本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種家用、車(chē)輛、特殊冷熱交換設(shè)備的冷熱交換表冷器。
背景技術(shù):
表冷器一般指空調(diào)機(jī)組內(nèi)的風(fēng)冷用的翅片換熱器,目前,通用的空調(diào)用表冷器普遍為散熱翅片與穿管式組合結(jié)構(gòu),常規(guī)表冷器主要有單程和雙程兩種形式;該種結(jié)構(gòu)形式的冷熱交換表冷器,存在熱交換效率低,如雙程制冷表冷器,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)送風(fēng)后,由于風(fēng)程較短,出管內(nèi)流動(dòng)的制冷液相當(dāng)部分沒(méi)有進(jìn)行充分換熱,造成熱交換效率低下,能源浪費(fèi),間接提高了能耗,為了解決效率低的問(wèn)題,大部分采用通過(guò)加長(zhǎng)板面長(zhǎng)款距離及送風(fēng)量的方式,這種方式問(wèn)題也很大,尤其是汽車(chē)空調(diào),必須考慮占用空間以及耗電量的問(wèn)題,故上述改進(jìn)方式效果依然不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種占用空間小,熱交換效率高、能耗低的冷熱交換多層式表冷器。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種冷熱交換多層式表冷器,它包括依次串接的冷媒進(jìn)管、分流管、主表冷器組、副表冷器組、冷媒出管,主表冷器組為雙平行流表冷器組,包括平行疊置的平行流板Ⅰ、平行流板Ⅱ,平行流板Ⅰ一端與分流管連通,另一端與平行流板Ⅱ的其中一端部連通,平行流板Ⅱ的另一端通過(guò)U形管與副表冷器組端部連通,副表冷器組的出管與冷媒出管連通。
所述的副表冷器組為單平行流板或雙平行流板組。
所述的副表冷器組最佳為雙平行流板組,包括平行疊置的平行流板Ⅲ、平行流板Ⅳ,平行流板Ⅲ的一端部通過(guò)U形管與平行流板Ⅱ的端部連通,平行流板Ⅲ的另一端與平行流板Ⅳ的端部連通,平流板Ⅳ與冷媒出管連通。
所述的平行流板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ平行疊置,依次串接,主表冷器組、副表冷器組兩側(cè)端通過(guò)護(hù)板連接。
所述的平行流板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ,每個(gè)均包括D形管、多孔扁管、翅片,多孔扁管為多個(gè)平行布置,其兩端與單獨(dú)的D形管連通,翅片設(shè)置在多孔扁管之間,多孔扁管及翅片之間的空隙為走風(fēng)換熱通道。
所述的分流管為冷媒進(jìn)管的分流支管,包括兩個(gè)支管或三個(gè)支管與主表主表冷器組連通,支管數(shù)與主表冷器組寬度有關(guān),每個(gè)支管最佳分流覆蓋寬度為4-5cm,所述的U形管與分流管數(shù)目相同。
所述的主表冷器組長(zhǎng)度為100-1000mm、寬度為100-500mm,其具體尺寸根據(jù)冷熱交換量確定。
本實(shí)用新型的有益效果為:
相比現(xiàn)有的表冷器結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型采用主、副表冷器組組合形式,主表冷器組實(shí)現(xiàn)常規(guī)表冷器的效能,副表冷器組進(jìn)行二次吸收和回收蒸發(fā)剩余能量,更多的吸收和蒸發(fā)空氣中的熱能,增加冷熱交換比,提高幅度在40%以上,提高熱交換效率,降低能耗;通過(guò)分流管,使冷媒分液均勻分布,提高冷熱交換均勻度,已便得到更充分的吸收和釋放熱能,主表冷器組和副表冷器組之間設(shè)多個(gè)導(dǎo)液管,使液體流向分布更均勻,熱能吸收更充分;該種平行疊加方式,結(jié)構(gòu)緊湊體積小,占用空間小,是同類產(chǎn)品的體積70%;平流板組形式的表冷器液相為寬通道進(jìn)出,減小冷媒壓降,降低冷媒阻力,提高壓縮機(jī)使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1俯視向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。
如附圖所示一種冷熱交換多層式表冷器,它包括依次串接的冷媒進(jìn)管1、分流管2、主表冷器組、副表冷器組、冷媒出管3,主表冷器組為雙平行流表冷器組,包括平行疊置的平行流板Ⅰ4、平行流板Ⅱ5,平行流板Ⅰ4一端與分流管2連通,另一端與平行流板Ⅱ5的其中一端部連通,平行流板Ⅱ5的另一端通過(guò)U形管8與副表冷器組端部連通,副表冷器組的出管與冷媒出管3連通。
所述的副表冷器組為單平行流板或雙平行流板組。
所述的副表冷器組最佳為雙平行流板組,包括平行疊置的平行流板Ⅲ6、平行流板Ⅳ7,平行流板Ⅲ6的一端部通過(guò)U形管8與平行流板Ⅱ5的端部連通,平行流板Ⅲ6的另一端與平行流板Ⅳ7的端部連通,平流板Ⅳ7與冷媒出管3連通。
所述的平行流板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ平行疊置,依次串接,主表冷器組、副表冷器組兩側(cè)端通過(guò)護(hù)板連接。
所述的平行流板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ,每個(gè)均包括D形管9、多孔扁管10、翅片11,多孔扁管10為多個(gè),且平行布置,其兩端與單獨(dú)的D形管9連通,翅片11設(shè)置在多孔扁管10之間,多孔扁管10及翅片11之間的空隙為走風(fēng)換熱通道。
所述的分流管2為冷媒進(jìn)管的分流支管,包括兩個(gè)支管或三個(gè)支管與主表主表冷器組連通,支管數(shù)與主表冷器組寬度有關(guān),每個(gè)支管最佳分流覆蓋寬度為4-5cm,所述的U形管8與分流管支管數(shù)目相同。
所述的主表冷器組長(zhǎng)度為100-1000mm、寬度為100-500mm,其具體尺寸根據(jù)冷熱交換量確定。
以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。