專利名稱：一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械配件，尤其是涉及一種棉賽絡(luò)紡紡紗中使用的集合器組件。
背景技術(shù)：
棉賽絡(luò)紡紡紗原理為二根粗紗經(jīng)雙喇叭口被引入細紗機牽伸區(qū)內(nèi)，以平行狀態(tài)被牽 伸，從前皮輥夾持點出來后形成保持一定間距的兩股纖維束，每股纖維束在三角區(qū)分別 輕度初次加捻后，在結(jié)合點被并合，然后再次加捻并被巻取到紗管上，成為賽絡(luò)紡紗。 傳統(tǒng)紡紗工藝中使用的集合器對纖維束起到集束的作用，能降低成紗毛羽，增強成紗強 力?，F(xiàn)有的集合器由于結(jié)構(gòu)的限制，無法應(yīng)用到賽絡(luò)紡紡紗中，因此賽絡(luò)紡紗的成紗存 在著毛羽多，強力弱等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效集束，同時能形成賽絡(luò)紡紗較大三角區(qū) 的專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，有效集束纖維可降低賽絡(luò)紡成紗毛羽，較大三角區(qū)能 使兩根紗線達到較好加捻效果，增強賽絡(luò)紡紗線強力，再次降低賽絡(luò)紡成紗毛羽。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組 件，包括連接軸和兩個集合器，，所述的集合器分別設(shè)置在所述的連接軸的兩側(cè)，所述
的集合器設(shè)置相互隔離的A集束口和B集束口 ，所述的A集束口或B集束口的寬度為 lmm 3mm， A集束口到B集束口的中心距為3mm 11.5ram，所述的集合器包括橫 檔、A豎檔、B豎檔和中間檔，所述的橫檔穿在連接軸上，A豎檔下端向中間方向延伸 與中間檔形成所述的A集束口， B豎檔下端向中間方向延伸與中間檔形成所述的B集 束口，所述的A豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置有向A集束口傾斜的第一光滑曲面，所 述的B豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置向B集束口傾斜的第二光滑曲面，所述的中間檔 非皮輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向A集束口傾斜的第三光滑曲面，所述的中間檔非皮 輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向B集束口傾斜的第四光滑曲面。所述的A豎檔和B豎檔與皮輥接觸面為弧形面，所述的弧形面與皮輥配合，所述 的中間檔與皮輥之間存在空隙。
所述的A集束口與B集束口的寬度相等。
所述的鋼絲掛鉤位于所述的連接軸的中間，所述的集合器的橫擋與連接軸為松動配 合，所述的鋼絲掛鉤設(shè)置有兩個對稱的掛耳，所述的集合器與皮輥接觸一面的橫檔中間 設(shè)置成內(nèi)凹狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于集合器設(shè)置兩個相互隔離的集束口， A集束口 或B集束口的寬度為lmm 3mm，可以有效集束纖維，降低賽絡(luò)紡紗毛羽。A集束口 到B集束口的中心距為3mm 11.5mm，兩根紗線經(jīng)前皮輥牽伸后，分別通過A集束口 和B集束口，從A集束口和B集束口出來的兩根受力均衡的紗線，與結(jié)合點構(gòu)成較大 三角區(qū)，達到較好加捻效果，增強賽絡(luò)紡紗線強力，再次降低賽絡(luò)紡紗毛羽。受力均衡 的兩根紗線不易斷頭，避免產(chǎn)生單捻紗。
在兩股平行的纖維束進入集合器的集束口時，A檔、B檔及中間檔上的四個光滑曲 面成傾斜狀，可防止纖維束從集束口逃脫，同時光滑的曲面可減少淤積飛花。
中間檔與皮輥之間存在空隙，減少集合器與皮輥的接觸面積，降低摩擦阻力，有效 克服皮輥經(jīng)摩擦后的磨損，發(fā)熱及產(chǎn)生靜電等現(xiàn)象。
由于皮輥在使用過程中，其外徑會逐漸變小，集合器的橫擋與連接軸為松動配合， 可以使集合器始終與皮輥處于良好的接觸狀態(tài)。集合器與皮輥接觸一面的橫檔中間設(shè)置 成內(nèi)凹狀，減少集合器與皮輥的接觸面積，降低摩擦阻力，有效克服皮輥經(jīng)摩擦后的磨 損，發(fā)熱及產(chǎn)生靜電等現(xiàn)象。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明集合器的立體圖3為本發(fā)明集合器的正面圖4中的a為傳統(tǒng)賽絡(luò)紡的紗線，b為使用本集合器組件后的賽絡(luò)紡的紗線。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例一 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括包括鋼絲掛鉤l,連接軸2和兩個集合器3，鋼絲掛鉤1位于連接軸2的中間，集合器3分別設(shè)置在連接軸2的兩側(cè)， 集合器3設(shè)置相互隔離的A集束口 31和B集束口 32，A集束口 31或B集束口 32的寬 度為1.5mm， A集束口 31到B集束口 32的中心距為4mm。 A集束口與B集束口的寬 度相等。集合器包括橫檔33、 A豎檔34、 B豎檔35和中間檔36，橫檔33穿在連接軸 2上，A豎檔34下端向中間方向延伸與中間檔36形成A集束口 31， B豎檔35下端向 中間方向延伸與中間檔36形成B集束口 32。
A豎檔34和B豎檔35與皮輥4接觸面為弧形面351，弧形面351與皮輥4配合， 中間檔36與皮輥4之間存在空隙。
集合器3另一面上的A豎檔34下端設(shè)置向A集束口 31傾斜的第一光滑曲面311， 集合器3另一面上的B豎檔35下端設(shè)置向B集束口 32傾斜的第二光滑曲面321，集合 器另一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向A集束口 31傾斜的第三光滑曲面331，集 合器另一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向B集束口 32傾斜的第四光滑曲面341 。 集合器3的橫擋33與連接軸2為松動配合，鋼絲掛鉤1設(shè)置有兩個對稱的掛耳11。集 合器3與皮輥接觸一面的橫檔33中間設(shè)置成內(nèi)凹狀。
實施例二 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括包括鋼絲掛鉤l，連接軸2和 兩個集合器3，鋼絲掛鉤1位于連接軸2的中間，集合器3分別設(shè)置在連接軸2的兩側(cè)， 集合器3設(shè)置相互隔離的A集束口 31和B集束口 32，A集束口 31或B集束口 32的寬 度為2mm， A集束口 31到B集束口 32的中心距為7mm。 A集束口與B集束口的寬度 相等。集合器包括橫檔33、 A豎檔34、 B豎檔35和中間檔36，橫檔33穿在連接軸2 上，A豎檔34下端向中間方向延伸與中間檔36形成A集束口 31， B豎檔35下端向中 間方向延伸與中間檔36形成B集束口 32。 A豎檔34和B豎檔35與皮輥4接觸面為弧 形面351，弧形面351與皮輥4配合，中間檔36與皮輥4之間存在空隙。集合器3另一 面上的A豎檔34下端設(shè)置向A集束口 31傾斜的第一光滑曲面311 ，集合器3另一面上 的B豎檔35下端設(shè)置向B集束口 32傾斜的第二光滑曲面321，集合器另一面的中間檔 36上設(shè)置有沿其中心線向A集束口 31傾斜的第三光滑曲面331，集合器另一面的中間 檔36上設(shè)置有沿其中心線向B集束口 32傾斜的第四光滑曲面341。集合器3的橫擋33 與連接軸2為松動配合，鋼絲掛鉤1設(shè)置有兩個對稱的掛耳11。集合器3與皮輥接觸一 面的橫檔33中間設(shè)置成內(nèi)凹狀。
實施例三 一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括包括鋼絲掛鉤l，連接軸2和 兩個集合器3，鋼絲掛鉤1位于連接軸2的中間，集合器3分別設(shè)置在連接軸2的兩側(cè)， 集合器3設(shè)置相互隔離的A集束口 31和B集束口 32，A集束口 31或B集束口 32的寬 度為2.5mm， A集束口 31到B集束口 32的中心距為llmm。 A集束口與B集束口的 寬度相等。集合器包括橫檔33、 A豎檔34、 B豎檔35和中間檔36，橫檔33穿在連接 軸2上，A豎檔34下端向中間方向延伸與中間檔36形成A集束口 31， B豎檔35下端向中間方向延伸與中間檔36形成B集束口 32。 A豎檔34和B豎檔35與皮輥4接觸面 為弧形面351，弧形面351與皮輥4配合，中間檔36與皮輥4之間存在空隙。 集合器3另一面上的A豎檔34下端設(shè)置向A集束口 31傾斜的第一光滑曲面311，集合 器3另一面上的B豎檔35下端設(shè)置向B集束口 32傾斜的第二光滑曲面321，集合器另 一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向A集束口 31傾斜的第三光滑曲面331，集合器 另一面的中間檔36上設(shè)置有沿其中心線向B集束口 32傾斜的第四光滑曲面341。集合 器3的橫擋33與連接軸2為松動配合，鋼絲掛鉤l設(shè)置有兩個對稱的掛耳ll。集合器 3與皮輥接觸一面的橫檔33中間設(shè)置成內(nèi)凹狀。
在紗線被巻取的紗管的過程中，當(dāng)錠速相同情況下，在現(xiàn)有的賽絡(luò)紡紡紗中，由于 未使用集合器，兩根紗線與結(jié)合點形成的小三角區(qū)加捻后的紗線結(jié)構(gòu)放大如圖五a所示， 紗線經(jīng)過集合器后形成的大三角區(qū)加捻后的紗線結(jié)構(gòu)放大如圖五b所示，圖五中b所示 的紗線結(jié)構(gòu)相比圖五a中所示的紗線結(jié)構(gòu)，可見紗線具有更高的強度，更少的毛羽。
權(quán)利要求
1.一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于包括連接軸和兩個集合器，，所述的集合器分別設(shè)置在所述的連接軸的兩側(cè)，所述的集合器設(shè)置相互隔離的A集束口和B集束口，所述的A集束口或B集束口的寬度為1mm～3mm，A集束口到B集束口的中心距為3mm～11.5mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 集合器包括橫檔、A豎檔、B豎檔和中間檔，所述的橫檔穿在連接軸上，A豎檔下端向 中間方向延伸與中間檔形成所述的A集束口 ， B豎檔下端向中間方向延伸與中間檔形成 所述的B集束口，所述的A豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置有向A集束口傾斜的第一光 滑曲面，所述的B豎檔下端非皮輥接觸面上設(shè)置向B集束口傾斜的第二光滑曲面，所 述的中間檔非皮輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向A集束口傾斜的第三光滑曲面，所述的 中間檔非皮輥接觸面上設(shè)置有沿其中心線向B集束口傾斜的第四光滑曲面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 A豎檔和B豎檔與皮輥接觸面為弧形面，所述的弧形面與皮輥配合，所述的中間檔與皮 輥之間存在空隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 A集束口與B集束口的寬度相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，其特征在于所述的 鋼絲掛鉤位于所述的連接軸的中間，所述的集合器的橫擋與連接軸為松動配合，所述的 鋼絲掛鉤設(shè)置有兩個對稱的掛耳，所述的集合器與皮輥接觸一面的橫檔中間設(shè)置成內(nèi)凹 狀。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種專用于棉賽絡(luò)紡的集合器組件，包括鋼絲掛鉤，連接軸和兩個集合器，鋼絲掛鉤位于連接軸的中間，集合器分別設(shè)置在連接軸的兩側(cè)，其特征在于集合器設(shè)置相互隔離的A集束口和B集束口，A集束口或B集束口的寬度為1mm～3mm，A集束口到B集束口的中心距為3mm～11.5mm，其優(yōu)點是集合器設(shè)置兩個相互隔離的集束口，A集束口或B集束口的寬度為1mm～3mm，可以有效集束纖維，降低賽絡(luò)紡紗毛羽。A集束口到B集束口的中心距為3mm～11.5mm，兩根紗線經(jīng)前皮輥牽伸后，分別通過A集束口和B集束口，從A集束口和B集束口出來的兩根受力均衡的紗線，與結(jié)合點構(gòu)成較大三角區(qū)，達到較好加捻效果，增強賽絡(luò)紡紗線強力，再次降低賽絡(luò)紡紗毛羽。
文檔編號D01H5/00GK101550620SQ20091009858
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者童云章 申請人:童云章