本發(fā)明涉及一種鋼絲繩生產(chǎn)中的污泥資源化回收金屬的方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼絲繩企業(yè)出來的污泥與廢酸中含有重金屬(鐵、鋅、鉛等)、氧化物及鹽類，成分相當(dāng)復(fù)雜，有人利用樹脂吸附法來處理，但因成本過高企業(yè)無法接受。采用堿中和法，得到的混合渣料造成第二次污染，尋求一種經(jīng)濟(jì)可行的方法來處理污泥與廢酸是多年以來努力的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種鋼絲繩生產(chǎn)中的污泥資源化回收金屬的方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明提供一種鋼絲繩生產(chǎn)中的污泥資源化回收金屬的方法，其包括如下步驟：
將鋼絲繩生產(chǎn)中的污泥與廢酸進(jìn)行反應(yīng)后，經(jīng)過固液分離，得到含酸鹽酸鹽和含磷酸鹽的固體廢渣；
以所述含酸鹽酸鹽為電解液，鐵作為陽極、鋁作為陰極，進(jìn)行電解，使電解液中的重金屬離子在陰極上沉積；
分別收集陰極上的重金屬單質(zhì)和電解后的電解液；
向?qū)㈦娊夂蟮碾娊庖褐屑尤肓蚧c，并調(diào)節(jié)ph值不超過2，反應(yīng)后經(jīng)過固液分離，得到氯化亞鐵和硫化鋅。
作為優(yōu)選方案，所述含酸鹽酸鹽的ph值為1.5～2。
作為優(yōu)選方案，所述污泥與廢酸的重量比為1:(2～8)。
作為優(yōu)選方案，所述電解的電流密度和電壓分別為2000a/m2和0.6～1.6v。
本發(fā)明的基本原理為：
1、先將污泥與廢酸按一定比例混合反應(yīng)(由于污泥與廢酸的成分相對(duì)不穩(wěn)定，必須要每批次取樣測(cè)試)，反應(yīng)后經(jīng)過一級(jí)固液分離，所得固體作為磷酸鐵原料。
2、分離后的液體，ph值在1.5～2(保留少量酸值)，這種混合溶液中主要含有氯化鹽(銅、鉛、鋅、鐵等)。
3、將上述溶液，送入電解槽中，電解電流為2000a/m2，電壓為0.6～1.6v，通過電解，溶液中的相對(duì)不活潑的金屬離子，在陰極被轉(zhuǎn)換成單質(zhì)金屬(可以市售)，而陽極鐵在電流作用下進(jìn)入到溶液變成氯化亞鐵。
4、氯化亞鐵溶液中還含有氯化鋅，采用硫化鈉處理變?yōu)榱蚧\，調(diào)節(jié)ph在2以下，反應(yīng)后經(jīng)過固液分離，得到的氯化亞鐵可以直接市售，而硫化鋅可以經(jīng)過進(jìn)一步純化市售。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
經(jīng)過上述過程處理，鋼絲繩廠的污泥與廢酸得到綜合利用，既減輕了企業(yè)處理負(fù)擔(dān)，又將廢物變成了資源利用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例涉及一種鋼絲繩生產(chǎn)中的污泥資源化回收金屬的方法，其包括如下步驟：
對(duì)鋼絲廠的污泥(以干基計(jì))w/％，含鐵：26％，鉛：0.5％，鋅：7.5％，銅：0.01％，磷：0.1％，廢酸(以hcl計(jì))w/％：7.9％，含鐵：13％，鉛：0.25％，鋅：0.1％，磷：0.1％，銅：0.01％，固液比為1:3.5進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后固液分離，溶液ph為1.9。
將所得溶液送入電解槽，陽極為鐵板，陰極為鋁板，電流為2000a/m2，電壓為0.8v，電解后，在陰極得到金屬鉛銅(少量銅)的混合物，可以市售。
電解液加入精制的硫化鈉(0.1005mol/l)，利用鹽酸調(diào)節(jié)ph為1.5，反應(yīng)后固液分離，得到凈水劑氯化亞鐵和粗品硫化鋅。
以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。