(yùn)行情況為非堵轉(zhuǎn)狀態(tài)并且運(yùn)行電流逐漸下降到堵轉(zhuǎn)電流的設(shè)定比例時(shí)，可控制閘電機(jī)執(zhí)行松閘作業(yè)；或者通過(guò)設(shè)置松閘延時(shí)、軟起動(dòng)延時(shí)等運(yùn)行參數(shù)，控制松閘時(shí)機(jī)，由此來(lái)保證松閘與軟起動(dòng)加力，以便克服起動(dòng)開始時(shí)的倒退和前滑現(xiàn)象。閘回路中設(shè)有一電機(jī)綜合保護(hù)器JDB,電機(jī)綜合保護(hù)器JDB的米樣端設(shè)置于換向開關(guān)GHK和閘接觸器TK之間導(dǎo)線上，以便監(jiān)測(cè)閘電機(jī)的工作電流，電機(jī)綜合保護(hù)器JDB的信號(hào)端與控制模塊Ul連接，以便將閘電機(jī)運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)反饋給控制模塊U1。本實(shí)用新型通過(guò)在主回路中設(shè)置電流變送器和在閘回路中設(shè)置電機(jī)綜合保護(hù)器，來(lái)提高電路系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，可以有效對(duì)主電機(jī)和閘電機(jī)過(guò)載、短路、缺相、漏電閉鎖等情況實(shí)時(shí)檢測(cè)，為電機(jī)運(yùn)行提供較為全面的保護(hù)措施。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，控制回路內(nèi)設(shè)有一繼電器組件102，繼電器組件102內(nèi)設(shè)有一對(duì)應(yīng)A路接觸器KM02的A路繼電器K02和一對(duì)應(yīng)B路接觸器KMOl的B路繼電器KOl，A路繼電器K02和B路繼電器KOl分別連接到控制模塊Ul上對(duì)應(yīng)的引腳上。本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)A、B兩路繼電器來(lái)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的接觸器，以便實(shí)現(xiàn)A、B雙回路供電的同時(shí)通過(guò)控制模塊來(lái)協(xié)調(diào)和平衡兩路供電。參照?qǐng)D1，控制回路內(nèi)設(shè)有一先導(dǎo)回路103，先導(dǎo)回路103為一本安先導(dǎo)回路，先導(dǎo)回路103通過(guò)一端口與控制模塊Ul連接，先導(dǎo)回路103中設(shè)有一按鍵接口和遠(yuǎn)程控制接口，按鍵接口連接一起動(dòng)按鍵和一停止按鍵，遠(yuǎn)程控制接口連接一遠(yuǎn)程起動(dòng)按鈕和一遠(yuǎn)程停止按鈕，通過(guò)遠(yuǎn)程控制可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行緊急啟動(dòng)和停止，以便應(yīng)對(duì)無(wú)人值守等情況。還包括一顯示模塊G0T，顯示模塊GOT連接到控制模塊Ul上對(duì)應(yīng)的顯示接口，以便控制回路將監(jiān)控結(jié)果輸出到顯示模塊后便于使用者檢查和參考。顯示模塊采用IXD顯示屏。主回路內(nèi)設(shè)有一過(guò)電壓抑制器YZ，過(guò)電壓抑制器YZ與晶閘管組件SCR并聯(lián)連接，過(guò)電壓抑制器YZ的輸入端連接晶閘管組件SCR的輸入端，過(guò)電壓抑制器YZ的輸出端連接晶閘管組件SCR的輸出端。通過(guò)過(guò)電壓抑制器可以有效吸收來(lái)自電網(wǎng)的沖擊和晶閘管斬波時(shí)的尖峰脈沖，防止晶閘管斬波時(shí)的尖峰脈沖和電網(wǎng)浪涌對(duì)電路系統(tǒng)造成危害影響到設(shè)備的運(yùn)行和使用壽命。閘回路的輸出端設(shè)有阻容吸收器RC4，晶閘管SCR的輸出端設(shè)有阻容吸收器RC3，主回路的A路輸出端和B路輸出端分別設(shè)有阻容吸收器RC2和RCl，通過(guò)設(shè)置阻容吸收器，可以消除電路中的諧波和停機(jī)時(shí)的尖峰反電動(dòng)勢(shì)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的諧振進(jìn)行抑制，提供更好的過(guò)電壓保護(hù)功能，為產(chǎn)品運(yùn)行提供進(jìn)一步的保障。[0037]本實(shí)用新型通過(guò)將兩臺(tái)主電機(jī)軟起動(dòng)器和一臺(tái)閘電機(jī)饋電開關(guān)集成在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)帶式雙滾筒輸送機(jī)的電機(jī)控制，而且由于電路系統(tǒng)自身對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)了一定的智能化，因此比較以往的人工控制方式，既保證了判斷的準(zhǔn)確性和和控制的協(xié)同性，消除了人工操作時(shí)因?yàn)檎`判斷或者誤操作而造成安全事故的隱患，又節(jié)省了多臺(tái)設(shè)備投入的開支，也減少了多臺(tái)設(shè)備布置產(chǎn)生的隱患和后期的維護(hù)投入。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，包括一供電回路，所述供電回路包括給A、B兩臺(tái)主電機(jī)供電的主回路和給閘電機(jī)供電的閘回路，所述供電回路與電網(wǎng)的連接處設(shè)有一換向開關(guān)，所述換向開關(guān)連接設(shè)置于所述主回路內(nèi)的晶閘管組件，所述晶閘管組件的輸出分A、B兩路，其中A路輸出通過(guò)A路接觸器后連接A路輸出端子，B路輸出通過(guò)B路接觸器后連接B路輸出端子，所述閘回路內(nèi)設(shè)有一閘接觸器，所述閘接觸器的輸入端連接所述換向開關(guān)，其輸出端連接閘電機(jī)輸出端子，其特征在于，還包括一控制回路，所述控制回路通過(guò)一電源變壓器連接所述換向開關(guān)； 所述控制回路包括一控制模塊，所述晶閘管組件、所述A路接觸器和所述B路接觸器的控制端連接所述控制模塊； 除接線端子外所有器件布置于隔爆箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述晶閘管組件采用一三相反并聯(lián)連接的晶閘管組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述控制模塊采用PLC、單片機(jī)或者嵌入式微處理器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述主回路內(nèi)設(shè)有一旁路接觸器，所述旁路接觸器與所述晶閘管組件并聯(lián)連接，所述旁路接觸器的輸入端與所述晶閘管組件的輸入端連接，所述旁路接觸器的輸出端與所述晶閘管組件的輸出端連接，所述旁路接觸器的控制端與所述控制模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述主回路中設(shè)有一 A路電流變送器和一 B路電流變送器，所述A路電流變送器的信號(hào)輸出端和所述B路電流變送器的信號(hào)輸出端分別與所述控制模塊連接，所述A路電流變送器設(shè)置于所述A路接觸器和所述A路輸出端子中間的導(dǎo)線上，所述B路電流變送器設(shè)置于所述B路接觸器和所述B路輸出端子中間的導(dǎo)線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述閘回路中設(shè)有一電機(jī)綜合保護(hù)器，所述電機(jī)綜合保護(hù)器的采樣端設(shè)置于所述換向開關(guān)和所述閘接觸器之間導(dǎo)線上，所述電機(jī)綜合保護(hù)器的信號(hào)端與所述控制模塊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述控制回路內(nèi)設(shè)有一繼電器組件； 所述繼電器組件內(nèi)設(shè)有一對(duì)應(yīng)A路接觸器的A路繼電器和一對(duì)應(yīng)B路接觸器的B路繼電器，所述A路繼電器和所述B路繼電器分別連接到所述控制模塊上對(duì)應(yīng)的引腳上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述控制回路內(nèi)設(shè)有一先導(dǎo)回路，所述先導(dǎo)回路為一本安先導(dǎo)回路，所述先導(dǎo)回路通過(guò)一端口與所述控制模塊連接； 所述先導(dǎo)回路中設(shè)有一按鍵接口和一遠(yuǎn)程控制接口，所述按鍵接口連接一起動(dòng)按鍵和一停止按鍵，所述遠(yuǎn)程控制接口連接一遠(yuǎn)程起動(dòng)按鈕和一遠(yuǎn)程停止按鈕。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，還包括一顯示模塊，所述顯示模塊連接到所述控制模塊上對(duì)應(yīng)的顯示接口。
10.根據(jù)權(quán)利要 求1至9中任一項(xiàng)所述的設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，其特征在于，所述主回路內(nèi)設(shè)有一過(guò)電壓抑制器，所述過(guò)電壓抑制器與所述晶閘管組件并聯(lián)連接，所述過(guò)電壓抑制器的輸入端連接所述晶閘管組件的輸入端，所述過(guò)電壓抑制器的輸出端連接所述晶閘管組件的輸出 端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有智能閘控的隔爆型雙回路軟起動(dòng)器，包括一供電回路，供電回路包括給A、B兩臺(tái)主電機(jī)供電的主回路和給閘電機(jī)供電的閘回路，供電回路與電網(wǎng)的連接處設(shè)有一換向開關(guān)，換向開關(guān)連接設(shè)置于主回路內(nèi)的晶閘管組件，晶閘管組件的輸出分A、B兩路，其中A路輸出通過(guò)A路接觸器后連接A路輸出端子，B路輸出通過(guò)B路接觸器后連接B路輸出端子，除接線端子外所有器件均布置于隔爆箱內(nèi)。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型集合軟起動(dòng)器和饋電開關(guān)的功能為一體，節(jié)省了設(shè)備占用空間，由于采用設(shè)備自動(dòng)控制，協(xié)調(diào)性和運(yùn)行可靠性得到了極大增強(qiáng)，有效避免了人工操作時(shí)的安全隱患，提高了帶式輸送機(jī)的安全性。
文檔編號(hào)H02P1/56GK203057041SQ20122074231
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者童中祥, 李繼策, 楊國(guó), 孫孝國(guó) 申請(qǐng)人:上海久輝電氣有限公司