本發(fā)明涉及多功能夾持圈，屬于工裝夾具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前工件加工時(shí)，尤其是在熱水器內(nèi)膽的加工過程中，都會(huì)遇到工件定位的問題，現(xiàn)有的定位方式是采用氣缸從工件的四周將工件定位到中心位置，由于不能控制氣缸同時(shí)動(dòng)作或不同氣缸反應(yīng)時(shí)間不同等因數(shù)的影響，此種定位方式不能準(zhǔn)確的將工件定位在原設(shè)定的工件中心位置，導(dǎo)致后面的裝配誤差增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了精確定位工件的多功能夾持圈。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種多功能夾持圈，包括壓輪座，所述壓輪座內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有定中環(huán)，所述定中環(huán)上活動(dòng)設(shè)置有定位件，所述定位件上設(shè)置有滑桿，所述定中環(huán)上設(shè)置有供所述滑桿滑動(dòng)的第一滑槽，所述壓輪座上設(shè)置有供定位件伸出的通槽，所述定中環(huán)在壓輪座內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在所述第一滑槽和所述通槽的導(dǎo)向作用下，所述定位件沿所述通槽在所述定中環(huán)的徑向方向上前進(jìn)或后退；上述定位件在第一滑槽和通槽的作用下在定中環(huán)的徑向方向上前進(jìn)或后退使得工件四周的定位件同時(shí)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)將工件精確定位在設(shè)定中心的目的,同時(shí)，采用滑桿和第一滑槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)此運(yùn)動(dòng)省去了很多材料成本，異常率低，也使裝置本身變得輕便，方便拆裝和移動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述支持架上設(shè)置有供所述滑桿滑動(dòng)的第二滑槽，第二滑槽成對(duì)設(shè)置在所述壓輪座的兩相對(duì)的面上，第二滑槽的設(shè)置對(duì)定位件的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，對(duì)定位件的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)一步約束。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定中環(huán)從所述定位件的內(nèi)部穿過，此種設(shè)置使定中環(huán)約束上述定位件在定中環(huán)軸向方向上的自由度，從而避免定位件運(yùn)動(dòng)過程中晃動(dòng)，影響定位精度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件以所述定中環(huán)為對(duì)稱面對(duì)稱。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓輪座上設(shè)置有導(dǎo)向桿，定中環(huán)上設(shè)置有供所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第三滑槽，進(jìn)一步限定定中環(huán)的旋轉(zhuǎn)軌跡。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述定位件均勻分布在所述定中環(huán)上，將定位件均勻?qū)ΨQ設(shè)置在上述定中環(huán)上，保證定中環(huán)從工件的四周定位工件時(shí)工件受力均勻，從而保證各定位件受力大小基本一致且受力最小，進(jìn)而增加各定位件的使用壽命且使得各定位件的使用壽命相同，使定位件同時(shí)更換，減少跟換定位件的工作量。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定中環(huán)的內(nèi)側(cè)面和所述壓輪座之間設(shè)置有若干打滑鋼柱，所述壓輪座上設(shè)置有容納所述打滑鋼柱的凹槽；打滑鋼柱的設(shè)置減少壓輪座和定中環(huán)之間的摩擦力，使定中環(huán)在壓輪座內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力減少。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓輪座的上下側(cè)面和所述定中環(huán)之間設(shè)置有鋼球，所述壓輪座上設(shè)置有容納所述鋼球的球狀槽；同上，減少定中話上下表面和壓輪座之間的摩擦力同時(shí)鋼球?qū)Χㄖ协h(huán)有支撐作用，避免定中環(huán)在運(yùn)動(dòng)過程中定中環(huán)上的定位件與壓輪座之間產(chǎn)生摩擦。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定中環(huán)上連接有驅(qū)動(dòng)所述定中環(huán)旋轉(zhuǎn)的氣缸，所述壓輪座上設(shè)置有供所述氣缸安裝的缺口。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：在第一滑槽和通槽的共同作用下，工件四周的定位件同時(shí)動(dòng)作將工件精確定位在設(shè)定的工件中心位置，便于后續(xù)在工件的安裝其它配件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明多功能夾持圈的剖視圖；

圖2是本發(fā)明多功能夾持圈的主視圖；

圖3是本發(fā)明多功能夾持圈中定中環(huán)的主視圖；

圖4是本發(fā)明多功能夾持圈中壓輪座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、壓輪座；2、定中環(huán)；3、定位件；4、滑桿；5、第一滑槽；6、氣缸；7、第三滑槽；8、打滑鋼柱；9、第二滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至4對(duì)本發(fā)明一種建筑用手推車的實(shí)施例進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1至圖4，一種多功能夾持圈，包括壓輪座1，所述壓輪座1內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有定中環(huán)2，所述定中環(huán)2上活動(dòng)設(shè)置有定位件3，所述定位件3上設(shè)置有滑桿4，所述定中環(huán)2上設(shè)置有供所述滑桿4滑動(dòng)的第一滑槽5，所述壓輪座1上設(shè)置有供定位件3伸出的通槽，所述定中環(huán)2在壓輪座1內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在所述第一滑槽5和所述通槽的導(dǎo)向作用下，所述定位件3沿所述通槽在所述定中環(huán)2的徑向方向上前進(jìn)或后退,定中環(huán)2上的第一滑槽5沿定中環(huán)2的軸向方向上傾斜設(shè)置。

當(dāng)需要定位工件時(shí)，將工件放置在壓輪座1內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)上述定中環(huán)2，定中環(huán)2上的定位件3在第一滑槽5和通槽的導(dǎo)向作用下沿定中環(huán)2的徑向方向上向定中環(huán)2的中心點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，從而精確定位并夾緊工件；當(dāng)工件被加工完成需要松開工件時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)上述定中環(huán)2，定位件3在第一滑槽5和上述通槽的作用下在定中環(huán)2的徑向方向上向遠(yuǎn)離定中環(huán)2中心的方向上運(yùn)動(dòng)，從而松開工件。

優(yōu)選的，所述支持架上設(shè)置有供所述滑桿4滑動(dòng)的第二滑槽9，第二滑槽9成對(duì)設(shè)置在所述壓輪座1的兩相對(duì)的面上，所述定位件3設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述定位件3均勻分布在所述定中環(huán)2上；當(dāng)定中環(huán)2旋轉(zhuǎn)時(shí)，定位件3上的滑桿4在第一滑槽5和第二滑槽9內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)上述定位件3運(yùn)動(dòng)來夾持或松開工件。

優(yōu)選的，所述定中環(huán)2從所述定位件3的內(nèi)部穿過，所述定位件3以所述定中環(huán)2為對(duì)稱軸對(duì)稱；當(dāng)定位件3相對(duì)于定中環(huán)2運(yùn)動(dòng)時(shí)，定中環(huán)2對(duì)定位件3在定中環(huán)2的軸向方向起約束作用，避免定位件3在定中環(huán)2的軸向方向上產(chǎn)生位移。

優(yōu)選的，所述壓輪座1上設(shè)置有導(dǎo)向桿，定中環(huán)2上設(shè)置有供所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第三滑槽7；當(dāng)定中環(huán)2在上述壓輪座1內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓輪座1上的導(dǎo)向桿在第三滑槽7內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)定中環(huán)2的旋轉(zhuǎn)起導(dǎo)向作用。

優(yōu)選的，所述定中環(huán)2的內(nèi)側(cè)面和所述壓輪座1之間設(shè)置有若干打滑鋼柱8，所述壓輪座1上設(shè)置有容納所述打滑鋼柱8的凹槽，所述壓輪座1的上下側(cè)面和所述定中環(huán)2之間設(shè)置有鋼球，所述壓輪座1上設(shè)置有容納所述鋼球的球狀槽。

優(yōu)選的，所述定中環(huán)2上連接有驅(qū)動(dòng)所述定中環(huán)2旋轉(zhuǎn)的氣缸6，所述壓輪座1上設(shè)置有供所述氣缸6安裝的缺口。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。