本發(fā)明涉及防銹劑的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會，金屬的腐蝕已經(jīng)得到了廣泛的研究和重視，對金屬工件采取各種防腐措施前，除銹是必要的工藝步驟，目前的除銹方法主要有機(jī)械法、化學(xué)法兩大類。機(jī)械法是由人工敲鏟、打磨和噴砂處理，缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大、效率低、粉塵污染嚴(yán)重，且受到構(gòu)件形狀的限制，部分銹跡難以清洗，化學(xué)法的方法大多為酸洗法，但是目前現(xiàn)有技術(shù)中的防銹劑的滲透性差，對于工件表面的銹漬很難進(jìn)行清除，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)過程中的需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行有效的除銹，且能夠?qū)ぜ鸬胶芎玫姆冷P效果，具有除銹能力強(qiáng)和防銹性能好的特點(diǎn)。

本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，其原料按重量份包括：三聚磷酸鋁10-20份、改性滲透劑4-8份、改性填料2-5份、改性防銹劑4-6份、聚磷酸銨3-6份、雙季戊四醇1-4份、三聚氰胺2-5份、磷酸4-6份、檸檬酸3-5份、焦磷酸鈉4-8份、十二烷基苯磺酸鈉2-5份、六亞甲基四胺1-4份、油酸3-6份、三乙醇胺4-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份、烷基酚聚氧乙烯3-6份、氟化氫銨4-8份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4-8份。

優(yōu)選地，改性滲透劑按如下工藝進(jìn)行制備：將聚氧乙烯醚、n,n-二甲基脲和二甲基甲酰胺混合均勻，升溫至60-80℃，保溫20-40min，接著于50-70℃回流1-2h，然后減壓蒸餾，真空干燥，冷卻至室溫得到改性滲透劑。

優(yōu)選地，改性滲透劑的制備工藝中，聚氧乙烯醚、n,n-二甲基脲和二甲基甲酰胺的重量比為2-5：1-3：3-6。

優(yōu)選地，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：將納米氧化鋅和納米二氧化鈦分散于乙醇水溶液中，超聲分散10-30min，接著滴加十六烷基三甲氧基氯化銨、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸鈉混合均勻，磁力攪拌15-25min接著用氨水調(diào)節(jié)ph至8.5-9.5，然后添加正硅酸乙酯混合均勻，升溫至30-40℃，保溫22-26h，接著離心水洗至ph至為7，然后冷卻至室溫得到改性填料。

優(yōu)選地，改性填料的制備工藝中，納米氧化鋅、納米二氧化鈦、十六烷基三甲氧基氯化銨、聚乙烯吡咯烷酮、六偏硫酸鈉和正硅酸乙酯的重量比為3-6：2-5：1-4：1-3：3-6：2-8。

優(yōu)選地，改性防銹劑的原料按重量份包括：米糠蠟5-15份、石蠟3-6份、棕櫚蠟2-4份、礦物油1-5份、椰油脂肪酰二乙醇胺3-6份、三乙醇胺2-5份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、乙二醇3-5份、十二烷基甜菜堿4-8份、水5-15份、硅酸鋁3-5份。

優(yōu)選地，改性防銹劑按如下工藝進(jìn)行制備：將米糠蠟和石蠟混合均勻，加熱至95-105℃，保溫0.5-1.5h，然后加入棕櫚蠟、礦物油、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、乙二醇和十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為75-85℃，攪拌1-3h物料a；將水和硅酸鋁混合均勻，加熱至75-85℃，保溫1.5-3.5h，攪拌1.5-3.5h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌15-25min，使其乳化均勻，然后冷卻至35-45℃，冷卻至室溫即得改性防銹劑。

本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，其原料包括三聚磷酸鋁、改性滲透劑、改性填料、改性防銹劑、聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺、磷酸、檸檬酸、焦磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、六亞甲基四胺、油酸、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯、氟化氫銨和乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。其中，改性滲透劑通過將聚氧乙烯醚、n,n-二甲基脲和二甲基甲酰胺混合均勻，升溫，保溫，接著回流，然后減壓蒸餾，真空干燥，冷卻至室溫得到改性滲透劑，通過對聚氧乙烯醚進(jìn)行脲封端改性，得到的改性滲透劑運(yùn)用到金屬防銹劑中有效提高了金屬防銹劑的滲透性能，且與三聚氰胺、磷酸、檸檬酸、焦磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉等具有除銹功能的助劑配合使用，實(shí)現(xiàn)對金屬表面銹漬有效的清理，提高了清理的效果和質(zhì)量。其中，改性填料通過將納米氧化鋅和納米二氧化鈦分散于乙醇水溶液中，超聲分散，接著滴加十六烷基三甲氧基氯化銨、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸鈉混合均勻，磁力攪拌接著用氨水調(diào)節(jié)ph，然后添加正硅酸乙酯混合均勻，升溫，保溫，接著離心水洗，然后冷卻至室溫得到改性填料，運(yùn)用到金屬防銹劑中，有效提高了本發(fā)明改性金屬防銹劑的抗紫外線性能，有效提高了本發(fā)明金屬防銹劑的使用壽命，且有效避免了被浸泡工件受到紫外線的照射而影響其保存時間。其中，改性防銹劑通過將米糠蠟和石蠟混合均勻，加熱，保溫，然后加入棕櫚蠟、礦物油、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、乙二醇和十二烷基甜菜堿混合均勻，攪拌物料a；將水和硅酸鋁混合均勻，加熱，保溫，攪拌得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌，使其乳化均勻，然后冷卻，冷卻至室溫即得改性防銹劑，通過以米糠蠟和石蠟為基料，以棕櫚蠟、礦物油、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、乙二醇和十二烷基甜菜堿為補(bǔ)強(qiáng)料，以硅酸鋁作為改性劑，得到的改性防銹劑，有效利用了米糠蠟表面的羥基，使其與金屬防銹劑的基礎(chǔ)料結(jié)合效果更好，有效提高了本發(fā)明金屬防銹劑的滲透除銹性能，進(jìn)一步提高了本發(fā)明金屬防銹劑的防銹性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

具體實(shí)施方式中，三聚磷酸鋁的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；改性滲透劑的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性填料的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；改性防銹劑的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份；聚磷酸銨的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；雙季戊四醇的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；三聚氰胺的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；磷酸的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份；檸檬酸的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；焦磷酸鈉的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；十二烷基苯磺酸鈉的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；六亞甲基四胺的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；油酸的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三乙醇胺的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；脂肪醇聚氧乙烯醚的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；烷基酚聚氧乙烯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氟化氫銨的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，其原料按重量份包括：三聚磷酸鋁15份、改性滲透劑6份、改性填料3.5份、改性防銹劑5份、聚磷酸銨4.5份、雙季戊四醇2.5份、三聚氰胺3.5份、磷酸5份、檸檬酸4份、焦磷酸鈉6份、十二烷基苯磺酸鈉3.5份、六亞甲基四胺2.5份、油酸4.5份、三乙醇胺6份、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5份、烷基酚聚氧乙烯4.5份、氟化氫銨6份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份。

改性滲透劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3.5份聚氧乙烯醚、2份n,n-二甲基脲和4.5份二甲基甲酰胺混合均勻，升溫至70℃，保溫30min，接著于60℃回流1.5h，然后減壓蒸餾，真空干燥，冷卻至室溫得到改性滲透劑。

改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4.5份納米氧化鋅和3.5份納米二氧化鈦分散于乙醇水溶液中，超聲分散20min，接著滴加2.5份十六烷基三甲氧基氯化銨、2份聚乙烯吡咯烷酮和4.5份六偏硫酸鈉混合均勻，磁力攪拌20min接著用氨水調(diào)節(jié)ph至9，然后添加5份正硅酸乙酯混合均勻，升溫至35℃，保溫24h，接著離心水洗至ph至為7，然后冷卻至室溫得到改性填料。

改性防銹劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將10份米糠蠟和4.5份石蠟混合均勻，加熱至100℃，保溫1h，然后加入3份棕櫚蠟、3份礦物油、4.5份椰油脂肪酰二乙醇胺、3.5份三乙醇胺、2.5份月桂醇醚磷酸酯、4份乙二醇和6份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為80℃，攪拌2h物料a；將10份水和4份硅酸鋁混合均勻，加熱至80℃，保溫2.5h，攪拌2.5h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌20min，使其乳化均勻，然后冷卻至40℃，冷卻至室溫即得改性防銹劑。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，其原料按重量份包括：三聚磷酸鋁10份、改性滲透劑8份、改性填料2份、改性防銹劑6份、聚磷酸銨3份、雙季戊四醇4份、三聚氰胺2份、磷酸6份、檸檬酸3份、焦磷酸鈉8份、十二烷基苯磺酸鈉2份、六亞甲基四胺4份、油酸3份、三乙醇胺8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、烷基酚聚氧乙烯6份、氟化氫銨4份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8份。

改性滲透劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2份聚氧乙烯醚、3份n,n-二甲基脲和3份二甲基甲酰胺混合均勻，升溫至80℃，保溫20min，接著于70℃回流1h，然后減壓蒸餾，真空干燥，冷卻至室溫得到改性滲透劑。

改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份納米氧化鋅和5份納米二氧化鈦分散于乙醇水溶液中，超聲分散10min，接著滴加4份十六烷基三甲氧基氯化銨、1份聚乙烯吡咯烷酮和6份六偏硫酸鈉混合均勻，磁力攪拌15min接著用氨水調(diào)節(jié)ph至9.5，然后添加2份正硅酸乙酯混合均勻，升溫至40℃，保溫22h，接著離心水洗至ph至為7，然后冷卻至室溫得到改性填料。

改性防銹劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份米糠蠟和6份石蠟混合均勻，加熱至95℃，保溫1.5h，然后加入2份棕櫚蠟、5份礦物油、3份椰油脂肪酰二乙醇胺、5份三乙醇胺、1份月桂醇醚磷酸酯、5份乙二醇和4份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為85℃，攪拌1h物料a；將15份水和3份硅酸鋁混合均勻，加熱至85℃，保溫1.5h，攪拌3.5h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌15min，使其乳化均勻，然后冷卻至45℃，冷卻至室溫即得改性防銹劑。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，其原料按重量份包括：三聚磷酸鋁20份、改性滲透劑4份、改性填料5份、改性防銹劑4份、聚磷酸銨6份、雙季戊四醇1份、三聚氰胺5份、磷酸4份、檸檬酸5份、焦磷酸鈉4份、十二烷基苯磺酸鈉5份、六亞甲基四胺1份、油酸6份、三乙醇胺4份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、烷基酚聚氧乙烯3份、氟化氫銨8份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4份。

改性滲透劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份聚氧乙烯醚、1份n,n-二甲基脲和6份二甲基甲酰胺混合均勻，升溫至60℃，保溫40min，接著于50℃回流2h，然后減壓蒸餾，真空干燥，冷卻至室溫得到改性滲透劑。

改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將6份納米氧化鋅和2份納米二氧化鈦分散于乙醇水溶液中，超聲分散30min，接著滴加1份十六烷基三甲氧基氯化銨、3份聚乙烯吡咯烷酮和3份六偏硫酸鈉混合均勻，磁力攪拌25min接著用氨水調(diào)節(jié)ph至8.5，然后添加8份正硅酸乙酯混合均勻，升溫至30℃，保溫26h，接著離心水洗至ph至為7，然后冷卻至室溫得到改性填料。

改性防銹劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將15份米糠蠟和3份石蠟混合均勻，加熱至105℃，保溫0.5h，然后加入4份棕櫚蠟、1份礦物油、6份椰油脂肪酰二乙醇胺、2份三乙醇胺、4份月桂醇醚磷酸酯、3份乙二醇和8份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為75℃，攪拌3h物料a；將5份水和5份硅酸鋁混合均勻，加熱至75℃，保溫3.5h，攪拌1.5h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌25min，使其乳化均勻，然后冷卻至35℃，冷卻至室溫即得改性防銹劑。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，其原料按重量份包括：三聚磷酸鋁12份、改性滲透劑7份、改性填料3份、改性防銹劑5.5份、聚磷酸銨4份、雙季戊四醇3份、三聚氰胺3份、磷酸5.5份、檸檬酸3.5份、焦磷酸鈉7份、十二烷基苯磺酸鈉3份、六亞甲基四胺3份、油酸4份、三乙醇胺7份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、烷基酚聚氧乙烯5份、氟化氫銨5份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉7份。

改性滲透劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份聚氧乙烯醚、2.5份n,n-二甲基脲和4份二甲基甲酰胺混合均勻，升溫至75℃，保溫25min，接著于65℃回流1.2h，然后減壓蒸餾，真空干燥，冷卻至室溫得到改性滲透劑。

改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份納米氧化鋅和4份納米二氧化鈦分散于乙醇水溶液中，超聲分散15min，接著滴加3份十六烷基三甲氧基氯化銨、1.5份聚乙烯吡咯烷酮和5份六偏硫酸鈉混合均勻，磁力攪拌18min接著用氨水調(diào)節(jié)ph至9.2，然后添加3份正硅酸乙酯混合均勻，升溫至38℃，保溫23h，接著離心水洗至ph至為7，然后冷卻至室溫得到改性填料。

改性防銹劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將8份米糠蠟和5份石蠟混合均勻，加熱至98℃，保溫1.2h，然后加入2.5份棕櫚蠟、4份礦物油、4份椰油脂肪酰二乙醇胺、4份三乙醇胺、2份月桂醇醚磷酸酯、4.5份乙二醇和5份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為82℃，攪拌1.5h物料a；將12份水和3.5份硅酸鋁混合均勻，加熱至82℃，保溫1.8h，攪拌3.2h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌18min，使其乳化均勻，然后冷卻至42℃，冷卻至室溫即得改性防銹劑。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，其原料按重量份包括：三聚磷酸鋁18份、改性滲透劑5份、改性填料4份、改性防銹劑4.5份、聚磷酸銨5份、雙季戊四醇2份、三聚氰胺4份、磷酸4.5份、檸檬酸4.5份、焦磷酸鈉5份、十二烷基苯磺酸鈉4份、六亞甲基四胺2份、油酸5份、三乙醇胺5份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、烷基酚聚氧乙烯4份、氟化氫銨7份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份。

改性滲透劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份聚氧乙烯醚、1.5份n,n-二甲基脲和5份二甲基甲酰胺混合均勻，升溫至65℃，保溫35min，接著于55℃回流1.8h，然后減壓蒸餾，真空干燥，冷卻至室溫得到改性滲透劑。

改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份納米氧化鋅和3份納米二氧化鈦分散于乙醇水溶液中，超聲分散25min，接著滴加2份十六烷基三甲氧基氯化銨、2.5份聚乙烯吡咯烷酮和4份六偏硫酸鈉混合均勻，磁力攪拌22min接著用氨水調(diào)節(jié)ph至8.8，然后添加7份正硅酸乙酯混合均勻，升溫至32℃，保溫25h，接著離心水洗至ph至為7，然后冷卻至室溫得到改性填料。

改性防銹劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將12份米糠蠟和4份石蠟混合均勻，加熱至102℃，保溫0.8h，然后加入3.5份棕櫚蠟、2份礦物油、5份椰油脂肪酰二乙醇胺、3份三乙醇胺、3份月桂醇醚磷酸酯、3.5份乙二醇和7份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為78℃，攪拌2.5h物料a；將8份水和4.5份硅酸鋁混合均勻，加熱至78℃，保溫3.2h，攪拌1.8h得到物料b；將物料a和物料b混合均勻，攪拌22min，使其乳化均勻，然后冷卻至38℃，冷卻至室溫即得改性防銹劑。

將待處理工件用實(shí)施例1-5中所制備的用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，對其進(jìn)行清洗時間、去污率、使用量等方面，與市售產(chǎn)品進(jìn)行比較，結(jié)果如表1所示：

根據(jù)上表數(shù)據(jù)可以明顯看出，本發(fā)明提出的一種用于工件除銹的高滲透性改性金屬防銹劑，具有再清洗除銹的同時除塵，除油清洗的效果，無需進(jìn)行除銹前的除塵，除油的前處理工序，且能夠?qū)Ω街诠ぜ系匿P漬進(jìn)行有效的清洗，清洗后的工件的防銹性能得到有效提高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。