專利名稱：鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)很多鋼廠現(xiàn)有使用的一種鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置，它主要由母接頭和公接 頭構(gòu)成。母接頭固定在鋼包上，公接頭設(shè)置在鋼包車(chē)上。母接頭含有固定套、導(dǎo)桿、彈簧、出 氣管。導(dǎo)桿的下端為凹球面結(jié)構(gòu)形狀，導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有通氣通道，該通氣通道的出口位于導(dǎo)桿的 上端面上、其進(jìn)口位于導(dǎo)桿下端的凹球面上，該通氣通道進(jìn)口的周邊凹球面上設(shè)有0型槽， 0型封密圈安裝在該0型槽中。出氣管的上端設(shè)置在固定套的上端面上、其下端位于導(dǎo)桿的 通氣通道中，導(dǎo)桿的通氣通道可以相對(duì)于出氣管上下移動(dòng)，出氣管上設(shè)有多個(gè)密封圈，以防 出氣管與通氣通道之間的漏氣。公接頭為凸球面結(jié)構(gòu)形狀，該凸球面結(jié)構(gòu)形狀與母接頭導(dǎo) 桿下端的凹球面結(jié)構(gòu)形狀相配，公接頭中設(shè)有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道的出口位于公接頭的 凸球面上，進(jìn)氣通道的出口段為錐體形狀，公接頭含有單向閥，單向閥含有閥芯體，該閥芯 體的上端部為錐體結(jié)構(gòu)形狀與進(jìn)氣通道出口段的錐體形狀相配，閥芯體的下端部套裝有彈 簧，閥芯體在彈簧的作用下其上端部被緊壓在進(jìn)氣通道的出口段。母接頭的通氣通道的進(jìn) 口與公接頭進(jìn)氣通道出口相對(duì)應(yīng)。工作時(shí)，當(dāng)固定在鋼包上的母接頭壓向設(shè)置在鋼包車(chē)上 的公接頭時(shí)，即母接頭導(dǎo)桿下端凹球面上的通氣通道的進(jìn)口壓向公接頭凸球面上的進(jìn)氣通 道出口，位于公接頭凸球面外側(cè)的單向閥閥芯體的上端部的頂部被壓下，即單向閥被打開(kāi)， 這時(shí)鋼包底吹氬控制系統(tǒng)控制的氬氣從公接頭的進(jìn)氣通道進(jìn)入其內(nèi)，經(jīng)單向閥從進(jìn)氣通道 的出口流出，流出的氬氣從母接頭的通氣通道的進(jìn)口進(jìn)入其內(nèi)，經(jīng)通氣通道的出口進(jìn)入出 氣管，再經(jīng)與出氣管相連的輸氣管進(jìn)入鋼包內(nèi)，吹氬結(jié)束后，母接頭和公接頭分離。由于母 接頭固定在鋼包上，母接頭的溫度一直較高，因此位于母接頭導(dǎo)桿下端凹球面通氣通道進(jìn) 口周邊的0型槽內(nèi)的0型封密圈容易損壞，導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。另外，母接頭出氣管上設(shè) 有的多個(gè)密封圈，同樣因母接頭的溫度較高，因此容易損壞，導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置，該裝置可以 避免在工作時(shí)因母接頭的溫度較高而造成漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置，它含有母接頭和公 接頭，母接頭固定在鋼包上，公接頭設(shè)置在鋼包車(chē)上，母接頭含有固定套、導(dǎo)桿、彈簧、出氣 管，導(dǎo)桿的下端為凹球面結(jié)構(gòu)形狀，導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有通氣通道，該通氣通道的出口位于導(dǎo)桿的上 端面上、其進(jìn)口位于導(dǎo)桿下端的凹球面上，公接頭為凸球面結(jié)構(gòu)形狀，該凸球面結(jié)構(gòu)形狀與 母接頭導(dǎo)桿下端的凹球面結(jié)構(gòu)形狀相配，公接頭中設(shè)有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道的出口位于 公接頭的凸球面上，母接頭的通氣通道的進(jìn)口與公接頭進(jìn)氣通道出口相對(duì)應(yīng)，所述公接頭 進(jìn)氣通道出口的周邊凸球面上設(shè)有0型槽，該0型槽中設(shè)有0型封密圈，所述出氣管的下端 口固定在所述母接頭導(dǎo)桿通氣通道的出口，出氣管的上端部穿過(guò)固定套且可相對(duì)其上下移動(dòng)，出氣管的上端口通過(guò)一段金屬軟管與接入鋼包的輸氣管相連。由于在公接頭進(jìn)氣通道出口的周邊凸球面上設(shè)有0型槽，0型封密圈安裝在該0型 槽中，且只有在吹氬時(shí)母接頭和公接頭才配對(duì)在一起，因此時(shí)間較短，從而克服了現(xiàn)有技術(shù) 母接頭的溫度一直較高，使0型封密圈容易損壞而造成該處漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，由于出 氣管的下端口固定在母接頭導(dǎo)桿通氣通道的出口，其上端部穿過(guò)固定套且可相對(duì)其上下移 動(dòng)，出氣管的上端口通過(guò)一段金屬軟管與接入鋼包的輸氣管相連，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)母 接頭溫度一直較高，而造成出氣管上的多個(gè)密封圈損壞而導(dǎo)致該處漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。綜上 所述，鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置，可以避免在工作時(shí)因母接頭的溫度較高而造成漏氣現(xiàn)象 的發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置的母接頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置的公接頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.公接頭，2.閥芯體，3.彈簧，4.進(jìn)氣通道，5.凸球面，6.0型封密圈，7.凹 球面，8.通氣通道，9.固定套，10.導(dǎo)桿，11.出口，12.出氣管，13.母接頭，14.彈簧，15.0 型槽。
具體實(shí)施方式
圖1中，鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置含有母接頭13和公接頭1。母接頭13固定在鋼 包上，公接頭1設(shè)置在鋼包車(chē)上。母接頭13含有固定套9、導(dǎo)桿10、彈簧14、出氣管12。導(dǎo) 桿10的下端為凹球面7的結(jié)構(gòu)形狀，導(dǎo)桿10內(nèi)設(shè)有通氣通道8，該通氣通道8的出口 11位 于導(dǎo)桿10的上端面上、其進(jìn)口位于導(dǎo)桿10下端的凹球面7上。彈簧14套裝在導(dǎo)桿10的 外側(cè)，彈簧14的上端與固定套9的內(nèi)壁相連，彈簧14的下端與導(dǎo)桿10相連，導(dǎo)桿10可相 對(duì)固定套9上下移動(dòng)。公接頭1為凸球面5的結(jié)構(gòu)形狀，該凸球面5的結(jié)構(gòu)形狀與母接頭 13的導(dǎo)桿10下端的凹球面7的結(jié)構(gòu)形狀相配。公接頭1中設(shè)有進(jìn)氣通道4，該進(jìn)氣通道4 的出口位于公接頭1的凸球面5上、其進(jìn)口位于公接頭1的下部。進(jìn)氣通道4的出口段為 錐體形狀。公接頭1含有單向閥，單向閥含有閥芯體2，該閥芯體2的上端部為錐體結(jié)構(gòu)形 狀與進(jìn)氣通道4出口段的錐體形狀相配。閥芯體2的下端部套裝有彈簧3，閥芯體2在彈簧 3的作用下其上端部被緊壓在進(jìn)氣通道4的出口段，以阻斷氣體的流動(dòng)，閥芯體2的上端部 的頂部穿過(guò)公接頭1的凸球面5上的進(jìn)氣通道4的出口位于凸球面5的外側(cè)。母接頭13 的通氣通道8的進(jìn)口與公接頭1進(jìn)氣通道4的出口相對(duì)應(yīng)。公接頭1的進(jìn)氣通道4的出口 的周邊凸球面5上設(shè)有0型槽15，0型封密圈6安裝在該0型槽15中。出氣管12的下端 口固定在母接頭13的導(dǎo)桿10的通氣通道8的出口 11上，本實(shí)施例中，出氣管12的下端口 焊接在通氣通道8的出口 11上。出氣管12的上端部穿過(guò)固定套9且可相對(duì)其上下移動(dòng)， 出氣管12的上端口通過(guò)一段金屬軟管與接入鋼包的輸氣管相連。工作時(shí)，當(dāng)固定在鋼包上 的母接頭13壓向設(shè)置在鋼包車(chē)上的公接頭1時(shí)，即母接頭13的導(dǎo)桿10的下端凹球面7壓 向公接頭1的凸球面5，位于公接頭1的凸球面5外側(cè)的單向閥的閥芯體2的上端部的頂 部被壓下，即單向閥被打開(kāi)，這時(shí)鋼包底吹氬控制系統(tǒng)控制的氬氣從公接頭1的進(jìn)氣通道4的進(jìn)口進(jìn)入其內(nèi)，經(jīng)單向閥從進(jìn)氣通道4的出口流出，流出的氬氣從母接頭13的通氣通道 8的進(jìn)口進(jìn)入其內(nèi)，經(jīng)通氣通道8的出口進(jìn)入出氣管12，然后經(jīng)過(guò)與出氣管12的上端口相 連的一段金屬軟管進(jìn)入鋼包的輸氣管中，最后流入鋼包中進(jìn)行吹氬作業(yè)。吹氬結(jié)束后，母接 頭13和公接頭1分離。由于0型封密圈6安裝在公接頭1的凸球面5上設(shè)有的0型槽15 中，且只有在吹氬時(shí)母接頭13和公接頭1才配對(duì)在一起，因此時(shí)間較短，這樣就克服了現(xiàn)有 技術(shù)母接頭13的溫度一直較高，使0型封密圈6容易損壞而造成該處漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。同 時(shí)，由于出氣管12的下端口固定在母接頭13的導(dǎo)桿10的通氣通道8的出口，其上端部穿 過(guò)固定套9且可相對(duì)其上下移動(dòng)，出氣管12的上端口通過(guò)一段金屬軟管與接入鋼包的輸氣 管相連，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)母接頭13溫度一直較高，而造成出氣管12上的多個(gè)密封圈損 壞而導(dǎo)致該處漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。綜上所述，鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置在工作時(shí)能夠避免因 母接頭13的溫度一直較高而造成漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求一種鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置，它含有母接頭和公接頭，母接頭固定在鋼包上，公接頭設(shè)置在鋼包車(chē)上，母接頭含有固定套、導(dǎo)桿、彈簧、出氣管，導(dǎo)桿的下端為凹球面結(jié)構(gòu)形狀，導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有通氣通道，該通氣通道的出口位于導(dǎo)桿的上端面上、其進(jìn)口位于導(dǎo)桿下端的凹球面上，公接頭為凸球面結(jié)構(gòu)形狀，該凸球面結(jié)構(gòu)形狀與母接頭導(dǎo)桿下端的凹球面結(jié)構(gòu)形狀相配，公接頭中設(shè)有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道的出口位于公接頭的凸球面上，母接頭的通氣通道的進(jìn)口與公接頭進(jìn)氣通道出口相對(duì)應(yīng)，所述公接頭進(jìn)氣通道出口的周邊凸球面上設(shè)有O型槽，該O型槽中設(shè)有O型封密圈，所述出氣管的下端口固定在所述母接頭導(dǎo)桿通氣通道的出口，出氣管的上端部穿過(guò)固定套且可相對(duì)其上下移動(dòng)，出氣管的上端口通過(guò)一段金屬軟管與接入鋼包的輸氣管相連。
專利摘要一種鋼包底吹氬自動(dòng)連接裝置，它含有母接頭和公接頭，母接頭的導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有通氣通道、它的出口位于導(dǎo)桿的上端面上其進(jìn)口位于導(dǎo)桿下端的凹球面上，公接頭為凸球面結(jié)構(gòu)形狀，該凸球面結(jié)構(gòu)形狀與母接頭導(dǎo)桿下端的凹球面結(jié)構(gòu)形狀相配，公接頭中設(shè)有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道的出口位于公接頭的凸球面上，母接頭的通氣通道的進(jìn)口與公接頭進(jìn)氣通道出口相對(duì)應(yīng)，所述公接頭進(jìn)氣通道出口的周邊凸球面上設(shè)有O型槽，該O型槽中設(shè)有O型封密圈，所述出氣管的下端口固定在所述母接頭導(dǎo)桿通氣通道的出口，出氣管的上端部穿過(guò)固定套且可相對(duì)其上下移動(dòng)，出氣管的上端口通過(guò)一段金屬軟管與接入鋼包的輸氣管相連。該裝置可以避免在工作時(shí)因母接頭的溫度較高而造成漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B22D41/58GK201603871SQ20102014382
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者趙繼華 申請(qǐng)人:趙繼華